
- •ВВЕДЕНИЕ
- •ЧАСТЬ 1. ТИПОВАЯ НОМЕНКЛАТУРА РЕМОНТНЫХ РАБОТ
- •1. ДОМЕННАЯ ПЕЧЬ
- •2. АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА
- •3. МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ
- •4. КОНВЕРТОР
- •5. МИКСЕР
- •6. РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ (ОТКРЫТОГО И ЗАКРЫТОГО ТИПА)
- •8. ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ДУГОВАЯ ПЕЧЬ
- •9. НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ КОЛОДЕЦ ДЛЯ НАГРЕВА СЛИТКОВ (РЕГЕНЕРАТИВНОГО И РЕКУПЕРАТИВНОГО ТИПА)
- •10. ПЕЧЬ ТРУБЧАТАЯ ДЛЯ РАЗГОНКИ СМОЛЫ
- •11. САТУРАТОР
- •12. КОЛОННЫ АБСОРБЦИОННЫЕ (БЕНЗОЛЬНЫЕ, АММИАЧНЫЕ, РЕКТИФИКАЦИОННЫЕ, АНТРАЦЕНОВЫЕ И ДР.)
- •13. ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ (РЕШОФЕРЫ, КОНДЕНСАТОРЫ, ХОЛОДИЛЬНИКИ, ДЕФЛЕГМАТОРЫ, ДИССОЦИАТОРЫ, РЕГЕНЕРАТОРЫ И ДР.)
- •15. КАРЬЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- •15.1. ЭКСКАВАТОРЫ ОДНОКОВШОВЫЕ
- •15.2. ЭКСКАВАТОРЫ ДРАГЛАЙНЫ
- •15.3. ЭКСКАВАТОРЫ РОТОРНЫЕ И ЦЕПНЫЕ
- •15.4. ТРАНСПОРТНО-ОТВАЛЬНЫЕ МОСТЫ
- •15.7. МАШИНЫ УСРЕДНИТЕЛЬНО-ПОГРУЗОЧНЫЕ
- •15.8. ПУНКТЫ ПОГРУЗКИ
- •15.9. СТАНКИ БУРОВЫЕ
- •15.10. ЗЕМЛЕСОСЫ И НАСОСЫ
- •15.11. ПУТЕВАЯ ТЕХНИКА
- •16. РУДООБОГАТИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- •17. ОБОРУДОВАНИЕ АГЛОМЕРАЦИОННЫХ ЦЕХОВ
- •18. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОКАТЫШЕЙ
- •19. ОБОРУДОВАНИЕ КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •19.2. ОБОРУДОВАНИЕ КОКСОВЫХ ЦЕХОВ
- •19.3. ОБОРУДОВАНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ЦЕХОВ
- •20. ОБОРУДОВАНИЕ ДОМЕННЫХ ЦЕХОВ
- •20.1. ДОМЕННАЯ ПЕЧЬ
- •20.3. ОБОРУДОВАНИЕ ЗАГРУЗКИ ПЕЧИ
- •20.4. ОБОРУДОВАНИЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКИ ЛИТЕЙНОГО ДВОРА, ПОДДОМЕННИКА
- •20.6. ОБОРУДОВАНИЕ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ
- •20.7. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЧУГУНА
- •21. ОБОРУДОВАНИЕ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •21.1. ОБОРУДОВАНИЕ МАРТЕНОВСКИХ ЦЕХОВ
- •21.2. ОБОРУДОВАНИЕ КОНВЕРТОРНЫХ ЦЕХОВ
- •21.3. МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК
- •22. ОБОРУДОВАНИЕ ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •22.1. НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
- •22.2. ОБЖИМНЫЕ СТАНЫ (БЛЮМИНГИ И СЛЯБИНГИ ВСЕХ КОНСТРУКЦИЙ И ТИПОРАЗМЕРОВ)
- •22.5. ЛИСТОВЫЕ СТАНЫ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ
- •22.6. ЛИСТОВЫЕ СТАНЫ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ
- •22.7. СУТУНОЧНЫЕ СТАНЫ
- •22.8. ШТРИПСОВЫЕ СТАНЫ
- •22.9. ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЕ СТАНЫ
- •22.10. ШАРОПРОКАТНЫЕ СТАНЫ
- •22.11. КОЛЕСОПРОКАТНЫЕ СТАНЫ
- •22.12. БАНДАЖЕПРОКАТНЫЕ СТАНЫ
- •22.13. СТАНЫ ПРОКАТА ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ
- •22.14. ТЕРМОКАЛИБРОВОЧНЫЕ ЦЕХИ
- •22.15. ЦЕХИ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ
- •22.16. ТОЛСТОЛИСТОВОЙ СТАН 3600
- •22.17. УЧАСТОК ПЕЧЕЙ И СТАНА
- •22.18. УЧАСТОК НОРМАЛИЗАЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ, ХОЛОДИЛЬНИКА И РОЛИКОПРАВИЛЬНЫХ МАШИН
- •22.19. УЧАСТОК ЛИНИИ РЕЗКИ
- •23. ОБОРУДОВАНИЕ ТРУБНЫХ ЦЕХОВ
- •23.1 СТАНЫ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ТРУБ
- •23.2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ
- •23.8. ОБОРУДОВАНИЕ ТРУБОПРЕССОВОЙ УСТАНОВКИ
