Книги / Каменев П.Н. Вентиляция1
.pdfся коэффициент трения, удельная потеря на трение, потери по |
длине |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и в местных |
сопротивлениях |
запроектированной |
сети |
трубопрово- |
||||
дов. В случае использования |
в расчетах |
персонального |
компьютера |
|||||
|
соот- |
|||||||
трудоемкость |
расчета оказывается |
приемлемой |
при наличии |
|||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ветствующих
программ;
• |
|
|
гидравлическое сопротивление |
трубопроводов |
||||
первоначальное |
|
|
близко к расчетной |
|||||
вычисляется |
при температуре воды +4°С, что |
|||||||
|
|
|
|
; |
полученное |
значение |
||
величине температуры в водопроводных сетях |
|
|
|
|
||||
гидравлических |
потерь умножается на величину поправочного ко- |
|||||||
эффициента, |
определенного |
по графикам (рис. 20.6), |
которые позво- |
|||||
ляют получить |
поправку на |
потерю давления |
К„ и мощность |
элек- |
||||
|
|
, рассчитанные для чистой воды. |
|
|
|
|||
тродвигателя |
Км |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) |
|
|
2 |
мм /с |
|
. |
600 |
|
|
|
400 |
6)
Р
-
200
1 |
§§ |
|
|
|
60 |
|
40 |
|
20 |
|
10 |
|
8 |
|
6 |
|
4 |
|
2 |
|
1 |
0,8 |
|
|
0,6 |
0,4 |
|
|
0,2 |
-40
&
-20 |
0 |
|
100%-ный пропилен-
I |
Кг! 14 |
И |
гликоль |
|
|
|
20 |
40 |
60 |
80100140 |
°С |
(•) •
— —
Вероятность замерзания Точка кипения
®
—
Вероятность
замерзания
Рис
20.5.
Физические
показатели водного раствора антифриза
его концентрации и температуры
в
зависимости
от
На
а - кинематическая вязкость, б - массовая плотность |
|
|
|||
графиках |
стрелками показан пример нахождения физических показателей |
||||
|
|
° |
) |
||
|
|
|
|||
для водного раствора |
концентрацией |
57 % и температурой (-20 |
С |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
||
581
Электронная
библиотека
Ъббр:
/
/
Ьдч.
кЬзби.ги
Рис
20.6.
< |
|
|
2 |
3 |
/ч |
|
, м |
|
|
120 |
|
|
100 |
|
|
80 |
|
|
60 |
|
|
40 |
|
|
20 |
|
|
|
0 |
Графики |
||
для
нахождения
поправочных
коэффициентов
возрастания
требуемого |
давления насоса |
Кн |
и мощности приводного электродвигателя на- |
|
соса Кы |
при перекачке по гидравлической системе антифриза по сравнению с |
|||
перекачкой воды
графике показан
одинакового |
|
Стрелками на |
с антифризом расхода (? ,= (2аф- |
||
пример для технологического |
* |
|
холодоснабжения антифризом |
||
концентрации
57
%
и
температуры
(-
20°С
)
.
Расход
воды
в
первоначальных
рас
-
четах
=
60
м
3
/
ч
и
требуемый
напор
насоса
30
м
вод
ст
ки
,
Существует программа расчета
разработанная МНИИТЭП.
теплоутилизационной
установ-
582
Электронная
библиотека
Ьббр://'ЬдV.кЬзби
.ги
§111.
Восстановительная
вентиляция
сле
В системах традиционной вентиляции загрязненный воздух по- |
|
очистки и частичной утилизации его теплоты удаляется |
в атмо |
- |
|
сферу
.
При
этом
безвозвратно
теряются
большие
количества
тепла
.
Возврат
в
помещение
очищенного
до
концентраций
меньших
ПДК
воздуха, удаляемого местными и общеобменными вытяжными вен- |
|
тиляционными установками, называется «восстановительной |
венти |
- |
|
ляцией». Возвращаемый воздух поступает в с прежней температурой, экономя теплоту.
