Нормативная продолжительность строительства угольных шахт

При глубине вертикальных стволов до 300 м и годовой проектной мощности предприятия

• 1500 – 1800 тыс. т составляет 60 месяцев;

• 1200 тыс. т – 58 месяцев;

• 900 тыс. т – 52 месяца.

При глубине вертикальных стволов более 300 м сроки строительства увеличиваются на 3 месяца на каждые 100 м ствола.

Тема 4. Организация работ при строительстве горных предприятий Периоды строительства горных предприятий

Процесс строительства горных предприятий можно разбить на следующие этапы:

• подготовительный;

• 1-й основной период;

• переходный период;

• 2-й основной период;

• строительство объектов на поверхности шахты;

• подготовка шахты или рудника к сдаче госкомиссии.

Проходка устьев стволов (нулевой цикл) и оснащение стволов оборудованием, необходимым для проходки ствола по коренным породам, а также внеплощадочные работы осуществляются в подготовительный период строительства горных предприятий.

В состав внеплощадочных работ входят работы, связанные с сооружением магистральных линий электропередач, ж/д путей, автомобильных дорог протяженностью более 3-х км.

Продолжительность подготовительного периода не должна превышать 25 % от общей продолжительности строительства шахты или рудника.

В первый основной период осуществляется сооружение вертикальных и наклонных стволов, вскрывающих месторождение. Продолжительность этого периода составляет 40 – 50 % от общей продолжительности строительства шахты или рудника и 20 – 25 % от стоимости СМР.

В этот период общешахтные расходы достигают 90 – 120 % от величины забойных затрат.

От 10 до 15 % от общей продолжительности строительства составляет продолжительность переходного периода.

Организация смр при строительстве шахт и рудников в первый основной период

Выемка породы и возведение постоянной крепи производятся разновременно при последовательной схеме проходки стволов.

Выемка породы и возведение постоянной крепи (сверху вниз) производятся разновременно или с некоторым совмещением в одном звене (на забое ствола), возведение крепи включается совмещенной схеме проходки стволов.

При совмещенной схеме проходки стволов совмещение работ во времени достигает 20 – 30 %.

Организация производства смр во второй основной период строительства шахт и рудника

Второй основной период включает в себя работы по сооружению горизонтальных и наклонных выработок.

Продолжительность этого периода составляет от 25 до 30 % общей продолжительности строительства. В стоимостном выражении колеблется от 45 до 50 % сметной стоимости строительства шахты или рудника. В этот период:

1. определяется способ проходки горных выработок;

2. выбирается горнопроходческое оборудование и определяется его техническая производительность;

3. производится расчет паспортов БВР;

4. производится выбор средств транспортировки породы и полезного ископаемого.

Продолжительность сооружения горной выработки:

t_с.в. = t_п + t_т.ч. + t_пр + t_з, где

t_п – продолжительность подготовительных работ;

t_т.ч. – время на проведение технологической части выработки длиной 10 – 30 м и установку в ней проходческого оборудования для начала нормальной работы в забое;

t_пр – время на проведение и крепление выработки с намеченной (расчетной) скоростью;

t_з – продолжительность заключительных работ.

В состав подготовительных работ входят: оснащение выработок проходческим оборудованием; прокладка к забою линий электроснабжения, сжатого воздуха, связи, освещения, водоснабжения; оборудование подземного транспорта; устройство водоотлива; установка вентиляторов частичного проветривания и прокладка вентиляционного трубопровода и т.д.

Продолжительность (в месяцах) проведения технологической части горной выработки определяется:

t_т.ч. = L_т.ч. / v_т.ч. + t_м, где

L_т.ч. – длина или объем технологической части выработки, м или м куб.;

v_т.ч. – скорость проведения технологической части выработки, м/мес.;

t_м – время установки проходческого оборудования и приведение его в рабочее состояние, мес.

К заключительным работам относятся: демонтаж проходческого оборудования и подготовка выработки к сдаче в эксплуатацию (в среднем 0,5 – 1,7 мес.).

Наиболее продолжительный элемент сооружения выработки – это проведение ее основной части:

T_пр.=(L_в – L_т.ч.)/v_пр., где

L_в – полная длина выработки, м;

v_пр. – скорость проведения и крепления выработки, м/мес., которая зависит от принятой технологической схемы проходки.

К основным производственным процессам относят: разрушение горной массы в забой и ее извлечение, крепление выработки; к вспомогательным – вентиляция, водоотлив, доставка оборудования и материалов, сооружение транспортных и др. коммуникаций.

Горно-геологические факторы имеют определяющее значение при выборе способа проходки: для угольных и углепородных забоев с коэффициентом крепости пересекаемых пород до 6, а также в породных забоях с коэффициентом крепости до 4 обычно ориентируется на комбайновый способ проведения.