
- •2 Электрическая часть
- •2.1 Расчет нагрузок
- •2.1.1 Определение средних нагрузок цехов
- •2.1.2 Определение расчетной нагрузки по всему заводу
- •2.1.3 Выбор трансформаторов цеховых подстанций
- •2. 1.4 Картограмма и определение электрических нагрузок
- •2.1.5 Определяем расчетную нагрузку на V и VI уровне
- •2.2 Расчет внешнего электроснабжения
- •2.2.1 Тэр с использованием показателей экономической эффективности
- •2.3 Расчет внутреннего электроснабжения
- •2.4 Выбор оборудования
- •2.4.1 Технико-экономические расчеты внутреннего электроснабжения
- •2.4.2 Выбор шин на гпп
- •2.4.3 Выбор трансформаторов тока и напряжения
- •2.4.4 Выбор кабелей напряжением до 1 кВ вне корпусов
- •2.4.5 Выбор схемы электроснабжения битумохранилища с насосной станцией
- •2.5 Релейная защита
- •3 Расчет освещения цеха по производству клеев
- •3.1 Расчет осветительной сети цеха по производству клеев
- •3.2 Расчет заземления
- •3.3 Расчет молниезащиты
- •4 Специальный вопрос: электропривод натяжения стекловолокна
- •5 Организационно-экономический раздел
- •5.1 Организация, управление и планирование энергетического подразделения
- •5.2 Мероприятия по экономии электроэнергии в сетях проектируемого объекта
- •5.3 Специальный вопрос по экономике
- •6 Охрана труда
- •Заключение
- •Список используемой литературы
Содержание
Реферат…………………………………………………………………………6
Введение……………..………………………….…………………………...7
2 Электрическая часть…...………………..……………………………………..9
2.1 Расчет нагрузок……..…...…………………………………………………….13
2.2 Расчет внешнего электроснабжения………………………………………....34
2.3 Расчет внутреннего электроснабжения……………………………………..61
2.4 Выбор оборудования……………………….…………………..……………...72
2.5 Релейная защита ………………………………….……………………………87
3 Расчет освещения, заземления, молниезащиты………………………………..94
4 Специальный вопрос: Электропривод натяжения стекловолокна…………..102
5 Организационно-экономический раздел....………….………….…………….113
6 Охрана труда…………………..…………….…………………………………..120
Заключение………………………………………………………………………..124
Список использованной литературы…………………………………………….125
5
РЕФЕРАТ
Объект проектирования – производство кровельного материала «БИЭЛАСТ» ОАО “Балаковорезинотехника”.
Пояснительная записка содержит 120 листов, 32 таблицы, 7 рисунков,
8 листов графического материала формата А1, 15 источников.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ НАГРУЗКИ, ПОДСТАНЦИЯ, ЛИНИЯ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ, ТРАНСФОРМАТОР, КАБЕЛЬ, ПОДСТАНЦИЯ, КОНДЕНСАТОРНАЯ БАТАРЕЯ, ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ, ЗАЗЕМЛЕНИЕ, МОЛНИЕЗАЩИТА.
Цель дипломного проекта - разработка электроснабжения производства кровельного материала «БИЭЛАСТ» ОАО “Балаковорезинотехника”.
Согласно заданию произведены технико-экономические расчеты двух вариантов схем внешнего электроснабжения и трех вариантов схем внутреннего электроснабжения производства кровельного материала «БИЭЛАСТ». Наиболее рациональным оказался вариант электроснабжения на напряжение 35/10 кВ. Внутреннее электроснабжение производится по магистральной схеме обеспечивающей надежность электроснабжения в соответствии с категориями электроприемников по надежности.
6
ВВЕДЕНИЕ
Задача электроснабжения промышленных предприятий возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов. Первые электростанции сооружались в городах для освещения и питания электрического транспорта, а также при фабриках и заводах. Позднее появилась возможность сооружения электрических станций в местах залежей топлива или местах использования энергии воды не зависимо от мест нахождения потребителей электроэнергии – городов и промышленных предприятий. Передача электроэнергии на большие расстояния стала осуществляться линиями передачи высокого напряжения.
По мере развития электропотребления усложняется и система электроснабжения промышленных предприятий. Сейчас уже не возможно представить современную СЭС без широкого внедрения автоматизации и телеуправления. Всё это делается для того, чтобы потребители получали электроэнергию надлежащего качества. Основными показателями качества электроэнергии являются: стабильность частоты и напряжения, синусоидальность, симметрия напряжения и др.
Наиболее крупными потребителями электрической энергии являются промышленные предприятия. При проектировании электроснабжения промпредприятий, необходимо учитывать множество факторов влияющих на правильность выбора, начиная от местоположения будущего завода и заканчивая тем видом продукции, которую на нём планируется производить.
В данном дипломном проекте рассматривается электроснабжение производства кровельного материала "БИЭЛАСТ" ОАО "Балаковорезинотехника"
Для производства кровельного материала используется битум, пористый материал, стекловолокно, пропиленовая крошка, клей.
Проект электроснабжения представляет собой изображение сооружения и устройств, связанных с передачей электрической энергии от энергосистемы до электроприёмников данного производства, представленное в схемах, чертежах, таблицах и описаниях. Всё это создаётся в результате анализа исходных данных на основе расчётов и сопоставления вариантов.