помещение практически Восстановительная вен-
тиляция
устраивается
на
космических
кораблях,
подводных
лодках
и
в
спецсооружениях. Экономические
реалии
настоящего
времени
заставляют
все
в
большей
степени
и
более
применять
технологии
восстановительной
вентиляции как в |
промышленных, |
так |
и |
||
позволяет ограничить |
приток |
наружного |
|||
|
|
|
|||
гражданских зданиях, что
воздуха объемом, опреде-
ляемом
санитарными
нормами
,
и,
тем
самым
,
экономить
значитель-
ные
количества
теплоты
.
В
промышленных
зданиях
получила
применение
глубокая
очистка |
воздуха, удаляемого через местные отсосы от пыли. |
рис. 20.7 |
представлена принципиальная схема очистительного |
На аг-
регата
для
улавливания
сварочных
аэрозолей
.
Загрязненный
воз-
дух принимает очистительным
местный отсос, соединенным гибким |
шлангом с |
устройством. Вентилятор, встроенный |
в очисти- |
тельный очистки
агрегат, подает загрязненный 2, который улавливает крупные
воздух в фильтр |
грубой |
частицы окислов |
металла |
и
пыли
размером
более
5 |
1 |
- |
|
мкм
.
Более
мелкие
частицы
поступают
камеру с коронирующими электродами 3 |
и 6, получающими |
пита |
- |
||
ние от источника постоянного тока. Источник высокого напряже- |
||
ния, присоединяемый к однофазной сети |
переменного тока напря- |
|
жением
220
,
вырабатывает
постоянный
ток
напряжением
8
кВ
и
4
кВ
.
Напряжение
8
кВ
подается
на
вертикальные
электроды
3
и
б,
первой и |
второй ступеней |
тонкой |
очистки. |
Проходя вблизи верти- |
||
кальных |
электродов 3 и 6 |
, частицы пыли |
получают положитель- |
|||
ный электрический заряд и далее |
поступают в осадительные |
каме |
||||
- |
||||||
ры первой 5 и второй 7 ступеней |
очистки. |
В |
осадительных |
- |
||
|
|
|
|
|
каме |
|
рах
находятся
пластины
,
к
которым
,
через
одну
,
от
источника
4
подведено |
напряжение в 4 кВ с положительным зарядом |
. |
Пласти- |
||||
ны, |
не получающие |
напряжение, |
заземлены и |
имеют отрицатель- |
|||
ный |
заряд. |
На них |
и происходит |
осаждение |
положительно заря- |
||
|
|
|
|
|
|
|
583 |
Электронная
библиотека
Ъббр://:1 д
V.кЪзби.ги
женных
частиц
пыли
.
В
первой
осадительной
камере
5
оседают
частицы |
размером |
до |
1-0,5 мкм. |
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|||||
ной |
|
|
|
|
На пластинах второй осадитель |
|||
камеры 7 оседают положительно заряженные |
частицы |
разме |
||||||
ром до 0,3 мкм. Проведенные |
|
|
|
- |
||||
|
|
|
|
испытания |
аппаратов очистки возду |
|||
ха, |
удаляемого от |
постов электросварки, |
показали, |
что |
- |
|||
|
|
|
|
|
|
|
они позво |
|
ляют |
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
рабочей зоне цеха концентрацию сварочного |
||||||
|
поддерживать в |
|||||||
аэрозоля
меньшую
ПДК
.