- •23.12. СТАНЫ ПЕЧНОЙ СВАРКИ ТРУБ
- •23.14. ТРУБООТДЕЛОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- •24. ОБОРУДОВАНИЕ ТРУБОЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
- •25. ОБОРУДОВАНИЕ БАЛЛОННЫХ ЦЕХОВ
- •26. ОБОРУДОВАНИЕ ФЕРРОСПЛАВНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •27. ОБОРУДОВАНИЕ ОГНЕУПОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
- •28. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПОДГОТОВКЕ И РАЗДЕЛКЕ ЛОМА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
- •29. ОБОРУДОВАНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ, ГЛИНОЗЕМНЫХ И КРИОЛИТОВЫХ ЗАВОДОВ
- •29.1. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ АЛЮМИНИЯ, АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, КРЕМНИЯ И АНОДНОЙ МАССЫ
- •29.2. ПРОИЗВОДСТВО ГЛИНОЗЕМА
- •29.3. ПРОИЗВОДСТВО КРИОЛИТА
- •30. ОБОРУДОВАНИЕ СВИНЦОВЫХ ЗАВОДОВ
- •31. ОБОРУДОВАНИЕ ЦИНКОВЫХ ЗАВОДОВ
- •32. ОБОРУДОВАНИЕ МЕДНЫХ ЗАВОДОВ
- •33. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ОБРАБОТКЕ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
- •34. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
- •35. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ТИТАНОМАГНИЕВЫХ РУД
- •36. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ НИКЕЛЯ И КОБАЛЬТА
- •37.1. ПРОИЗВОДСТВО РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ
- •38. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОЛОВА
- •39. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РТУТИ И СУРЬМЫ
- •39.1. ПРОИЗВОДСТВО РТУТИ
- •39.2. ПРОИЗВОДСТВО СУРЬМЫ
- •40. ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

А. И. ЯЩУРА
СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ
ИРЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ
ИЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Справочник
Москва
ЭНАС
2012
УДК 658.58:669 ББК 34.3
Я99
Ящура А.И.
Я99 Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий черной и цветной металлургии : справочник/А. И. Ящура. – М. : ЭНАС, 2012. – 192 с.
ISBN 978-5-4248-0017-7
Рассмотрены принципы организации технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий черной и цветной металлургии. Приведены типовые номенклатуры ремонтных работ, нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости технического обслуживания и ремонта оборудования агломерационных цехов, коксохимического производства, доменных цехов, сталеплавильного производства, прокатного производства, трубных цехов, труболитейных цехов, баллонных цехов, ферросплавного производства, огнеупорной промышленности, горно-шахтного, карьерного, рудообогатительного оборудования, оборудования по производству окатышей, по подготовке и разделке лома черных металлов, по производству алюминия, алюминиевых сплавов, кремния и анодной массы, по обработке и вторичной переработке цветных металлов, по переработке титаномагниевых руд, по производству никеля и кобальта, редких металлов и полупроводниковых материалов, олова, ртути и сурьмы, твердых сплавов и тугоплавких металлов, оборудования свинцовых, цинковых, медных заводов.
Справочник адресован инженерно-техническому персоналу предприятий черной и цветной металлургии. Может быть использован для подготовки студентов технических вузов и средних специальных учебных заведений.
