Математический анализ режимов работы умножителя напряжения с нечетным числом каскадов / эк-бжд

8 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

ПРОЕКТИРУЕМОГО МИКРОПРОЦЕССОРНОГО БЛОКА

Современная технология развития производства требует большого числа приборов, следящих за выполнением протекающих процессов и выдающих различную информацию об их протекании.

Одним из таких моментов является измерение параметров различной природы происхождения и моментального получения показаний данного параметра. В данном проекте стоит задача спроектировать устройство, с помощью которого снимают унифицированные сигналы с первичного преобразователя электрогидродинамического преобразователя плотности (ЭГПП), с устройство должно выполнить над ними определенные математические помощью которого определяют плотность диэлектрических веществ. Данное проектируемое вычисления и выдавать по соответствующей кривой, зашитой в памяти, окончательный результат величины плотности вещества, находящегося в ЭГПП в процессе работы.

Устройство обработки информации и вывода ее окончательного результата на цифровое табло представляет собой совокупность ряда компонентов, каждый из которых выполняет определенные операции.

Из вышеизложенных соображений следует необходимость разработки подобного прибора, и на основе проведенных расчетов эффективности данная система найдет своего покупателя и разрабатываемый проект будет иметь спрос на рынке потребителя.

Неотъемлемой частью данного прибора будет являться вид конечного результата измерений. Наиболее удобна, для восприятия, цифровая форма. В разработанном приборе сигнал автоматически обрабатывается и выдается на табло в цифровом виде.

В рассматриваемой системе ЭГПП ранее был установлены два микроамперметра, которые выдавали значение токов, по которым с помощью экспериментальных кривых определяют плотность, то есть обработка сигналов не производилась.

Замена микроамперметров микропроцессорным блоком позволит:

- получить необходимую точность измерений плотности;

- сократить время обработки результата;

- упростить работу системы в целом;

- выдавать результат в цифровой форме;

- значительно сократить затраты на создание всей системы;

- уменьшить габаритные размеры системы.

Необходимость обработки случайных и стандартных сигналов произвольной формы и выдача результата в понятной цифровой форме возникает в процессе исследования физических и химических параметров веществ в процессе проведения лабораторных и промышленных работ. Для сравнения с проектируемым прибором для обработки сигналов является микропроцессорный блок обработки информации с поляризационного низконапорного преобразователя импульсных расходов. Хотя данный прибор используется в другой системе и выполняет другую задачу, но он выполнен по аналогичной схеме, уступает проектируемому прибору по некоторым электрическим параметрам и схемотехническим решениям.

Проектируемый прибор при необходимости можно использовать в любой лабораторной или промышленной системе, только необходимо зашить необходимую управляющую программу в постоянное запоминающее устройство прибора. Данный прибор можно подключить к любой управляющей ЭВМ, только необходимо нарастить аппаратную часть прибора. Таким образом, он является универсальным. Сравниваемый вариант обладает теми же возможностями и его можно также использовать в системе ЭГПП

Сравниваемые варианты выполняют одну и ту же задачу, следовательно, выбор наиболее эффективного варианта должен осуществляться по критерию «минимум затрат». Учитывая отсутствие точных данных о распределение затрат по годам расчетного периода, а также не разовый характер выпуска микропроцессорных блоков обработки информации, оценка эффективности создания и использования проектируемого микропроцессорного блока должна производиться по методу, руб.

(13)

где - норма реновации, исчисленная с учетом фактора времени для периода производства новых средств труда.

Исходные данные для расчета приведены в таблице 4 (цифры приблизительные).

Таблица 4 – Исходные данные

Наименование показателей	Условное обозначение	Значение показателей по вариантам
		сравниваемый	проектируемый
Длительность проведения НИР и ОКР, годы	T		3
Производственные затраты на проведение НИР и ОКР, руб.
1-й год	Кпп1		5000
2-й год	Кпп2		3000
Среднегодовая остаточная стоимость используемых основных производственных фондов, руб.	Кпп		27000
Годовой объем производства (использования) приборов, шт.	N	200	200
Срок производства, годы	Тпр	2	2
Срок службы, годы	Тсл	10	10
Цена сравниваемого варианта, руб.	Ц1	1750
Число обслуживающего персонала, чел.	Чобс	1	1
Часовая заработная плата обслуживающего персонала, руб./ч	Sч	12	12
Время обслуживания прибора в течении года, ч	Тобс	2000	1800
Годовой фонд времени работы прибора, ч	Тд	2000	1800
Процент дополнительной заработной платы	Ндоп	10	10
Процент отчислений в органы социального страхования	Нсс	14	14
Процент транспортно-заготови-тельных расходов	Нт-з	7	7
Процент цеховых расходов	Нц	150	150
Процент общезаводских расходов	Ноз	60	60
Процент внепроизводствен расходов	Нвн	3	3
Норма амортизационных отчисл, %	На	13,4	13,4
в том числе на капитальный ремонт	Нкр	2,2	2,4
Потребляемая мощность прибора, Вт	W	10	16
Тариф на электроэнергию, руб./кВтч	Sэл	0,2	0,2
Процент затрат на текущий ремонт	Нтр	5	5

Стоимостная оценка затрат – это затраты на реализацию сравниваемых вариантов за расчетный период включает затраты на производство микропроцессорных блоков включает затраты на производство данных блоков и их использование, и определяются по формуле, руб.