4
Источник |
Гч |
|
“ |
высокого |
|
напряженияк |
|
7
\
Питание
от
сети
220
В
50
Гц
Сварочный дым
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
||
V |
N |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N |
V N |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
N |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
N |
ч |
V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
N |
V |
! |
Ч |
N |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ч |
чN |
ч |
|
|
|
|
|
|
||||
|
ч |
|
|
|
|
|
|
|||||
ч |
|
ч |
ч |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
ч |
ч |
ч |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
ч |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
ч |
^N |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
N |
ч |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
ч |
|
|
|||
|
|
г: |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
" |
|
|
|
|
|
|
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ч |
|
|
N |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ч |
ч |
Ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
ч |
ч |
N |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
ч |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
N |
1 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
> |
ч |
чК |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
ч |
Ч |
N |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+.400 |
В |
• |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
* |
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
= |
|
|
и |
|
|
||
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
-у |
|
|
|
|
Е1 |
1 |
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
т |
|
N |
|
|
|
|
|
|
|
|
N |
Ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
к |
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
|
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
1 |
|
К |
Чистый |
воздух |
1
Рис
20.7.
Принципиальная схема удаляемого
системы очистки
от мест сварки
вытяжного
воздуха
1 - вентилятор, 2 - фильтр грубой |
очистки; 3 |
и 6 - камера с коронирующими |
|
электродами |
электрофильтра, 4 - |
источник |
напряжения, вырабатывающий |
электроток 4 |
кВ и 8 кВ, 5 - осадительная камера 1-ой ступени очистки, 7- оса- |
||
дительная
камера
2
-
ой
ступени
очистки
Для очистки воздуха, удаляемого местными отсосами, от заточ-
ных, шлифовальных и им подобных станков применяются вентиля-
ционные пылеулавливающие агрегаты ПА2-12МА и ПА 218, позво-
ляющие
возвращать
очищенный
воздух
в
помещение
.
Агрегат |
ПА2 |
- |
|
12МА |
|
пыли и мелкой стружки, |
||
(рис. 20.8) |
предназначен для улавливания |
образующихся |
|
|
при обработке металличе- |
ских изделий |
абразивным инструментом |
на |
заточных и |
||
вальных |
станках. В нем |
осуществляется |
2-х |
ступенчатая |
|
отсасываемого |
воздуха. |
Первая ступень - сухой циклон, |
|||
|
|
||||
шлифо- очистка вторая -
584
Электронная
библиотека
Ъббр://
^д
V.
кЬзби
.ги
тканевый |
рукавный |
фильтр |
. Имеет радиальный |
вентилятор |
с глу- |
||||||||||||||||
|
фильтра |
- |
|
двухслойные, |
периодически |
||||||||||||||||
шума. |
Рукава |
|
|||||||||||||||||||
шителем |
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
механизмом |
. |
|
Улов- |
||||||||||||||
|
пыли |
специальным |
|
||||||||||||||||||
|
|
от осевшей |
|
||||||||||||||||||
встряхиваются |
|
||||||||||||||||||||
|
|
ящик |
|||||||||||||||||||
|
и фильтром пыль, поступает в |
специальный |
|||||||||||||||||||
ленная |
циклоном |
||||||||||||||||||||
|
работает в режиме |
полной |
рециркуляции |
, уста- |
|||||||||||||||||
для пыли |
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
. Агрегат |
|
|
|
|
|
|
|
, |
производительность |
||||||||||
навливается |
рядом с обслуживаемым |
станком |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- 700 м /ч. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Общий вид агрегата |
|
|
|
|
|||||||
Выход
I |
I |
(
Пусковой автомат |
|
Металлорукав |
|
Рд Ц-А-Г-П, |
|
|
71, |
ТУ 22-2179- |
|
рукав из |
другого |
материала или |
|
жести |
|
Выход |
|
запыленного |
|
|
“ |
воздуха |
|
Крышка |
для до- |
ступа к ящику |
|
с пылью |
|
В
ю оо
о- м со
Фланец
выходного
патрубка
Рис.
20.8.
