2. Приведите пример графитизированной стали, укажите ее структуру, режим термообработки, марку, объясните причины повышения износостойкости.
Сталь Гадфильда 110Г13Л содержит 13 % Mn и 1,2 % С. Конструкционная, безуглеродистая, высокомарганцовистая, литейная, износостойкая сталь, 1.1-1.2 % С, 13 % Mn. Св-ва: сочетаются износостойкость при ударном нагружении с высокой пластичностью и вязкостью.
Если эксплуатация происходит в условиях значит-ых давлений и уд.нагрузок, то тв-ть стали ↑ в рез-те наклепа А-та и превращения γ→α, что ↑ износостойкость. Стр-ра М-т
Высокая износоустойчивость стали 110Г13Л объясняется тем, что на работающей поверхности происходит пластическая деформация, вызывая упрочнение поверхности за счет образования М-та. При t-ре деформации 170–200 оС из А-та выпадают карбиды Ц-го типа, которым приписывается упрочняющее действие.
3. Как пользоваться кривой ползучести?
По кривой ползучести можно опр-ют срок службы. Ползучестью наз. непрерывную деф-ию мат-ла под воздействием напр-ий или нагрузок при опр-ой t-ре (обычно ↑ t-ры рекристал-ии). Кривая строится в координатах «деф-ия - время», никогда не начинается от 0, т.к процесс ползучести начинается с какой-то деф-ии. 3 стадии: 1 – неустановившейся полз-ти, когда скорость поз-ти вначале ↑, а затем ↓ со временем испытания; 2 – установившейся полз-ти, имеющая пост-ую скорость деф-ии (мат-л равномерно течет); 3 – ускоренной полз-ти, которая приводит к разрушению.
Деф-ия ползучести , %
τ,
ч
4. Магнитотвердые сплавы. Требования. Термическая обработка. Марки.
Магнитотвердые сплавы (ферромагнетики) – хар-ся главным образом большим значением коэрцитивной силы Нс и применяются для постоянных магнитов. Должны иметь высокое значение остаточной индукции, коэрцитивной силы, магнитной энергии и сохранять их во времени. ТО: нормализация с выс.t-ур, закалка и длительное низкоt-ое старение или отпуск. Марки: ЕХ3, ЕВ6, ЕХ5К5.
5. Структура сплавов типа элинвар и их назначение.
Для изг-ия деталей точных приборов. Такие сплавы наз.элинварами. При их исп-ии резко уменьшается t-ая погрешность, повышается точность приборов. Структура – ледебурит.
6. В какой среде следует производить нагрев инструмента из быстрорежущей стали при закалке?
1 – в печах с воздушной атмосферой;
2 – в раскисленных соляных ваннах состава BaCl2;
3 - в раскисленных соляных ваннах состава 50%NaNO3+50%KNO3
7. Что является упрочняющей фазой в МСС?
Наиболее интенсивно упрочняют – Ti и Al, они обр-ют фазы типа Ni3Ti, Ni3Al, которые повышают прочность.
Билет № 17
1. Влияние легирующих элементов на температуру мартенситного превращения.
Понижают: Cu, Ni, Cr, Mo, Mn. Повышают: Co, Al.
2. От чего зависит упрочнение перлита в низколегированных сталях?
Упрочнение опр-ся сод-ем П-ой составляющей в стр-ре стали и ее дисперсностью, т.е. зависит от состава стали, устойчивости переохл-го А-та и Vохл из А-го состояния. С ↑ сод-ия С в стали увел-ся кол-во П-ой сост-ей в стр-ре, в связи с чем происходит упрочнение стали – повышение временного сопротивления.
3. Классификация МСС, их основные свойства?
Классификация МСС: 1) стали общего назначения (умеренной прочности, высокопрочные, сверхвысокопрочные); 2) спец. назначения (теплостойкие, кор-но стойкие). Св-ва: выс.технологичность; отсутствие трещинообр-ия при закалке; возможность сведения упрочняющей обр-ки к операциям закалки и старения; малая изменчивость геом.размеров; хор.свариваемость и возможность получ-ия равной прочности свариваемого шва.