УДК 658.58:669 ББК 34.3
|
© А. И. Ящура, 2010 |
ISBN 978-5-4248-0017-7 |
© ООО НЦ «ЭНАС», 2010 |

ВВЕДЕНИЕ
Настоящий Справочник входит в серию справочных пособий, основанную на результатах работ по созданию единой системы технического обслуживания (ТО) и ремонта (ТОиР) основных фондов промышленных предприятий России в современных условиях хозяйствования [1-4].
В справочниках [1-3] подробно рассмотрены общие вопросы ТОиР промышленного оборудования:
концепция ТОиР различных видов оборудования, зданий и сооружений промышленных предприятий, основанная на применении методов технической диагностики и системы планово-предупредительного ремонта;
опыт организации ТОиР промышленного оборудования в передовых зарубежных странах, а также в отечественной практике;
задачи и функции отделов главного механика и главного энергетика предприятий, разграничение функциональных обязанностей между службами предприятия при ТОиР оборудования;
порядок производственной эксплуатации (включая прием, монтаж, ввод в эксплуатацию, организацию эксплуатации, хранение, сроки службы, амортизацию и выбытие) оборудования;
порядок ТО (включая содержание и планирование работ, организацию работ, техническую диагностику) оборудования, зданий и сооружений;
порядок ремонта (включая методы, стратегии и организационные формы ремонта, ремонтные нормативы, планирование ремонтных работ, подготовку производства ремонтных работ, организацию и проведение ремонта) оборудования, зданий и сооружений;
охрана труда и промышленная безопасность; расследование и учет аварий и инцидентов; формы ремонтной документации; финансирование работ по ТОиР оборудования.
Основное содержание справочников [1-3] составляют типовые номенклатуры ремонтных работ, ремонтные нормативы, нормы расхода материалов и запасных частей на ремонт:
электротехнического оборудования, в том числе: электрических машин; электрических сетей;
электрических аппаратов, комплектных распределительных устройств низкого (до 1000 В) и высокого (выше 1000 В) напряжения и силовых преобразователей; силовых трансформаторов; аккумуляторных батарей; средств связи и сигнализации;
устройств релейной защиты и электроавтоматики; электросварочного оборудования; приборов измерения и контроля;
теплотехнического оборудования, в том числе:
котлов, котельно-вспомогательного и паросилового оборудования; компрессорно-холодильного оборудования и насосов;
3
оборудования вентиляции и кондиционирования воздуха; трубопроводов и трубопроводной арматуры; водозаборных и очистных сооружений; оборудования газового хозяйства;
общепромышленного оборудования, в том числе:
металлорежущего, деревообрабатывающего и кузнечно-прессового оборудования; литейного электропечного оборудования;
дробильно-размольного и сортировочного оборудования; подвижного состава автомобильного транспорта; дорожно-строительных машин.
В приложениях к справочникам приведены следующие дополнительные материалы:
основные понятия, термины, определения; инструкции по выявлению внешних дефектов оборудования при его
приемке; требования к эксплуатационной и ремонтной документации;
требования по сохранению оборудования в целости при транспортировке его от места хранения (разгрузки) к месту монтажа, сборки или использования;
перечень дефектов машиностроительных изделий, которые могут быть выявлены на разных этапах монтажа или сборки и опробования на месте применения;
порядок выявления скрытых дефектов оборудования, агрегатов, узлов, деталей и материалов при эксплуатации оборудования и предъявления претензий заводу-изготовителю;
рекомендации по технической диагностике оборудования; трудозатраты на станочные работы при ремонте технологического
и механического оборудования; нормативы трудоемкости ремонтно-строительных работ по ремонту
зданий; классификация основных средств, включаемых в амортизационные
группы.
Наконец, справочники включают исчерпывающие перечни стандартов, нормативных документов, методической литературы и практических пособий по ТОиР всех перечисленных видов оборудования и смежным вопросам.
В данном Справочнике представлены типовые номенклатуры ремонтных работ, нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ТОиР практически всех применяемых в отечественной практике видов оборудования предприятий черной и цветной металлургии. Столь полный перечень металлургического оборудования представляет самостоятельную ценность.
Данные Справочника базируются на многолетнем опыте применения ремонтных нормативов и апробированы путем консультаций со специалистами ведущих отечественных предприятий черной и цветной металлургии.
Материалы Справочника, имеющие рекомендательный характер, помогут руководителям и специалистам предприятий в разработке собственных нормативных документов (стандартов) по организации ТОиР технологического оборудования.