Вентиляционный
пылеулавливающий
агрегат
ПА2
-12МА
|
|
|
|
|
|
агрегат ПА |
218 (рис. 20.9) |
|
|
|
|
- |
|||||||
|
Пылеулавливающий |
(производитель |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПА 218Б |
||||||||
ность 800 |
м /ч. |
и разрежение 1900 |
Па) |
имеет |
модификацию |
|
|
, |
|||||||||||
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Па). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(950 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|||
с |
большей |
производительностью |
м /ч.) и разрежением (3300 |
||||||||||||||||
|
|
|
в циклоне. К радиальному |
вен |
|||||||||||||||
Очистка воздуха от пыли производится |
|||||||||||||||||||
- |
|||||||||||||||||||
тилятору |
присоединен |
шумоглушитель |
. Особенность |
агрегата состоит |
|||||||||||||||
|
ступени очистки |
путем |
|||||||||||||||||
|
|
устройства |
дополнительной |
||||||||||||||||
в |
возможности |
||||||||||||||||||
|
. |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
установки |
на выхлопном |
патрубке |
небольшого |
рукавного |
фильтра |
||||||||||||||
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
585 |
|
Электронная
библиотека
Ьббр://{^.
кЬзби.ги
/
10
-5
к |
Выход |
|
|
\\ |
|
|
|
очищенного |
|
|
|
|
: |
Д |
|
|
воздуха |
||
|
|
||
|
|
Г ~ |
|
^ |
Вход |
|
запыленного |
|
воздуха |
X |
/ |
/ |
|
и |
|
/ \ |
, |
= |
= |
Т |
|
Рукава из фильтроваль ной ткани
Схема
дополнительного
фильтровального
устройства
Рис
20.9.
Вентиляционный
пылеулавливающий
агрегат
ПА
218
|
|
|
Для |
|
административных |
зданий, |
в которых разрешено курение, |
||||||||||||||||||||||||
разработан |
аппарат для |
очистки воздуха |
помещений (рис. 20.10) от |
||||||||||||||||||||||||||||
табачного |
дыма и |
запахов. |
Эти |
агрегаты |
позволят |
|
|
- |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
ный |
воздухообмен |
в |
помещениях |
|
|
|
|
|
|
|
|
снизить расчет |
|||||||||||||||||||
до |
санитарных |
|
|
- |
|||||||||||||||||||||||||||
ния |
воздух |
засасывается |
|
через |
декоративную |
норм. |
Из помеще |
||||||||||||||||||||||||
|
решетку 1 |
и последо- |
|||||||||||||||||||||||||||||
вательно |
проходят |
очистку |
|
||||||||||||||||||||||||||||
в фильтре грубой |
очистки 2 |
и двухсту- |
|||||||||||||||||||||||||||||
пенчатом |
|
электрическом |
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
фильтре |
|
3. |
Питание |
электрофильтров то- |
||||||||||||||||||||||||||
ком |
высокого |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
напряжения - от |
источника 4, |
подключенного |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
однофазного тока напряжением |
в |
220 |
В. Четвертая |
|
|
к сети |
|||||||||||||||||||||||||
ступень |
очистки 5, |
конструктивно |
выполнена |
|
заключительная |
||||||||||||||||||||||||||
в |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
форме |
|
|
||
ненных |
|
полотнами из |
ткани с |
|
угольными |
|
|
|
кассет, запол- |
||||||||||||||||||||||
|
|
волокнами. |
|
Испытания |
|||||||||||||||||||||||||||
показали, |
что |
фильтр |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
5 улавливает: табачный |
дым, запах |
пота, окис- |
|||||||||||||||||||||||||||||
лы |
серы |
|
и |
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
даже |
|
болезнетворные |
бактерии |
|
(например, бактерии |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
гриппа). |
|
Легкие отрицательные |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
ионы, |
которыми |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
придают |
ему |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
насыщается воздух, |
|||||||||||
|
|
Воздух |
свежесть |
наружной |
атмосферы. |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
через |
очистительный агрегат |
перемещается |
двумя ради- |
||||||||||||||||||||||||||
альными |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
вентиляторами |
|
двухстороннего |
всасывания |
11 |
с однофаз- |
|||||||||||||||||||||||||
ными |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
малошумными |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При открывании двер- |
|||||||||||||
цы |
8 |
выключатели |
электродвигателями 12. |
||||||||||||||||||||||||||||
7 прекращают подачу |
тока высокого |
напряжения |
|||||||||||||||||||||||||||||
к |
электрофильтрам |
3. |
Имеется |
сигнализация, |
предупреждающая о |
||||||||||||||||||||||||||
необходимости |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
очистки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
электрофильтра от пыли. |
|
|
|
|||||||||||||||
586
Электронная
библиотека
Ь'Ь .