(14)

Совокупные затраты, связанные с проектированием и созданием проектируемого микропроцессорного блока, отражает величина З_П, определяемая на годовой объем его использования по формуле, руб.

(15)

Предпроизводственные затраты распределены по времени (смотреть таблицу 19), то они должны приведены по фактору времени к расчетному году

(16)

Изготовление нового микропроцессорного блока обработки информации возможно на имеющемся оборудовании. Среднегодовая остаточная стоимость использованных основных производственных фондов изготовителя составляет при этом 27000 руб.

Расчет себестоимости проектируемого микропроцессорного блока производится точным методом по основным статьям калькуляции. Результаты расчета прямых статей калькуляции приведены в таблицах 5 и 6.

Расчёт на сырьё и основные материалы.

Статьи калькуляции себестоимости проектируемой РЭА на сырье и материалы вычисляются по следующей формуле, руб.

(17)

где m_i – норма расхода i-го вида материала на изготовление проектируемого изделия, кг;

Ц_i – цена 1 кг i-го вида материала, руб./кг;

m_{i отх} – величина возвратных отходов i-го вида материала, кг;

Ц_{i отх} – цена 1 кг возвратных отходов i-го вида материала, руб./кг;

I=1,...,n – наименование (перечень) видов материалов на изготовление единицы изделия.

Результаты расчета статей калькуляции себестоимости на сырье и материалы на единицу продукции сведены в таблицу 5.

Таблица 5 – Расчет затрат на сырье и основные материалы

Материалы	Профиль, сорт, марка, размер	Норма расхода, кг		Цена за единицу, руб.	Сумма на изделие, руб.
		на деталь	на изделие
Сталь	Д16Т	-	0,6	25	15
Провод монтажный	МГШД-0,9	-	0,1	60	6
Трубка, м	ПВХ	-	0,3	5	1,5
Стеклотекстолит	СФ-2Н-50Г	-	0,2	50	10
Итого:					32,5
Транспортно-заготовительные расходы					2,3
Всего:					34,8

Расчёт затрат на покупные комплектующие.

Статьи калькуляции себестоимости проектируемой РЭА на покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных предприятий вычисляются по следующей формуле, руб.

, (18)

где N_j – норма расхода j-го комплектующего изделия, шт;

Ц_j – цена единицы j-го комплектующего изделия, руб./шт.;

j=1,...,m – перечень покупных изделий и полуфабрикатов на единицу изделия.

Результаты расчета статей калькуляции себестоимости на покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных предприятий на единицу продукции сведены в таблицу 6.

Таблица 6 – Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты

Покупные изделия и полуфабрикаты				Количество на РЭА	Цена за единицу, руб./шт.			Сумма на РЭА, руб.
Наименование	техническая характеристика
Микросхемы	серия КР1533			10	3			30
	серия КС573			1	4			4
	серия КР537			1	4			4
	серия К1113			2	9			18
	процессор Z-80			1	15			15
	прочие			4	4			16
Конденсаторы	разные			26	0,5			13
Резисторы	МЛТ-0,125			56	0,1			5,6
Индикаторы	АЛС324			8	3			24
Разъемы	разные			5	3			15
Транзисторы	КТ502			8	0,5			4
Прочее								20
Итого:							168,6
Транспортно-заготовительные расходы							11,8
Всего:							180,4

Расчёт основной заработной платы производственных рабочих

Статьи калькуляции себестоимости проектируемой РЭА на основную заработную плату производственных рабочих определяется по формуле, руб.

(19)

где  - коэффициент, учитывающий премию за качество;

t_l – норма времени изготовления изделия по l-му разряду, нормо-ч;

S_l – часовая тарифная ставка рабочего l-го разряда, руб./нормо-ч.

Результаты расчета статей калькуляции себестоимости на основную заработную плату производственных рабочих на единицу продукции сведены в таблицу 7.

Таблица 7 – Расчет основной заработной платы производственных рабочих

Наименование технологической операции	Средний разряд работы	Норма времени нормо-ч	Часовая тарифная вставка, руб./нормо-ч	Тарифная заработная плата, руб.
Фотографическая	4	6,0	10,5	63
Фрезерная	3	6,8	9,1	61,9
Гальваническая	3	3,0	8,1	24,3
Штамповочная	3	0,5	9,3	4,7
Слесарная	3	5,5	9,6	52,8
Сборочная	3	1,6	11	17,6
Монтажная	3	7,2	12	86,4
Регулировочная	4	0,3	13	3,9
Итого:				314,6
Доплаты за качество, руб.				20
Основная заработная плата, руб.				334,6

Остальные статьи калькуляции

Остальные статьи калькуляции составляются из: дополнительной заработной платы производственных рабочих, отчислений на социальное страхование производственных рабочих, цеховых расходов, общезаводских расходов и внепроизводственных расходов. Проведем расчет для вышеприведенных статей калькуляции.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

(20)

где Н_д – норматив дополнительной заработной платы, %.

