
- •3. Законы омд.
- •1. Закон постоянства объема.
- •1. Условие постоянства объема
- •2. Смещенный объем
- •3 Закон наименьшего сопротивления
- •4. Закон подобия при омд
- •5 .Закон дополнительных и остаточных напряжений
- •Список используемых источников
- •Пример рассмотрения причины появления дефектов – разрывов в центре заготовки при деформации в стане поперечно-винтовой прокатки.
- •Напряженное состояние металла при поперечной и винтовой прокатке
- •5. Закон подобия при омд
5. Закон подобия при омд
Подобными условиями деформации называют такие, которые должны удовлетворять условиям геометрического, механического и физического подобия.
Геометрическое подобие.
В. Л. Кирпичев в 1874 г. сформулировал закон подобия для упругой деформации металлов. Согласно этому закону, работы деформации геометрически подобных тел, изготовленных из одного и того же материала, пропорциональны объемам, а усилия — сходственным площадям; при этом удельные усилия равны.
Ф. Кик в 1879 г. предложил распространить этот закон и на пластическую деформацию.
Согласно закону подобия деформируемые тела должны быть геометрически подобны и физически одинаковы.
Геометрическое подобие будет соблюдено, если отношения сходственных линейных размеров (длина l, ширина b, высота h) модели (с индексом «м») и натуры (с индексом «н») будут одинаковы, т. е.
( 1)
где п — масштаб моделирования.
Отношения сходственных площадей будут пропорциональны квадрату масштаба моделирования, а отношения объемов — кубу.
Для соблюдения геометрического подобия в процессе деформации необходимо, чтобы степени деформации модели и натуры ■были равны:
(2)
Технологический инструмент для деформирования модели и натуры должны быть также геометрически подобны и отношение их линейных размеров должно быть равно масштабу моделирования.
Физическое подобие. Для осуществления физического подобия необходимо, чтобы
физические свойства модели и натуры (химический состав, фазовое состояние, микро- и макроструктура) в исходном состоянии и в каждый момент деформации были одинаковые. Кроме этого, должны быть равны и коэффициенты трения на контактных поверхностях.
При пластической деформации обеспечить одинаковые физические свойства модели и натуры (особенно в интервале температур фазовых превращений) невозможно. Объясняется это тем, что отношение скоростей и продолжительности деформирования, а следовательно, и скоростей деформации модели и натуры должно быть различным для обеспечения одинаковой температуры, одинаковых условий трения и условий протекания процессов упрочнения и разупрочнения.
Для обеспечения одинаковой температуры модели и натуры в процессе деформации при одинаковой исходной необходимо скорость деформирования модели увеличить в п раз, так как модель охлаждается быстрее вследствие большего в п раз отношения поверхности к объему. Следовательно, для соблюдения теплового подобия (равенства температур) необходимо, чтобы
., (3)
Тогда отношение скоростей деформации модели и натуры будет равно квадрату масштаба моделирования:
(4)
Продолжительность деформирования модели должна быть в п2 раз меньше продолжительности деформирования натуры:
(5)
Для соблюдения одинаковых условий трения, помимо одинаковых материалов инструмента, качества обработки его поверхности, смазки и температуры, необходимо обеспечить одинаковую скорость скольжения металла по инструменту. Последнее возможно только при одинаковых скоростях деформирования модели и натуры:
(6)
Скорость деформации модели должна быть в п раз больше скорости деформации натуры:
(7)
Продолжительность деформации модели
(8)
Для соблюдения одинаковых условий протекания процессов упрочнения и разупрочнения при одинаковых степенях деформации, необходима одинаковая скорость деформации:
(9)
Тогда скорость деформирования модели должна быть в п раз меньше скорости деформирования натуры:
(10)
Продолжительность деформирования натуры и модели должна быть одинакова:
(11)