Основной задачей расчётов является нахождение оптимального проектного
7
решения: расчёт нагрузок, выбор номинальных напряжений, выбор трансформаторов подстанций и их размещение, выбор схем электрических сетей, расчёт токов короткого замыкания, выбор коммутационной аппаратуры, изоляторов, отключение и колебания напряжения, определение потерь, выбор компенсирующих устройств, выбор защиты и устройств противоаварийной автоматики, определение мер безопасности, молниезащита сооружений, а также решение экономических вопросов.
8
2 Электрическая часть
Исходные данные на проектирование электроснабжения производства кровельного материала "БИЭЛАСТ" ОАО "Балаковорезинотехника"
1.1 Сведения об электрических нагрузках представлены в табл. 2.1
1.2 Краткая характеристика окружающей среды цехов корпуса представлена в табл. 2.2
1.3 Краткая характеристика основных потребителей электроэнергии по категории надежности электроснабжения представлены в табл. 2.3
1.4 Питание, возможно, осуществить от подстанции энергосистемы, на которой установлено 2 трех обмоточных автотрансформатора АТДЦТН- 125000/220/110
1.5 Мощность системы примем Sс = ∞, индуктивное сопротивление системы Хс = 0.
1.6 Расстояние от подстанции энергосистемы до завода 8 км.
Табл. 2.1 Электрические нагрузки цехов
№ цеха по плану |
Наименование цехов |
Установленная мощность |
1 |
2 |
3 |
8 |
Битумохранилище с насосной станцией |
1270 |
10 |
Производственные линии по изготовлению кровельного материала |
2810 |
11 |
Производство пористогоо материала |
2240 |
12 |
Производство пропиленовой крошки |
2400 |
20 |
Насосная станция ливневых стоков |
400 |
21 |
Цех приготовления клеёв |
1600 |
9
1 |
2 |
3 |
24 |
Склад сырья и готовой продукции |
100 |
30 |
ЦИЗО (цех использования заводских отходов) |
1610 |
41 |
Цех приготовления растворителей |
1400 |
42 |
Заводоуправление |
100 |
43 |
Гараж |
100 |
|
ИТОГО |
14030 |
Технология изготовления кровельного материала предусматривает использования различных ингредиентов, которые могут образовывать взрывопожароопасные смеси.
В связи с этим электроснабжение таких цехов должно отвечать требованиям, предъявляемым ПУЭ к помещениям с взрывоопасной производственной средой.
Характеристика окружающей среды цехов приведена в таблице 2.2
Табл. 2.2 Характеристика окружающей среды цехов
№ цеха по плану |
Наименование цехов |
Характеристика производственной среды |
1 |
2 |
3 |
8 |
Битумохранилище с насосной станцией |
Пожароопасная, взрывоопасная |
10 |
Производственные линии по изготовлению кровельного материала |
Пожароопасная |
11 |
Производство пористого материала |
Пожароопасная, взрывоопасная |
12 |
Производство пропиленовой крошки |
Пожароопасная |
10
1 |
2 |
3 |
20 |
Насосная станция ливневых стоков |
Нормальная |
21 |
Цех производства клеев |
Пожароопасная,
взрывоопасная |
24 |
Склад сырья и готовой продукции |
Нормальная |
30 |
ЦИЗО (цех использования заводских отходов) |
Нормальная |
41 |
Цех приготовления растворителей |
Нормальная |
42 |
Заводоуправление
|
Нормальная |
43 |
Гараж
|
Нормальная |
Имеются цеха относящихся к категории В-.
Данная категория предполагает наличие в помещении веществ, способных образовывать взрывчатые смеси только при взаимодействии с другими веществами. Сами по себе они не являются взрывоопасными. К таким веществам относятся толуол и этилацетат, используемые в технологии приготовления прорезиненных тканей и клеёв.
Большая часть цехов относится к категории приёмников по надёжности электроснабжения. Согласно ПУЭ к ним относятся электроприёмники, перерыв электроснабжения, которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовым простоям рабочих и механизмов.
Технология производства большинства предприятий химической промышленности предусматривает непрерывный процесс выпуска продукции.
Например, остановка линии дозаторов в цехе производства пропиленовой крошки может привести к закоксованию дорогостоящей пропиленовой смеси и выходу из строя шприц-машины.
11
Категории по степени бесперебойности питания приведены в табл. 2.3
Табл. 2.3 Категории по степени бесперебойности питания
№ цеха по плану |
Наименование цехов |
Категории по степени бесперебойности питания |
8 |
Битумохранилище с насосной станцией |
II |
10 |
Производственные линии по изготовлению кровельного материала |
II |
11 |
Производство пористого материала |
II |
12
|
Производство пропиленовой крошки |
II |
20 |
Насосная станция ливневых стоков |
III |
21 |
Цех приготовления клеёв |
II |
24 |
Склад сырья и готовой продукции |
III |
30 |
ЦИЗО (цех использования производственных отходов) |
III |
41 |
Цех приготовления растворителей
|
III |
42 |
Заводоуправление
|
III |
43 |
Гараж
|
III |
12