- •Билет № 4
- •1. Твердые растворы. Определение. Виды твердых растворов.
- •2. Карбиды. Виды. Основные свойства.
- •3. Какие легирующие элементы растворяются в феррите низколегированных сталей?
- •4. Нетеплостойкие стали. Их применение.
- •Билет № 16
- •Билет № 19
- •1. Структуры упорядочения. Их свойства, влияние на прочностные характеристики стали и сплавов.
- •2. Карбиды. Определение. Способы образования.
- •3. Типовая термическая обработка сталей для измерительного инструмента.
- •4. Почему не применяют для отпуска мартенситных сталей интервал температур 480-520 °с?
- •5. Что называют жаропрочностью? Критерии жаропрочности. 157 стр
- •6. Магнитотвердые сплавы и материалы. Их структура. Требования к ним.
- •Билет № 2
- •Билет № 10
- •2. Твердые растворы. Определение. Виды твердых растворов.
- •3. Пнп стали, особенность легирования, основные свойства.
- •4. Термическая обработка для штамповых сталей холодного деформирования.
- •5. Какой вид термической обработки необходим для использования хромистых сталей?
- •6. Особенности использования жаропрочных кобальтовых сплавов.
- •7. Магнитотвердые сплавы. Требования. Термическая обработка.
- •Билет № 14
- •1. Назовите особенности сталей для изготовления скоб, лекал, шаблонов.
- •2. Приведите пример графитизированной стали, укажите ее структуру, режим термообработки, марку, объясните причины повышения износостойкости.
- •3. Как пользоваться кривой ползучести?
- •Билет № 17
- •4. Основные легирующие элементы и цели легирования сталей для штампового инструмента.
- •Билет № 1
- •Билет № 3
- •Битет № 5
- •1. Интерметаллиды. Виды. Основные свойства. Определение. Способы образования. Влияние на механические свойства.
- •2. Влияние карбидообразующих элементов на критическую точку s.
- •3. Какие легирующие элементы растворяются в феррите низколегированных сталей?
- •4. Для чего и как получают структуру зернистого перлита в инструментальных сталях?
- •5. Чем можно объяснить применение аустенитных сталей в криогенной технике?
- •Билет № 6
- •1. Карбиды. Виды. Основные свойства. Определение. Способы образования.
- •Битет №8
Билет № 10
1. Какой тип твердого раствора образуют легирующие элементы с железом?
ЛЭ с Fe образуют ограниченные тв.р-ры внедрения, причем их раств-ть с изм-ем t-ры меняется, это исп-ся для придания сплавам опр.св-в.
2. Твердые растворы. Определение. Виды твердых растворов.
Тв.р-ор – явл.однородным, имеет один тип кристалл.решетки, сущ-е в интервале конц-ии компонентов, в интервале t-ур, и имеет одни и те же мех.св-ва при любой конц-ии. Виды: замещения – получаются по диаграмме с полной растворимостью компонентов в тв. и жид. состоянии (могут быть ограниченными и неограниченными); внедрения – всегда ограничены и имеют узкую и широкую область гомогенности; вычитания – образуются на основе пром-ых фаз. Тв. р-ры могут иметь различную равстворимость элементов в кристалл.решетке растворителя (если растворяется более 2% ЛЭ, то широкая область гом-ти, если от 0,2-2%, то узкая).
3. Пнп стали, особенность легирования, основные свойства.
ПНП – пластичность, наведенная превращение. Основным требованием к ПНП-сталям явл.необходимость получения после закалки А-ой стр-ры с нестабильным А-ом. Положение критических t-ур Мн и Мd должно быть ниже ком-ой t-ры.
Лег-ие стали должно ↓ критич-ие t-ры Мн и Мd. С этой целью в сталь вводят опр.кол-во ЛЭ (Mo, Cr, Ni, Mn, V, Nb, Ta, W, Si, C, N). ПНП стали содержат не менее 1% любого из ЛЭ. Суммарное кол-во C и N должно составлять 0,2-0,5%. Свойства: σ0,2=2000 МПа, δ=20-25 %.
4. Термическая обработка для штамповых сталей холодного деформирования.
1) ТО сталей выс. износостойкости: закалка 950–1 050 оС и отпуск при 150–250 оС. Т.к. теплопроводность этих сталей пониженная, то нагрев под закалку осуществляют с предварительным подогревом до 650–700 оС. Стр-ра: М+Аост+К. 2) ТО дисперсионно-твердеющие стали с выс. сопротивлением смятию: закалка 1000-1170 С и выс. отпуск 520-560 С трехкратный. Стр-ра: М+Аост+К. 3) ТО высокопрочные стали с повышенной уд.вязкостью: закалка 850-1100С + низкий или средний отпуск, что зависит от хим.состава стали. Стр-ра: М+Аост+К.
5. Какой вид термической обработки необходим для использования хромистых сталей?
ТО: закалка (950-1020 С) + отпуск на заданную тв-ть.
6. Особенности использования жаропрочных кобальтовых сплавов.
Прим-ся только при выс.t-ах, более высоких чем Ni-их, поэтому исп-ся редко. Подвергаются только отжигу.
7. Магнитотвердые сплавы. Требования. Термическая обработка.
Магнитотвердые сплавы (ферромагнетики) – хар-ся главным образом большим значением коэрцитивной силы Нс и применяются для постоянных магнитов. Должны иметь высокое значение ост-ой индукции, коэрцитивной силы, магнитной энергии и сохранять их во времени. ТО: нормализация с выс.t-ур, закалка и длительное низкоt-ое старение или отпуск.
Билет № 14
1. Назовите особенности сталей для изготовления скоб, лекал, шаблонов.
Обр-ка скоб, шаблонов, лекал в рез-те объемной закалки может дать зничит-ые изменения V, если прим-ть стали с меньшим сод-ем C. Деф-ия и старение после закалки могут быть значит-ми, поэтому изделия предпочтительней изг-ть из низкоуглер-ых сталей (20Х, 20) или среднеуглер-ых (50, 55, или 50Г).