^ |
|
Ьр:// |
дл . |
|
- |
|
/ |
кЛаби
.ги
я)
10
о о со
9
8
|
Уу |
|
\ » |
| |
|
|
О |
|
|
7 |
|
|
|
? |
\ |
\< |
|
|
|
|
Е
тяпчш |
дй |
|
^ |
' |
|
|
||
|
& |
|
780 |
|
|
б)
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
П |
|
||
|
|
|
|
|
— |
|
|
|
1р |
.. |
6 |
|
|
|
|
|
--- |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
~ |
г: |
: |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
% О |
* * |
|
||||
|
|
|
— |
|
•* |
|
|
|
|||
|
|
_ |
- |
-- |
ш |
|
|||||
Ъ |
д |
|
» |
|
|
|
|
|
’ |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Щ |
» |
|
; г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
'- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
^ |
|
^ |
‘ |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<г |
|
|
-> |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г |
|
|
««Г* |
|
|
|
|
|
|
|
** |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
« |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ч |
|
|
|
|
* ч* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЧЛА^ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
"Ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
> |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
!& |
|
|
|
|
|
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
VI |
|
|
|
|
' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
4 |
« |
|
|
|
|
V |
а.»;>: |
-. |
|
||
|
|
|
|
|
* |
|
|
|
|
V » |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V " |
! |
- |
‘?5 |
|
|
|
“ |
’ |
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
' |
|
||||||
1фГК48 |
^гг |
|
|
|
||||||||||||
|
м |
' |
< |
> |
' ' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шит |
|
|
|
|
|
|
|
||||
/1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
^ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
/* |
|
Г |
/ |
" |
|
|
* |
“ |
~> |
> |
0 |
|
>
* |
* |
л |
|
||
|
|
^
~ |
77 |
|
|
|
-4 |
- |
7 |
|
|
|
||
|
" |
|
|
|
|
“ |
|
|
|
41 |
^ |
3 |
||
|
5Г |
|
||
|
|
|
||
|
< |
|
|
|
|
с |
|
7 |
|
|
|
|
- |
|
|
|
> |
2 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
? |
|
* |
- |
|
|
|
|||
|
|
|
||
|
|
|
|
У |
|
|
. |
|
|
|
|
|
( |
|
N
Рис
.
20.10.
