
- •12.Конусная дробилка среднего дробления с гидравлическим регулированием щели.Кинематическая схема.
- •14. Основы расчёта конусных дробилок(кд).
- •15.Принципиальные схемы валковых дробилок. Варианты дробящих повер-тей.
- •16. Кинематическая схема валковой дробилки(вд).
- •19. Однороторная молотковая дробилка. Кинематическая схема, область применения.
- •20. Двухроторная молотковая дробилка. Кинематическая схема, область применения.
- •21.Роторная одновальная дробилка. Кинематическая схема, область применения.
- •22.Роторная двухвальная дробилка. Кинематическая схема, область применения.
- •25.Трубные многокамерные мельницы. Виды, устройство.
- •26.Валковые мельницы.
- •27.Шаровые мельницы.
- •28.Роликовые мельницы.
- •29.Вибрационные мельницы.
- •30.Мельницы струйной энергии.
- •31. Дезинтегратор.
- •32.Шахтная молотковая мельница.
- •33 Аэробильная мельница.
- •34 Гирационный грохот.
- •35 Вибрационный грохот с круговыми колебаниями.
- •36 Грохот вибрационный самоцентрирующийся.
- •37 Грохот вибрационный с направленными колебаниями.
- •40 Валковый грохот.
- •41 Дуговой грохот.
- •45 Конусный классификатор.
- •46. Циклон и гидроциклон.
- •71.Весовой дозатор циклического действия для цемента
- •81Смесители гравитационного типа периодического действия
- •82 Смесители гравитационногог типа непрерывного действия
- •83. Смеситель принудительного типа непрерывного действия.
- •85. Планетарный смеситель.
- •86.Планетарно-роторный смеситель.
- •89.Газобетоносмеситель.
- •9 2.Схема бсу с однократным подьемом материалов.
- •93.Схема бсу с двухкратным подъемом материалов.
- •94.Камерный питатель.
- •95.Пневмобетоноукладчик.
- •9 6.Самоходный раздаточный бункер.
- •97.Схема бетоноукладчика с винтовым питателем.
- •102.Навесные приспособления применяемые на бетоноукладчиках для уплотнения,отделки и заглаживания поверхностей ж/б изделий.
- •104.Устройства для снятия бетонной смеси с ленты конвеера.
- •105. Схема и принцип работы установки для роликового формования цилиндрических изделий.
- •106.Роликовый бетононасос.
- •1 08. Классификация виброплощадок по способу вибрационного формования. Основы расчёта виброплощадок.
- •109. Классификация виброплощадок по характеру и направленности колебаний. Основы расчёта виброплощадок.
- •110. Классификация виброплощадок по соотношению вынужденных и собственных частот колебания. Основы расчёта виброплощадок.
- •111. Классификация виброплощадок по типу вибровозбудителя. Основы расчёта виброплощадок.
- •112. Классификация виброплощадок по числу колеблющихся масс. Основы расчёта виброплощадок.
- •1 13.Конструкция виброблока виброплощадок с направленными колебаниями. Основы расчета виброплощадок
- •114.Конструкциявиброблока виброплощадок с круговыми колебаниями. Основы расчета виброплощадок.
- •115 Бегунковый виброблок.
- •116. Многокомпонентными колебаниями
- •117.Виброударная
- •118.Резонансная.
- •119Рамная ударно-вибрационная
- •120Блочная ударно-вибрационная)
- •121 Ударная (кулачковая)
- •122 Глубнные вибраторы с внутр. Обк
- •127 Вибропригрузы и виброштампы.
- •128,129, 130 Станки для чистки, праки и резки арматуры.
- •132 Точечная сварочная машина.
- •133. Машины для сварки арматурных сеток.
- •134. Машины для гибки арматурных элементов.
- •135. Оборудование для натяжения арматуры.
- •136.Станки для изготовления спиральных каркасов Преимущества спирального армирования:
- •137. Роликовая центрифуга.
- •138. Ременная центрифуга.
