- •Общая часть
- •Реферат
- •Сухой метод формования
- •Мокрый метод
- •Модифицирование
- •Влияние вытяжки в процессе формирования на повышение прочности волокон
- •Реконструкция Аргон
- •Основные технические решения
- •Описание типовых систем управления
- •Введение
- •Краткое описание технологического процесса термостабилизации
- •Критический анализ существующего процесса
- •Разработка системы управления усилием натяжения волокна
- •Функциональная схема системы управления
- •Выбор элементов системы
- •Основы электропривода
- •Классификация электрических приводов
- •Регулирование скорости
- •Регулирование момента
- •Регулирование положения
- •Структур!.! :)ле1г'гр0!1ривола при регулировании координат
- •Элементы
- •Схемы замкнутых структур электропривода
- •Технические средства замкнутых схем управления электропривода
- •Датчики скорости и положения, применяющиеся в замкнутых схемах управления
- •Микропроцессорные средства управления электропривода
- •Следящий электропривод
- •Классификация
- •Приборы для измерения давления
- •Модуляторы
- •Датчик усилия натяжения жгута
- •Обзор методов и систем измерения натяжения
- •Датчик усилия натяжения жгута.
- •Управляющее устройство
- •Исполнительный механизм
- •Устройство связи микропроцессора с исполнительным механизмом
- •Объект управления
- •Структурная схема объекта управления
- •Возмущающее воздействие, действующее на систему управления
- •Выбор периода дискретности системы
- •Получение передаточной функции системы
- •Построение лах неизменяемой части системы
- •Построение желаемой лах системы
- •Определение передаточной функции корректирующего устройства
- •Получение алгоритма расчета управляющего воздействия
- •Микропроцессорные системы фирмы Омрон
- •Разработка технической документации
- •Разработка ознакомительной документации (рыночной)
- •Техническое описание мсусв (рекламный проспект)
- •Состав изделия
- •Принцип работы, описание структурной схемы
- •Расчет передаточной функции
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Охрана труда
- •Анализ условий труда оператора
- •Обоснование и выбор методов и средств защиты и снижения воздействия вредных и опасных факторов на оператора
- •Оздоровление воздушной среды
- •Расчет параметров естественной вентиляции
- •Расчет отопления помещения оператора
- •Расчет необходимого количества отопительных элементов обогрева помещения
- •Производственное освещение
- •Расчет площади световых проемов
- •Расчет искусственного освещения
- •Производственный шум
- •Расчет звукоизоляции
- •Электрический ток
- •Категория помещения по опасности поражения электрическим током
- •Выбор защиты
- •Расчет защитного заземления
- •Пожары и взрывы
- •Запрещается:
- •Воздействие ударной волны
- •Воздействие светового излучения
- •Воздействие радиационного заражения
- •Воздействие электромагнитного импульса
- •Технико-экономическое обоснование
- •Анализ технико-экономических показателей системы
- •Расчет технико-экономических показателей базового производства
- •Расчет потребления вспомогательных материалов на технологию для базового варианта.
- •Расчет стоимости услуг для базового варианта
- •Расчет стоимости энергоресурсов для базового варианта
- •Баланс доходов и расходов по базовому варианту работы
- •Раздел 1 включает следующие статьи затрат:
- •Раздел 2 включает следующие статьи затрат:
- •Расчет технико-экономических показателей нового варианта
- •Баланс расходов и доходов для работы по новому варианту
- •Сравнительный анализ результатов по базовому и новому вариантам
- •Литература
-
Построение желаемой лах системы
Построим желаемую ЛАХ по качественным характеристикам на основании технического задания:
= 25%, tp = 0,5c.
-
Используя номограмму Солодовникова, вычислим перерегулирование системы [3]:
По кривой при Pmax = 1,2.
Pmin = 1 - Pmax = 1 - 1,2 = -0,2.
По формуле:
,
(Pmax) = 25% - 0,3 (0,2) 100% = 25% - 6% = 19%.
(Pmax) = 19%. По номограмме Pmax = 0,9.
-
Найдем частоту среза желаемой ЛАХ.
Известно, что:
.
Из номограммы Солодовникова находим:
R = 2, при Pmax = 0,9, tp = 0,5c., тогда:
![]()
Выбираем частоту среза: w = (9060)wп = 11.
Из условий =25%, L = 20дб – граница среднечастотной области.
-
Определение передаточной функции корректирующего устройства
-
Для построения ЛАХ корректирующего устройства вычитаем из ЛАХ желаемой ЛАХ неизменяемой части.
-
Находим частоы сопряжения полученной ЛАХ:
1 = 11, 2 = 12,6, 3 = 80, 4 = 100, 5 = 110, 6 = 860.