Агрегат
тонкой очистки воздуха в помещениях общественных зданий
в
помещениях
|
|
|
а |
- внешний |
вид; б - конструктивная схема |
|
|
||||
1 - декоративная |
решетка, |
2 |
- фильтр грубой очистки; 3- |
двухступенчатый |
|||||||
электрофильтр, 4 |
- источник высокого напряжения; 5 - кассеты, |
заполнен |
|||||||||
|
- |
||||||||||
ные полотнами из ткани с |
угольными волокнами (последняя ступень очист- |
||||||||||
ки); 6 и |
7 |
- |
|
, |
прекращающие |
подачу питания при открывании |
|||||
выключатели |
|
|
|
|
|
|
|
||||
дверцы |
8, |
8 |
- дверца доступа к устройствам агрегата для очистки воздуха; |
||||||||
|
|
|
|
, |
|
|
; 10 - съемная панель; 11 |
- |
|||
|
|
|
|
кнопки управления |
|
|
|
||||
9 - сигнальные лампочки |
|
- однофазные |
малошумные электродвигатели |
|
|||||||
всасывающий патрубок; 12 |
|
||||||||||
|
Фильтр грубой очистки 2 |
промывается |
что |
устанавливается опытом |
эксплуатации |
(обычно раз в месяц). Регенерацию фильтра |
||
по |
мере его запыления |
||
|
|
|
, |
в |
конкретных |
условиях |
|
сорбционной |
очистки 5 |
||
|
|||
производят |
путем заполнения кассет новыми полотнами из угольной |
||||
ткани |
(обычно |
через 3-4 месяца |
применения). Описанный |
агрегат |
|
|
|||||
потребляет
180
Вт
и
весит
90
кг
.
587
Электронная
библиотека
Ы::1 р:
/
/
Х.$< ч.
кЬзби.ги
Глава
21
ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ
РАБОТЫ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВЕНТИЛЯЦИИ
СИСТЕМ
§112.
Основные
положения
|
|
|
После |
выполнения |
|
монтажных |
работ |
|
происходит |
сдача |
|
венти |
- |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ляционных |
|
систем |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
заказчику |
|
для |
их |
|
|
последующей |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
эксплуатации, |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
оформляемая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
соответствующими |
документами. |
Сдаче |
в |
|
|
|
|
|
- |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
цию |
|
предшествует |
|
обкатка |
смонтированных |
систем, |
|
эксплуата |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
технические |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
испытания |
с |
целью |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
определения |
фактических |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
параметров |
их |
работы |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
и |
наладка, |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
имеющая |
целью |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
обеспечить |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
проектные |
параметры |
рабо |
|
|||||||||||||||||
ты |
или |
требуемый |
санитарно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
эффект |
в |
|
|
|
|
|
|
- |
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
мых |
помещениях. |
В |
случае |
|
|
|
гигиенический |
вентилируе |
- |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
приемки вновь |
смонтированных |
систем |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
испытания |
|
поводят |
|
|
после |
|
окончания |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
монтажно- |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
отделочных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
строительных и |
||||||||||||||||||
работ |
до |
установки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
монтаже |
|
|
- |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
логического |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
или при частичном |
техно |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Эти работы проводятся |
|
также после ка |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
оборудования. |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
питального |
ремонта |
|
вентиляционных |
|
|
|
|
|
|
при |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
систем, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
||||||||||||
дится |
частичная |
или |
полная |
|
замена |
воздуховодов |
котором произво |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
го |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вентиляционно |
|
|
||||||||||
|
оборудования. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
Обкатка |
должна |
|
подтвердить |
работоспособность |
смонтирован- |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ных систем, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
отсутствие |
в них дефектов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проводится |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
мотр |
воздуховодов, |
проверяется |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
визуальный ос |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
соответствие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
||||||||||||
тем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При обкатке |
|
|
|
|
|
|
смонтированных сис |
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
запроектированным. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
лежат |
проверке |
|
отсутствие |
|
|
|
|
|
|
|
вентиляторных |
агрегатов под |
- |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
задевания |
|
колесом |
кожуха |
|
на |
малых |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
оборотах и |
при |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
рабочей |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
частоте |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
вращения, |
соответствие |
фактиче- |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ского |
напряжения |
по |
фазам |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
электродвигателей |
номинальному. По |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
результатам |
обкатки |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
составляются |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
на |
сеть воздуховодов, смон- |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
тированное |
вентиляционное |
|
|
|
|
|
|
акты |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
оборудование |
|
и |
выполненные работы |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
по |
|
обкатке. |
|
Эти |
документы |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
являются |
|
основанием |
|
для |
поведения |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
следующего |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
этапа работ: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
техническим |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
испытаниям и |
наладке, |
кото- |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
рые могут производиться |
либо |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
соответствующим |
отделом фирмы, |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
производившей |
проектные |
и |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
монтажные работы, |
либо |
могут |
быть |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
переданы |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
специализированной |
организации. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
ния |
Технические |
испытания |
подразделяются |
на обычные |
и испыта- |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
на |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
обеспечение |
|
расчетных |
параметров |
|
воздуха |
в |
помещении в |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
течение |
года. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Обычными |
испытаниями |
|
выявляют |
соответствие |
- |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
фак |
|
|
|
|||||||||||
588 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электронная
библиотека
ЫЪр:
/
/
Ъдч
.
