
- •Ответы на вопросы гэк
- •16. Развитие управления качеством и его значение. Принципы, категории, объекты и методы управления качеством
- •Эволюция понятия «качество»
- •Эволюция понятия «качество»
- •17. Опыт управления качеством в России и за рубежом.
- •2. Особенности управления качеством в России
- •Управление качеством в экономически развитых странах
- •Управление качеством в Японии
- •Управление качеством в сша
- •Управление качеством в Великобритании
- •18. Политика предприятия в области качества и факторы влияющие на её формирование.
- •19. Актуальность внедрения системы качества, ее цель и задачи. Эволюция систем качества.
- •20. Системы качества и принципы их разработки.
- •2. Принципы разработки Системы качества
- •21. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов хассп.
- •22. Принципы всеобщего управления качеством (tqm).
- •24. Аудит систем качества. Цели, организация и проведение аудита.
- •Проведение аудита
- •25. Порядок и принципы проведения сертификации систем качества
Управление качеством в сша
Приоритет в разработке методов управления качеством принадлежит американским специалистам. Американские предприятия применяли выборочный приемочный контроль, причем 98 % годной продукции считалось допустимой цифрой. Бракованные изделия по требованию покупателей заменялись бесплатно. В 70—80-х годах американский бизнес столкнулся с жесточайшей конкуренцией со стороны японских и европейских фирм, предлагавших рынку высококачественные товары по низким ценам. В результате в отношении многих видов продукции уровень совершенства перестал определяться США.
Управление качеством в масштабах предприятия в Америке возложено на центральную службу контроля качества (или обеспечения качества), в функции которой входят разработка показателей по всем видам выпускаемой продукции, методов проверки качества и порядка проведения испытаний, анализ рекламаций и порядок их урегулирования, выяснение причин возникновения дефектов и брака, условий их устранения.
Основные принципы управления качеством в США можно представить в виде следующих положений.
1. Работа, направленная на повышение качества, — обязательная часть стратегии предприятия. Процесс повышения качества осуществляется на основе разработки конкретных программ.
2. В управлении качеством главное не контроль, а бездефектная работа.
3. Поставщики должны стать партнерами. Предприятия привлекают субпоставщиков к совместной работе на ранних этапах создания товара, заключают с ними долгосрочные контракты, обучают их новым методам управления («поставка точно в срок») и т.д.
4. Постоянное повышение квалификации работников и непосредственное обучение вопросам управления качеством продукции.
По примеру Японии в США внедрили кружки качества, природа и функции которых отличаются от японских.
Характерной особенностью американских фирм в настоящее время является наличие четко оформленных систем управления качеством. В них предусмотрено выполнение эффективно структурированных и хорошо отлаженных программ по внедрению комплекса мероприятий по схеме «человек – машина – информация», обеспечивающих требуемое качество и снижение расходов на него.
На пищевых предприятиях развитых стран мира сегодня активно внедряется программа «Анализ рисков и критические точки управления» (Hazard Analysis and Critical Control Points— HACCP}, разработанная в США.
Управление качеством в Великобритании
Менеджмент в Великобритании связан с управлением запасами, поэтому управление качеством рассматривается с этой точки зрения. Основные понятия в менеджменте качества этой страны:
качество затрат;
качество дизайна;
качество производственных процедур.
Производство качественной продукции, соответствующей требованиям потребителей, обеспечивается денежными затратами.
По теории британского менеджмента, спецификация — основа всей системы контроля качества. Она разрабатывается дизайнером на основе требований потребителей. В результате производитель должен знать, какие характеристики товара свидетельствуют о его качестве, владеть методами оценки этих характеристик и представлять диапазон качественности товара.
Качество процедур предусматривает тщательную проверку и оценку оборудования и производственных узлов на пригодность для выпуска продукции в соответствии со стандартами; переналадку оборудования; контрольный выпуск образцов продукции; их оценку в соответствии с требованиями дизайнера.