- •140.Грузозахватныеприспособления для панелей, труб, сантехкабин
- •142. Кассетные установки и их работа.
33 Аэробильная мельница.
О
тличается
от шахтной молотковой мельницы наличием
встроенного сепаратора и вентилятором,
нагнетающим воздух. Исходный материал
к тарельчатому питателю подается через
отверстие в боковой части корпуса 4 на
ротор 2 с молотками 3, имеющими скорость
80 м/с. За счет потока воздуха, подаваемого
снизу либо разреженного сверху мельницы,
измельченный материал попадает в
сепаратор 1, где крупные частички оседают
вниз, откуда попадают в бункер исходного
материала, а мелкие направляются в
осадительное устройство.
34 Гирационный грохот.
Э
тот
грохот применяют для интенсивного
рассева с подбрасыванием материала и
высокой эффективностью. Амплитуда
колебания 5-20 мм. Он состоит из сварной
рамы, с установленными на ней корпусами
подшипника, в которых смонтирован
эксцентриковый вал. Рама опирается на
фундамент с помощью пружины или
гидравлического амортизатора или тяг
в несущей конструкции. Короб состоит
из продольных стенок соединенных
стержнями и 2-х сит, верхнее из которых
имеет большее отверстие, чем нижнее.
Привод состоит из клиноременной передачи
и оси эксцентрикового вала, на котором
также установлены маховики с противовесом,
предназначенный для уравновешивания
центробежных сил колеблющихся масс. 1
– короб, 2 – верхнее сито, 3 – нижнее
сито, 4 – эксцентриковый вал (коленвал),
5 – маховик с противовесом, 6 – приводное
колесо.
35 Вибрационный грохот с круговыми колебаниями.
А
мплитуда
колебаний 1,6-3,2 мм. 1 – пружина подвеса,
2 – верхнее сито, 3 – нижнее сито, 4 –
вал, 5 – дебалансы, 6 – приводной маховик.
36 Грохот вибрационный самоцентрирующийся.
П
о
конструкции похож на вибрационный
грохот с круговыми колебаниями, однако
имеет с одной или с двух сторон короба
подпружиненные эксцентрики.
Самоцентрирующийся грохот не испытывает
резонансные колебания в момент пуска
и остановки, так как в эти моменты мал
радиус вращения дебаланса и соответствующие
их статические моменты.
37 Грохот вибрационный с направленными колебаниями.
Отличается от грохота вибрационного самоцентрирующегося тем, что совершает не круговые, а эллипсовидные в одном направлении колебания. Угол приложения колебаний в среднем 55° и выбирается таким образом, чтобы материал мог самостоятельно перемещаться по поверхности сита к разгрузочной стороне. Это наиболее эффективный грохот. Режим работы дебалансов:
38 Резонансный грохот. При работе этого грохота его амплитуда отслеживается специальными датчиками, по которым изменяется частота вращения двигателя для входа грохота в резонансные колебания в зависимости от степени загрузки. Этот грохот наиболее эффективен по энергозатратам на единицу производительности. 1 – рама, 2 – вибрационное устройство с эксцентриковым валом и маховиком, 3 – соединительные тяги вибрационного устройства с коробом, 4 – короб блока, 5 – резиновые амортизаторы, 6 – пружинные амортизаторы, 7 – пластинчатые амортизаторы, 8 – резиновые амортизационные короба, 9 – клиноременная передача, 10 – двигатель.
3
9
Колосниковый инерционный грохот.
Колосниковые
грохоты бывают подвижные и неподвижные.
Неподвижные грохоты устанавливаются
под углом, превышающим угол трения и
они обычно являются питателями дробилок.
Колосниковый инерционный грохот состоит
из параллельных колосников двух ступеней,
средняя часть которых может подниматься
и опускаться при вращении дебалансного
вала.1–корпус(короб),2–вибрационный
механизм,5– кронштейные
опоры,6–амортизаторы,7–клиноременная
передача,8– фундамент.