кЪз |
^ |
и.ги |
тических тическую
параметров работы систем |
проектным |
показателям: |
фак |
|
- |
||
|
|
, ее соответст |
|
тепловую производительность калориферов |
- |
||
вие
проектным
данным
,
обеспечение
системами
притока
и
вытяжки
в обслуживаемые помещения в соответствии |
с |
на обеспечение расчетных параметров воздуха |
|
проектом. Испытания |
|
в |
- |
|
помещении опреде |
ляют способность смонтированных систем обеспечивать |
расчетные |
|||||
параметры воздушной среды в обслуживаемых |
помещениях в |
пре |
||||
|
|
|
|
- |
||
делах всего расчетного диапазона температур |
наружного воздуха. |
|||||
Обычные испытания проводят всегда |
перед сдачей |
систем в |
экс |
|||
|
|
|
- |
|||
плуатацию. Испытания на обеспечение |
расчетных параметров |
воз |
||||
- |
||||||
духа производят для помещений с высокими требованиями к |
пара |
|||||
|
- |
|||||
метрам
воздушной
среды
,
преимущественно
кондиционируемым
.
В
помещениях
производственных
предприятий
подобные
испытания
производятся |
в случае, если отклонения |
параметров |
внутреннего |
||
воздуха от расчетных приводит невозможности |
получения |
продук |
|||
|
|
- |
|||
|
|
. |
|
ции необходимого качества |
|
||
Если |
вентиляционные |
системы |
|
казателей |
работы, производится |
их |
|
|
|||
не обеспечивают |
проектных по |
|
|
- |
|
наладка. По окончании |
наладки |
|
|
||
составляются технические |
паспорта на каждую |
вентиляционную |
|||||
установку, которые вместе |
с рабочими чертежами |
и другой необхо |
|||||
|
|
- |
|||||
димой документацией передаются заказчику |
. |
заключаются |
в |
опре |
|||
Испытания вентиляционного агрегата |
|||||||
|
- |
||||||
делении
величины
подачи,
полного
давления
и
частоты
вращения
. |
|
рабочего колеса вентилятора |
расход |
Подача вентилятора - |
|
перемещаемого
воздуха
-
опре-
деляется
как
средняя
величина
расходов
на
всасывании
и
нагнетании.