Тогда, постоянные времени передаточной функции корректирующего устройства будут равны:
T1 = 0,09, T2 = 0,08, T3 = 0,012, T4 = 0,01, T5 = 0,009, T6 = 0,001.
-
Коэффициент усиления полученного корректирующего устройства:
k=35,84.
-
Тогда частотная передаточная функция корректирующего устройства:
.
Система устойчива – устойчива по амплитуде, запас по фазе 83О – отсюда следует, что можно сделать вывод что полученная система управления, содержащая синтезированное нами корректирующие устройство, устойчива.
-
Теперь чтобы получить передаточную функцию данного корректирующего устройства из его частотной передаточной функции, нужно сделать обратные преобразования тем, которые мы делали выше.
В частотную передаточную функцию подставляем:
.
Получаем:
.
Теперь вместо w подставим z:
.
Получаем:
.
Это и есть искомая передаточная функция.

-
Получение алгоритма расчета управляющего воздействия
Для того, чтобы полученную передаточную функцию реализовать в виде программы на микропроцессоре, нужно представить ее в разностном виде. Для этого разделим числитель и знаменатель на z в максимальной степени и запишем выражение для U(t), учитывая, что z в отрицательной степени означает сдвиг назад на количество дискретов, равное степени z.
Получим разностное уравнение, по которому можно рассчитать управляющее воздействие:
…
где w(t) – угловая скорость, а U(t) – управляющие воздействие.
Теперь реализовав данную формулу в виде программы, и заложив ее в память микропроцессора, мы можем реализовать полученную нами передаточную функцию корректирующего устройства и всю систему в целом.
-
Микропроцессорные системы фирмы Омрон
Микропроцессорные средства широкого применения, в частности фирмы Омрон, позволяют снижзить стоимости системы управления. В данном случае используется микропроцессорный комплекс на основе программируемого контроллера ПК (центральное процессорное устройство ЦПУ типа C200HECPU42-E).
Микропроцессорная система на основе ПКC200HECPU42-E включает модуль ПК, блок питания БП, стандартные и дополнительные модули УСО, обеспечивающие связь ЦПУ с датчиками и исполнительными механизмами объекта управления. Все это монтируется на базовой панели ЦПУ. Компьютер данной базовой конфигурации может подключать 2-3 панели расширения (в зависимости от тип ЦПУ и необходимого числа входов/выходов объекта).
Для поддержания C200HECPU42-E используются различные периферийные устройства, обеспечивающие подключение программатора, линий связи и сетей, портов RS232 и RS432, кассет памяти и др.
УСО микропроцессорной системы имеет очень широкий спектр модулей:модули ввода/вывода дискретной информации, модули высокочастотных счетчиков, модули позиционирования, модули ввода/вывода аналоговой информации, модули температурных датчиков, модули ASCII, модули записи голосовых сообщений, модули логики, модули управления температурой, модули удаленных входов/выходов, модули оптических систем и др.
Центральной процессорное устройство ЦПУC200HECPU42-E. представляет собой модуль, включающий непосредственно процессор, устройства памяти, кассеты дополнительной памяти, порт RS-232, периферийный порт, индикаторы, панели систем связи и сетей и др.
ЦПУ содержит программу, к которому подключены устройства ввода/вывода. Программа управляет ЦПУ таким образом, что при появлении какого-либо сигнала на входном устройстве ЦПУ реагирует на него согласно введенному алгоритму. Для осуществления управления ПК постоянно сканирует программу заложенную в памяти. Программы пользователя выполняются как часть цикла ПК.
Функциональная схема системы управления усилием натяжения волокна.
Блок схема существующей системы управления
Функциональная схема автоматизации.
Таблица. . Сравнительный анализ существующей и разрабатываемой систем.
|
N п/п |
Необходимые функции оптимальной системы управления |
Реализация фун-кций системы |
Приложения |
|
|
Сущест-вующие |
Разраба-тываемые |
|||
|
1 |
Автоматизированный вывод всей технологической линии на производительность. |
|
+ |
В существующей системе большая вероятность обрыва или провисания и сгорания волокон при изменении производительности. |
|
2 |
Отработка возмущений на скорость вальцев. |
+ |
+ |
|
|
3 |
Оптимальное распределение вытяжки по переходам технологической линии |
|
|
Необходимость оптимального программного управления. |
|
4 |
Автоматизированный вывод технологической линии на заданные значения вытяжек по переходам. |
|
+ |
В существующей системе есть большая вероятность обрыва или сгорания волокон при изменении вытяжки. |
|
5 |
Отработка возмущений по структуре исходного ПАН волокна. |
|
+ |
Частичная. |
|
6 |
Автоматический останов линии при отказе одних или более вальцев. |
|
+ |
|
