Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции Детмаш .doc
Скачиваний:
36
Добавлен:
15.04.2019
Размер:
6.45 Mб
Скачать

6.2. Проверка жесткости вала (0,5 часа).

Деформации вала отрицательно влияют на работу связанных с ним деталей: подшипников, зубчатых колес, катков фрикционных передач и т.д. От прогиба вала у (рис.13) в зубчатом зацеплении возникает концентрация нагрузки по длине зуба. При больших углах поворота сечения вала на опоре θ может произойти перекос колец подшипника, зацепление вала. В металлорежущих станках упругие перемещения валов (шпинделей) снижают точность обработки и качество поверхности деталей и т.д.

Рис. 13.

Величина допускаемых упругих перемещений зависит от конкретных требований к конструкции и устанавливается в каждом отдельном случае.

Некоторые из рекомендаций:

Для валов зубчатых передач стрела прогиба у под шестерней:

мм,

где т – модуль зацепления.

В станкостроении:

где L – расстояние между опорами.

Угол поворота сечения вала в подшипнике скольжения:

в радиальном шарикоподшипнике:

Малая величина допускаемых перемещений иногда приводит к тому, что размеры вала определяются не прочностью, а жесткостью.

Перемещения при изгибе в общем случае целесообразно определять, используя интеграл Мора или способ Верещагина (см. курс ”Сопротивление материалов”).

Определяются

Суммарные значения перемещений:

Перемещение при кручении (угол закручивания) валов постоянного диаметра определяется по формуле:

где Т – крутящий момент;

l – длина закручиваемого участка вала;

G – модуль упругости при сдвиге. Для стали ;

- полярный момент инерции сечения вала;

- угол закручивания вала.

Если вал ступенчатый и нагружен несколькими Т, то деформация определяется по участкам и затем суммируется.

Допускаемый угол закручивания:

на 1 м длины.

Величина допускаемых углов закручивания валов колеблется в широких пределах в зависимости от требований, предъявляемых к механизму. Например, в приводах следящих систем, делительных механизмах и т.п. допускаемые углы закручивания ограничиваются минутами и секундами на 1 м длины, а в карданных валах автомобилей допускают несколько градусов на 1 м длины.

6.3. Проверка валов на критическую частоту вращения (0,5 часа).

Частоту вращения, при которой наступает резонанс (совпадение частот собственных и вынужденных колебаний), называют критической.

об/мин,

где - критическое значение угловой скорости;

уст [см] – прогиб вала от его веса и веса насаженных на него деталей.

Е сли угловая скорость будет больше , система при разгоне перейдет зону резонанса и снова стабилизируется (рис.14).

Во избежание поломок зона резонанса должна проходиться быстро (задержки в этой зоне не допускаются) с установкой демпферов.

За предел вибрационной устойчивости обычно принимают:

- для жестких валов (зона (1) – валы редукторов, коробок передач и др.;

Рис. 14. п<10000 об/мин).

  • для ”гибких” валов (зона (2), (3) – валы турбин, центрифуг и др.; об/мин).

ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ (8 часов).

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

а1

-

коэффициент надежности;

а2

-

коэффициент, учитывающий однородность структуры материала;

а3

-

коэффициент режима смазки;

в

-

ширина подшипника, мм;

С

-

динамическая грузоподъемность, Н;

С0

-

статическая грузоподъемность, Н;

d

-

диаметр отверстия внутреннего кольца подшипника (диаметр вала под подшипником), мм;

D

-

диаметр наружной поверхности наружного кольца подшипника, мм;

Dw

-

диаметр шарика, мм;

Drw

-

средний диаметр подшипника (диаметр окружности, проходящий через центры тел качения), мм;

Dwe

-

диаметр ролика, мм;

Lwe

-

длина ролика, мм;

e

-

коэффициент осевого нагружения;

Kб

-

коэффициент безопасности;

KT

-

температурный коэффициент;

, ,

-

осевая нагрузка на подшипник, Н;

-

радиальная нагрузка на подшипник, Н;

-

внешняя осевая нагрузка, приложенная к валу (алгебраическая сумма осевых сил, действующих на детали, расположенные на валу), H;

-

номинальная расчетная долговечность, млн. оборотов;

-

номинальная расчетная долговечность, ч;

-

номинальная расчетная долговечность при ; вероятности безотказной работы (степени надежности), ч;

-

долговечность при степени надежности, ч;

n

-

частота вращения подшипника, мин-1;

P

-

эквивалентная динамическая нагрузка, H;

-

осевая составляющая от радиальной нагрузки, H;

s

-

вероятность безотказной работы;

x

-

коэффициент радиальной нагрузки;

y

-

коэффициент осевой нагрузки;

v

-

коэффициент вращения;

-

номинальный угол контакта, град;

ШПРО

-

шарикоподшипник радиальный однорядный;

ШПРС

-

шарикоподшипник радиальный сферический двухрядный;

РПР

-

роликоподшипник радиальный однорядный;

РПРС

-

роликоподшипник радиальный сферический двухрядный;

ШРУО

-

шарикоподшипник радиально-упорный однорядный;

РПКО

-

роликоподшипник конический однорядный;

УШПО

-

упорный шарикоподшипник однорядный;

ШРУБ

-

Шарикоподшипник радиально-упорный быстроходный.