18. Общая характеристика панельной подготовки запасов угольных пластов

Если пласт в пределах горизонта делят по простиранию на участки, расположенные по падению пласта от верхней границы горизонта до нижней, то такие участки называют панелями , а схему подготовки шахтного поля - панельной .

Панель - часть пласта в пределах горизонта, обслуживаемая самостоятельным комплексом горизонтальных или наклонных транспортных и вентиляционных выработок. Границами панели по простиранию являются границы шахтного поля и условные линии - границы смежных панелей.

По простиранию размер панели достигает 2500-3000 м, по падению 1000-1200 м.

Панель по падению делят на более мелкие участки, вытянутые по простиранию - ярусы. Ярус - часть пласта в пределах панели, ограниченная выемочными, ярусными штреками (конвейерным и вентиляционным). В пределах каждой панели от главного откаточного штрека проводят бремсберг или уклон , которые называют панельными. Панель может быть однокрылой и двукрылой. Последние экономически выгоднее и технически совершеннее. В пределах яруса на каждом крыле панели располагают одну лаву.

Панельный способ подготовки применяют, как правило, при разработке горизонтальных пластов, а на пологих и наклонных пластах при наличии следующих условий :

* угол падения пластов до 20-25 ?, при котором можно осуществлять полную конвейеризацию транспортирования угля в пределах панели;

* отработка одного или ограниченного числа пластов, когда необходимо обеспечить большую нагрузку на шахту;

* разработка пластов с переменным углом падения по линии их простирания, при этажном способе наклонная высота этажа в границах шахтного поля изменялась бы в весьма широких пределах;

* разработка нарушенных пластов , при этом участки пласта между нарушениями, расположенными по падению или под углом к нему , являются своего рода панелями;

* длина шахтного поля по простиранию не более 8-10 км.

Достоинства панельной подготовки:

* технически наиболее простое увеличение нагрузки на пласт;

* благоприятные условия для применения прогрессивного конвейерного транспорта от очистного забоя до главного штрека и отработки ярусов обратным ходом, т.е. от границ панели к наклонной выработке.

Недостатки схемы:

* необходимость проведения большего числа наклонных выработок;

* сложная схема проветривания.

19. Основные принципы вскрытия запасов угольных пластов наклонными стволами

Наклонный ствол - наклонная подземная горная выработка, имеющая непосредственный выход на земную поверхность и служащая для тех же целей, что и вертикальный ствол. Наклонный ствол в большинстве случаев проводят по пласту, реже - по породам.

Достоинства наклонных стволов для вскрытия шахтного поля: возможность полной конвейеризации для выдачи полезного ископаемого от очистного забоя до поверхности, большая производительность ствола, сокращение сроков строительства шахты и меньшие по сравнению с вертикальными стволами капитальные затраты. Недостатки: бо́льшая длина ствола по сравнению с вертикальными при вскрытии одного и того же пласта, бо́льшая стоимость поддержания и обслуживания.

При вскрытии шахтного поля наклонными стволами с поверхности до нижней границы первого этажа, по падению пласта, примерно в центре шахтного поля проходят три ствола - главный и два вспомогательных Главный ствол

служит для подъема угля и оборудуется ленточными конвейерами. Из вспомогательных стволов, пройденных параллельно главному на расстоянии не менее 30 м, один - грузовой, используется для спуска оборудования и материалов, подъема породы из шахты, Другой - вентиляционный, применяется также для спуска, подъема людей.

Он оборудуется средствами для механизированной перевозки людей, а также перилами, сходнями и лестницами. Около вентиляционного ствола расположен шурф. Нижняя часть его соединяется с наклонным стволом вентиляционным каналом, а над устьем устанавливаются вентиляторы центрального проветривания.