В ортопедической стоматологии используют следующие неблагородные сплавы: на основежелеза,хрома,кобальта,никеля;на основе меди,никеля,титана,алюминия,ниобия,тантала.
нержавеющая сталь, или её называют хромоникелевая (типа
1Х18Н9Т)
•высокие физико-механические свойства,
•химическую стойкость,
•хорошо прокатывается,
•вытягивается и профилируется,
•обладает хорошей пластичностью и ковкостью после термической обработки, что имеет большое значение в процессе штамповки коронки, после закаливания не
деформируется.
Металл бело-серебристого цвета, температура плавления 1450°С. Содержит: 72% железа, 18% хрома, 9% никеля, 1% титана.
Хром придает сплаву коррозийную стойкость, Никель - пластичность, усиливает вязкость, делает его
ковким. Никель, входящий в состав сплава, нельзя признать полностью биосовместимым металлом, так как он обладает токсичностью и может вызывать аллергические реакции.
Титан - для улучшения литейных свойств , что придает стали
высокие механические свойства.
Область применения: коронки, мостовидные протезы,
КХС – сталь кобальтохромовая.
67% – кобальт, 26% – хром, 6% – никель, остальное – Fe.
Материал серебристо-белого цвета, с температурой плавления 1460°С. Некоторые КХС, например «Vitallium» состоят из
60,6% – кобальта, 31,5 % – хрома, 6% – молибдена.
В КХС может добавляться марганец и легирующий элемент - титан.
Кобальт, имеет высокие механические свойства.
Хром увеличивает коррозийную стойкость сплава и уменьшает его способность к потускнению.
Молибден придает сплаву металлокристаллическую структуру, что также усиливает прочность.
Марганец повышает качество литья, понижает температуру плавления, способствует удалению газов и сернистых соединений.
В настоящее время используют углеродсодержащие (бюгодент ССS, бюгодент ССЕ, бюгодент ССН) и не содержащие углерод (КХ-дент СS, КХ- дент СЕ, КХ-дент Сl) виды кобальтохромомолибденовых сплавов.
КХСне окисляется,
не поддается ковке,но обладает отличными литейными качествами,
практически не дает усадки при литье и относится к прецизионным сплавам, т.е. точным.
Применяется: при изготовлении каркасов бюгельных протезов, литых мостовидных, а также металлокерамических и металлопластмассовых протезов.
Сплавы титана имеют:
высокую удельную прочность,отличную химическую стойкость по отношению ко многим агрессивным средам,низкий коэффициент усадки при литье,
не токсичны и доступны,биологически инертны
В клиническом аспекте наибольший интерес представляют две формы титана. Это технически чистая форма титана и сплав титана - 6% алюминий - 4% ванадий. Для изготовления металлокерамических конструкций использует сплав Ti-6AG-4V. Для изготовления вкладок, штифтовых конструкций, коронок, мостовидных протезов, каркасов бюгельных протезов, имплантов, а также мелкого медицинского инструментария применяют сплавы BT1Л, ВТ5Л, ВТ6Л.
В имплантологии широко применяют следующие сплавы титана:
ВТ1-00, ВТ1-010, ВТ1Л, ВТ5Л, 6ЛВТЗ-1, Ti-6AG-4V, TiNi (никелид титана).
Из соединений титана в зуботехнической практике применяется двуокись титана.
Представляет собой белый порошок, который используется в качестве замутнителя при производстве пластмасс, а так же при приготовлении лаков для покрытия металлических частей зубных протезов.
Литье титановых сплавов представляет серьезную технологическую проблему:
Титан имеет высокую температуру плавления компенсацию усадки отливки при охлаждении.
в связи с высокой реакционной способностью металла, литье необходимо выполнять в условиях вакуума или в инертной среде, что требует использования специального оборудования.
расплав имеет тенденцию вступать в реакцию с литейной формой из огнеупорного формовочного материала, образуя слой окалины на поверхности отливки, что снижает качество прилегания протеза.
в титановых отливках также часто можно наблюдать внутреннюю пористость.
Поэтому используются и другие технологии для изготовления зубных протезов из титана, например, такие как CAD/САМ технологии в сочетании с прокаткой и методом искровой эрозии.