г Ьср
_
А?с
Цнаг
2
(
21.1)
Для определения расхода воздуха в воздуховоде |
выбирают пря |
||||
|
|
- |
|||
мой участок постоянного сечения, отстоящий |
от ближайшего мест |
||||
|
|
|
- |
||
ного сопротивления на расстоянии не менее |
8 ми калибров |
от бли |
|||
|
- |
|
|
- |
|
жайшего местного сопротивления |
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
как |
Полное давление, развиваемое вентилятором, определяется |
|||||
разность полных давлений после вентилятора |
(нагнетание) и |
до |
вен |
||
|
- |
||||
тилятора
(
всасывание
):
|
|
Рп |
|
Рп |
наг |
Рп |
|
|
|
~ |
|
|
|
Частота |
вращения |
электродвигателей |
||||
тилятора определяют тахометром. |
|
|||||
и
рабочего
( колеса
21.2)
вен-
Электронная
библиотека
589 ЕЕЕр://:1 дV.кЕзЕи.ги
При |
испытании |
калориферов |
определяют |
их |
действительную |
||
тепловую |
мощность |
||||||
расход |
|||||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|
||||
|
, |
|
|
|
|
||
|
|
нагреваемого |
воздуха, |
- |
|||
ратур |
|
|
|
|
|
разность темпе |
|
воздуха до и после калорифера и его |
аэродинамическое сопро |
||||||
тивление. |
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
||
Действительная |
тепловая |
производительность |
калориферов |
|
результатам |
||||
|
||||
|
|
|||
|
|
|
||
натурных |
|
|
||
|
испытаний |
|
||
|
|
определяется по формулам: |
||
по
<2'
=
свС
(
4
-
4
)
,
(
21.3)
6
=
0,
2780 |
, |
' |
|
где |
6 |
|
- |
|
теплопроизводительность |
калорифера, |
|
кДж/ч; |
|
- то |
же, |
|||||||||
|
' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
||
Вт; С |
- |
массовый |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
расход воздуха, кг/ч; св - удельная теплоемкость |
||||||||||||||||||||
воздуха |
|
|
кДж/(кг -К); |
гк- температура |
воздуха, |
выходящего |
из |
ка- |
||||||||||||
|
|
|
, |
|
||||||||||||||||
лорифера, °С; |
|
„- |
температура воздуха (холодного) перед калори |
|||||||||||||||||
фером, °С. |
( |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Аэродинамическое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сопротивление |
калорифера |
|
|
|
как |
|||||
разность |
статических |
давлений до и |
|
|
|
определяется |
||||||||||||||
после калорифера. |
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
При |
|
испытании |
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
фильтров и |
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пылеуловителей |
|
|
|
|
||||||
ход |
очищаемого |
|
|
|
|
|
|
определяется рас |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
воздуха, эффективность и |
|
|
|
|
|
|
||||||
тивление, |
а также |
фактическую |
|
|
аэродинамическое |
сопро- |
||||||||||||||
воздушную нагрузку на |
единицу |
|||||||||||||||||||
площади |
фильтрующей |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
поверхности. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Фактическая
удельная
нагрузка
} |
|
1 |
уадкт |
|
|
,
м
3/
ч
на
1
м
2,
равна
:
^
факт уд
7.очищ
Афильтр
(
21.4
)
где |
|
Ьочищ - расход очищаемого от |
|
щадь |
пыли |
фильтрующей |
2 |
|
поверхности, м . |
воздуха,
м
3/
ч;
Афтьтр
-
пло-
Эффективность |
Е, %, |
равна |
процентному |
отношению |
разности |
||||||||||||||||||
концентраций |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
после |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
фильтра Ск к концентрации час- |
||||||||||||||||||
|
|
частиц до С„ и |
|
||||||||||||||||||||
тиц до фильтра, мг/м : |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[ |
|
С |
|
-С |
|
|
100, |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
7 |
|
|
С„ |
|
|
• |
|
|
|
|
|
|
(21.5) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Плотность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
сравнением |
|
смонтированной сети |
воздуховодов |
можно проверить |
|||||||||||||||||||
фактической |
подачи |
воздуха |
вентилятором с |
|
суммой |
||||||||||||||||||
расходов по |
|
приточным |
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
или |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
вытяжным |
устройствам |
. |
Если |
подача |
|||||||||||||||||
вентилятора |
превышает |
|
|
|
|||||||||||||||||||
сумму |
расходов по этим устройствам, сеть |
||||||||||||||||||||||
воздуховодов |
|
|
|||||||||||||||||||||
или каналов |
не |
|
|||||||||||||||||||||
имеет |
|
надлежащей |
плотности. Этот |
||||||||||||||||||||
дефект |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
подлежит |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
устранению. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
590 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электронная
библиотека
ЕЕЕр://:^дV.
кЬзЕи.ги