- •Общая часть
- •Реферат
- •Сухой метод формования
- •Мокрый метод
- •Модифицирование
- •Влияние вытяжки в процессе формирования на повышение прочности волокон
- •Реконструкция Аргон
- •Основные технические решения
- •Описание типовых систем управления
- •Введение
- •Краткое описание технологического процесса термостабилизации
- •Критический анализ существующего процесса
- •Разработка системы управления усилием натяжения волокна
- •Функциональная схема системы управления
- •Выбор элементов системы
- •Основы электропривода
- •Классификация электрических приводов
- •Регулирование скорости
- •Регулирование момента
- •Регулирование положения
- •Структур!.! :)ле1г'гр0!1ривола при регулировании координат
- •Элементы
- •Схемы замкнутых структур электропривода
- •Технические средства замкнутых схем управления электропривода
- •Датчики скорости и положения, применяющиеся в замкнутых схемах управления
- •Микропроцессорные средства управления электропривода
- •Следящий электропривод
- •Классификация
- •Приборы для измерения давления
- •Модуляторы
- •Датчик усилия натяжения жгута
- •Обзор методов и систем измерения натяжения
- •Датчик усилия натяжения жгута.
- •Управляющее устройство
- •Исполнительный механизм
- •Устройство связи микропроцессора с исполнительным механизмом
- •Объект управления
- •Структурная схема объекта управления
- •Возмущающее воздействие, действующее на систему управления
- •Выбор периода дискретности системы
- •Получение передаточной функции системы
- •Построение лах неизменяемой части системы
- •Построение желаемой лах системы
- •Определение передаточной функции корректирующего устройства
- •Получение алгоритма расчета управляющего воздействия
- •Микропроцессорные системы фирмы Омрон
- •Разработка технической документации
- •Разработка ознакомительной документации (рыночной)
- •Техническое описание мсусв (рекламный проспект)
- •Состав изделия
- •Принцип работы, описание структурной схемы
- •Расчет передаточной функции
- •Безопасность жизнедеятельности
- •Охрана труда
- •Анализ условий труда оператора
- •Обоснование и выбор методов и средств защиты и снижения воздействия вредных и опасных факторов на оператора
- •Оздоровление воздушной среды
- •Расчет параметров естественной вентиляции
- •Расчет отопления помещения оператора
- •Расчет необходимого количества отопительных элементов обогрева помещения
- •Производственное освещение
- •Расчет площади световых проемов
- •Расчет искусственного освещения
- •Производственный шум
- •Расчет звукоизоляции
- •Электрический ток
- •Категория помещения по опасности поражения электрическим током
- •Выбор защиты
- •Расчет защитного заземления
- •Пожары и взрывы
- •Запрещается:
- •Воздействие ударной волны
- •Воздействие светового излучения
- •Воздействие радиационного заражения
- •Воздействие электромагнитного импульса
- •Технико-экономическое обоснование
- •Анализ технико-экономических показателей системы
- •Расчет технико-экономических показателей базового производства
- •Расчет потребления вспомогательных материалов на технологию для базового варианта.
- •Расчет стоимости услуг для базового варианта
- •Расчет стоимости энергоресурсов для базового варианта
- •Баланс доходов и расходов по базовому варианту работы
- •Раздел 1 включает следующие статьи затрат:
- •Раздел 2 включает следующие статьи затрат:
- •Расчет технико-экономических показателей нового варианта
- •Баланс расходов и доходов для работы по новому варианту
- •Сравнительный анализ результатов по базовому и новому вариантам
- •Литература
-
Датчик усилия натяжения жгута.
В качестве измерительного элемента усилия, действующего на ролик, используем электросиловой преобразователь системы ГСП с аналоговым выходным сигналом 0-5ма [].
Схема преобразователя приведена на рис. .
Усилие натяжения волокна Р через рычажный передаточный механизм преобразующего элемента, состоящий из Т-образного рычага 1 и Г-образного рычага 2, передается на рычаг 8. Рычаг 8 связан с сердечником 5 индикатора рассогласования 6. Возникающее на индикаторе напряжение рассогласования подается на вход усилителя 7, сигнал с выхода которого поступает в силовое устройство обратной связи 9 и одновременно в линию дистанционной передачи. В силовом устройстве обратной связи 9 вырабатывается усилие РОС, пропорциональное сигналу усилителя. Это усилие через рычаг 8 уравновешивает усилие Р чувствительного элемента преобразователя.
Индикатор представляет собой дифференциально-трансформаторный преобразующий элемент. Взаимоиндуктивность катушек изменяется за счет бокового перемещения пермаллоевого сердечника 5.
Устройство обратной связи выполнено как постоянный магнит, на который надвигается рамочка с током, закрепленная на Г-образном рычаге 8. Чем больше выходной сигнал усилителя, тем больше ток в обмотке обратной связи и тем выше сила взаиможействия между рамочкой и постоянным магнитом. Следовательно усилие обратной связи РОС прямо пропорционально усилию входного сигнала Р.
Преобразователь силы в ток состоит из двух отдельных блоков. Рассотяние между боками должно быть не более 3м или 100м при использовании обычного или экранированного кабеля соответственно. Сопротивление нагрузки – не более 2500Ом.
Структурная схема приведена на рис. .
Настройка на заданный диапазон измерения производится путем изменения передаточного отношения рычажного механизма при плавном перемещении наездника 3 вдоль рычагов 1 и 2. Нулевое значение сигнала прибора устанавливается пружинным корректором 4.
Питание индикатора рассогласования осуществляется переменным током промышленной частоты 50Гц от трансформатора электронного усилителя.
Выбираем датчик с диапазоном измерения входного усилия 0-2000Н, сигнал измерительного преобразователя 0-5ма.
Тогда коэффициент передачи датчика равен
.
Будем считать датчик апериодическим звеном первого порядка. Время установления выходного тока на новое установившееся значение при ступенчатом изменении входного усилия равно tПЕР=2сек.
Считая для переходного процесса звена первого порядка tПЕР=4T, найдем постоянную времени датчика усилия
ТД==0,5сек.
Передаточная функция датчика от входного усилия на значение тока будет:
.
-
Управляющее устройство
В качестве управляющего устройства используем микропроцессорную систему, предназначенную для управления всем техпроцессом получения углеродного волокна.
На микропроцессоре реализуем последовательное корректирующее устройство WКУ. Синтез корректирующего устройства произведем после определения передаточных функций всех элементов системы.