3. Приборы и оборудование

3.1. Датчики силы, момента, давления и другие типы датчиков.

3.2. Тензотермический усилитель УТЧ-1.

3.3. Самопишущий прибор Н326-3.

3.4. Универсальная испытательная машина.

3.5. Измерительная линейка, штангенциркуль, индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм.

4. Техника безопасности

При выполнении данной работы следует соблюдать правила безопасности при работе с электроприборами, а именно: не допускается работа с приборами у которых повреждена изоляция, снят защитный кожух. При обнаружении неисправности электроприборов следует немедленно прервать выполнение работ и сообщить об этом мастеру или преподавателю.

Нагружение датчика на испытательной машине производят только после закрытия опасной зоны защитным экраном.

5. Выполнение работы

Для построения статической характеристики датчика силы его устанавливают на стол испытательной машины, имеющей сила измерительное устройство. При известной минимальной величине силовой нагрузки датчика назначают значения промежуточных нагружений. Если датчик испытывается впервые, то расчетом предварительно проверяют прочность упругого элемента датчика при максимальной силовой нагрузке по опасному сечению.

Нагружение датчика производят по этапам, постепенно наращивая нагрузку до максимальной и записывая на каждом этапе в таблицу значение входной величины "x" - значение усилия на силоизмерителе машины и значение выходной величины "у" - отклонение стрелки измерительного механизма самопишущего прибора.

После достижения максимальной нагрузки постепенно уменьшают нагрузку до 0 по ступеням, записывая в таблицу на каждой ступени значение "х" и "у". По результатам испытаний строится статическая характеристика датчика для нагрузки и разгрузки, в координатах усилие - "х", отклонение стрелки - "у".

По статической характеристике определяют статический коэффициент чувствительности, погрешность датчиков в абсолютных и относительных единицах, гистерезис.

По результатам работы делаются выводы о влиянии различных факторов на величину погрешности датчиков и точности различных типов датчиков.

6. Оформление отчета

Отчет должен содержать:

6.1. Определение основных характеристик датчиков.

6.2. Краткое описание методики измерения, перечень применяемой аппаратуры, приборов, оборудования.

6.3. Результаты испытаний в виде графика статической характеристики и таблицы.

6.4. Значения статического коэффициента чувствительности, абсолютной и относительной погрешности датчика, гистерезиса, сведенные в таблицу.

6.5. Выводы по работе.

7. Контрольные вопросы

7.1. Что собой представляет статическая характеристика датчика и как она определяется?

7.2. Что такое статический коэффициент преобразования и коэффициент чувствительности датчика и как он определяется?

7.3. Как определяется гистерезис датчика?

7.4. Какими параметрами характеризуется погрешность датчика?

7.5. Что такое номинальная характеристика датчика?

7.6. Какая методика применяется для определения основных характеристик датчика силы.