- •9Индуктивные преобразователи перемещения. Принцип работы, схемы
- •1 Понятие измерительная информация, единицы измерений.
- •2 Средства и методы измерений. Их виды, классификация.
- •3 Погрешности измерений.
- •4 Структурные схемы измерительных приборов, схемы последовательного преобразования, дифференциальные схемы.
- •5 Логометрические, компенсационные измерительные схемы.
- •7 Измерение угловых и линейных перемещений. Реостатные измерительные преобразователи.
- •8 Электростатические (емкостные) измерительные преобразователи
- •9 Индуктивные преобразователи перемещения. Принцип работы, схемы включения.
- •1 0 Трансформаторные преобразователи перемещения Принцип работы, схемы включения.
- •11 Трансформаторные преобразователи с подвижной обмоткой.
- •13 Механические и фотоэлектрические тахометры.
- •14 Тахометрические преобразователи постоянного тока.
- •15 Индукционные тахогенераторы.
- •16 Резистивные явления. Терморезистивные преобразователи.
- •17 Тензорезистивные преобразователи. Принцип работы.
- •18 Применение тензорезисторов. Схемы включения, погрешности.
- •19Преобразователи работающие с использованием эффекта Холла.
- •20 Параметры и характеристики преобразователей Холла
- •21 Магниторезистивные преобразователи.
- •22 Пьезоэлектрические преобразователи
- •23 Фотоэлектрические приемники излучения, принцип работы, типы.
- •25 Термоэлектрические преобразователи, принцип работы, применение.
- •26 Схемы включения термоэлектрических преобразователей, их погрешности.
- •27 Бесконтактная пирометрия, закон Планка.
- •28 Радиационные пирометры. Пирометры полного излучения, или радиационные пирометры.
- •29 Яркостные пирометры.
- •30 Цветовые пирометры.
- •32 Основные понятия об измерение количества вещества
- •33 Расходомеры переменного перепада давления.
- •34 Тахометрические расходомеры.
- •35 Электромагнитные расходомеры.
- •36 Ультразвуковые расходомеры.
- •37 Вихревые расходомеры.
34 Тахометрические расходомеры.
Тахометрическими называются расходомеры и счетчики, имеющие подвижный, обычно вращающийся элемент, скорость которого пропорциональна объемному расходу. Они подразделяются на турбинные, шариковые, роторно-шаровые и камерные.
Для создания тахометрического расходомера скорость движения элемента надо предварительно преобразовать в сигнал, пропорциональный расходу и удобный для измерения. В этом случае необходим двухступенчатый преобразователь расхода. Его первая ступень — турбинка или другой элемент, скорость движения которого пропорциональна объемному расходу, а вторая ступень - тахометрический преобразователь, вырабатывающий измерительный сигнал, обычно частоту электрических импульсов, пропорциональную скорости движения тела. У нас турбинные приборы применяются преимущественно для измерения расхода и количества воды, различных нефтепродуктов и других жидкостей.
Турбинные преобразователи расхода могут быть c аксиальной и с тангенциальной турбинкой. У первых лопасти расположены по винтовой линии, а ось совпадает с осью потока. У вторых ось перпендикулярна к направлению потока, а прямые лопасти расположены радиально по отношению к оси. Аксиальные турбинки встречаются чаще, чем тангенциальные. Последние применяют лишь при небольших диаметрах труб, обычно до 50 мм.
Зависимость числа оборотов п в единицу времени от объемного расхода Qo у аксиальной турбинки выражается в общем виде уравнением
n = (Q0, , , Mc, D, dн, dв, z, l, H),
где и — кинематическая вязкость и плотность измеряемой жидкости; Mс — момент сопротивления тахометрического преобразователя; D — диаметр трубопровода; dн и dв — наружный и внутренний диаметры лопастей турбинки; z —
число, а l — осевая длина лопастей; H — шаг лопастей по винтовой линии.
Возможны три режима движения жидкости в проточной части турбинки: ламинарный, переходный и турбулентный. Основной диапазон работы соответствует турбулентному режиму
Влияние вязкости на линейность характеристики турбинного расходомера.
Аксиальные турбинки имеют винтовые лопасти с переменным по высоте углом подъема винтовой линии. Попытка применения плоских лопастей при измерении расхода вязких сред привела к ухудшению линейной характеристики. Но при измерении расхода газа и жидкостей с малой вязкостью их применение целесообразно
Существенные достоинства этих преобразователей — быстродействие, высокая точность и большой диапазон измерения. Погрешность же турбинного расходомера от 0,5 до 1,5 % в зависимости от точности примененного частотомера. Основной недостаток турбинных расходомеров — изнашивание опор и поэтому они непригодны для веществ, содержащих механические примеси. Кроме того, с увеличением вязкости вещества диапазон линейной характеристики уменьшается, что исключает их применение для очень вязких веществ. Срок службы турбинного преобразователя зависит главным образом от опорных узлов, работающих в тяжелых условиях (очень высокие скорости вращения, отсутствие смазки, возможность динамических нагрузок, агрессивность некоторых измеряемых веществ). С уменьшением диаметра цапф осей снижается момент трения, но одновременно и срок службы преобразователя. Оси изготовляют из материалов с повышенной износоустойчивостью, остальные вращающиеся части — из алюминиевых сплавов и пластмасс. Но при индукционных или индуктивных тахометрических преобразователях лопатки в большинстве случаев изготовляют из ферромагнитных материалов. Подшипники скольжения делают из графита или пластмассы, а при малых размерах — из часовых камней.