Отчисления на социальное страхование производственных рабочих

(21)

где Н_с.с – норматив отчислений на социальное страхование, %.

Цеховые расходы

(22)

где Н_ц – норматив цеховых расходов, %.

Общезаводские расходы

(23)

где Н_оз – норматив общезаводских расходов, %.

Внепроизводственные расходы

(24)

где Н_вн – норматив общезаводских расходов, %;

P_т – стоимость тары, используемой для упаковки единицы продукции, руб.;

P_т – затраты на транспортировку единицы продукции, руб.

При установке проектируемого микропроцессорного блока обработки информации в лабораторной или промышленной системе будут производиться затраты на доставку к месту эксплуатации, на демонтаж ранее установленного оборудования и затраты на установку, монтаж и наладку .

Калькуляция себестоимости проектируемого прибора

Рассчитанные статьи калькуляции себестоимости (формулы 20-24) проектируемого прибора сведем в таблицу 8.

Таблица 8 – Калькуляция себестоимости проектируемого прибора

Статья калькуляции	Сумма, руб.
1 Сырье и материалы	34,8
2 Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты	180,4
3 Основная заработная плата производственных рабочих	334,6
4 Дополнительная заработная плата производственных рабочих	33,5
5 Отчисления на социальное страхование	36,8
6 Цеховые расходы	501,9
7 Общезаводские расходы	200,8
8 Внепроизводственные расходы	90
Итого:	1412,8

С учетом проведенных выше расчетов совокупные затраты на стадии создания микропроцессорного блока обработки информации на годовой объем его использования по формуле (14) составляет

З_п2 = 1412,8200+0,1(8800+27000) = 286140 руб (25)

Затраты на стадии производства для сравниваемого варианта определяется совокупностью цены на годовой объем использования

З_п1 = Ц₁N = 1750200 = 350000 руб (26)

Расчет сопутствующих капитальных вложений производится по следующей формуле и по нормативам единовременных затрат на транспортировку, установку и монтаж оборудования [ ]

К^/ = К_д+К_тр+К_м+К_зд+К_э+К_иф, (27)

где К_д – единовременные затраты на демонтаж ранее установленного оборудования, %;

К_тр – затраты на доставку РЭА к месту эксплуатации, %;

К_м – затраты на установку, монтаж и наладку, %;

К_зд – затраты на строительство или реконструкцию здания, на необходимые производственные площади и другие элементы основных фондов, связанных с использованием проектируемой РЭА, %;

К_э – затраты на предотвращение отрицательных экологических и других последствий, %;

К_иф – затраты на создание социальной инфраструктуры, если это связано с дополнительными затратами, %.

При установке проектируемого микропроцессорного блока обработки информации в лабораторной или промышленной системе будут производиться затраты на доставку к месту эксплуатации, на демонтаж ранее установленного оборудования и затраты на установку, монтаж и наладку . Принимаем для

К_тр = 4 %; К_д = 2 % и К_м = 10 %

Тогда сопутствующие капитальные вложения с учетом вышеперечисленных затрат и затрат на стадии производства для проектируемого прибора и сравниваемого варианта равны

(28)

(29)

Расчёт годовых текущих издержек потребителя

Годовые текущие эксплутационные издержки потребителя (без учета амортизационных отчислений на реновацию микропроцессорных блоков) на годовое количество их использования включает в себя: заработную плату обслуживающего персонала, амортизационные отчисления на капитальные ремонты, амортизационные отчисления от сопутствующих капитальных вложений, затраты на потребляемую электроэнергию, затраты на потребляемую электроэнергию и затраты на текущий ремонт.

Расчет вышеприведенных затрат производится по формулам [ ]:

заработная плата обслуживающего персонала, руб.

(30)

где Ч_обс – численность обслуживающего персонала, чел.;

t_обс – время, затрачиваемое на обслуживание устройства, ч/год;

S_ч – средняя почасовая заработная плата обслуживающего персонала, руб./ч;

амортизационные отчисления на капитальный ремонт прибора, руб.

(31)

где Ц_л – лимитная цена новой техники, руб.;

Н_кр – норма амортизации на капитальный ремонт, установленная для данной группы основных фондов, %;

Амортизационные отчисления от сопутствующих капитальных вложений, руб.

(32)

где К^/ - сопутствующие капитальные вложения, руб.;

Н_а – общая норма амортизации, %.

Затраты на потребляемую электроэнергию, руб.

(33)

где W_у – потребляемая мощность токоприемников энергии, кВт;

Т_д – действительный фонд времени работы изделия, ч/год;

S_эл – тариф за электроэнергию, руб./кВт.

Затраты на текущий ремонт, руб.

(34)

где Н_тр – норматив затрат на текущий ремонт, %;

К_потр – капитальные вложения потребителя, руб.