Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУК 2567 АПОМ.doc
Скачиваний:
15
Добавлен:
25.12.2018
Размер:
1.83 Mб
Скачать

3. Приборы и оборудование

В лабораторной работе используется быстродействующий самопишущий прибор марки Н320-5, потенциометр, миллиамперметр, источник питания.

4. Техника безопасности

При выполнении данной работы следует соблюдать правила безопасности работы с электроприборами. При обнаружении неисправности необходимо немедленно прекратить выполнение работ и сообщить об этом лаборанту или преподавателю.

5. Выполнение работы

5.1. Ознакомление с назначением, принципом действия, технической характеристикой, управлением прибора Н320-5.

5.2. Изучить конструкцию ПО эксплуатации.

5.3. Подключить быстродействующий самопишущий прибор Н320-5 к

сети.

5.4. Проверить работу лентопротяжного механизма и записывающего устройства.

5.5. Установить на ноль стрелку измерительного устройства.

5.6. Подключить на вход самописца источник тока И. потенциометр, миллиамперметр по схеме рис. 6.5.

5.7. Изменяя положения потенциометра, добиться перемещения стрел­ки гальванометра на 1 деление на диаграммной бумаге, после чего записать показания миллиамперметра. Увеличение силы тока, проходящего через гальванометр, происходит до тех пор пока стрелка не достигнет максимального отклонения от нулевой точки.

Диаграмма должна перемещаться с небольшой, порядка 1-5 мм/с, скоростью.

5.8. По полученным данным построить график в координатах: X величина отклонения стрелки гальванометра в мм, I - сила тока в мА.

Рис. 6.5. Схема проверки прибора Н320-5

6. Оформление отчета

Отчет о работе должен содержать назначение, принцип работы, основные технические данные и результаты проверки закона пропорциональности между отклонением стрелки гальванометра и величиной прорекаемого тока.

7. Контрольные вопросы

7.1. Принцип действия прибора.

7.2. Основные технические данные прибора.

7.3. Устройство измерительного механизма.

7.4. Схема согласования сопротивления.

7.5. Схема лентопротяжного механизма.

7.6. Принципиальная схема прибора.

7.7. Схема проверки прибора.

8. Литература

Сычев Е.Г., Короткевич В.Г., Курбацкий И.И. Методические указания по лабораторным работам по курсу «Автоматика, автоматизация и механизация кузнечно-штамповочного

Лабораторная работа № 7 определение точности валковой подачи и построение цикловой диаграммы работы кривошипного пресса с валковой подачей в совмещенном цикле

1.Цель работы

Ознакомление с устройством и работой валковой подачи; изучение влияния шага подачи на ее точность; приобретение навыка составления цикловых диаграмм.

2. Общие сведения

Наиболее широкое применение в цехах холодной штамповки получили валковые подачи. Валковые подачи предназначаются для автоматической подачи полос и лент в рабочую зону штампа. Эти подачи просты по уст­ройству и наиболее универсальны.

Они применяются для материалов толщиной до 8 мм при шаге подачи до 2500 мм и ширине ленты 1500 мм.

Сущность работы подачи следующая. Материал зажимается между валками (захватный орган), расположенными один над другим. При вращении валков материал подается на шаг подачи. Прерывное движение захватных органов (валков) в одном направлении достигается путем применения фрикционных муфт обгона, получающих движение от вала пресса. Валковые подачи могут иметь привод от вала пресса или от верхней плиты штампа. Наибольшее распространение получил привод от вала пресса, так как он более универсален. Шаг подачи, имеющий привод от вала пресса, может регулироваться в широких пределах.

Точность подачи зависит от многих факторов: ускорения захватных органов, шага подачи, ширины подаваемого материала и т. д.

Прессы с установленными на них валковыми подачами работают по совмещенному циклу. Совмещенный цикл характеризуется тем, что движения механизмов и узлов средств автоматизации совмещены во времени с основными рабочими движениями пресса (ходом пресса). Пресс при совмещенном цикле работает на автоматических непрерывных ходах без остановки ползуна в крайнем верхнем положении. Преимуществом совмещенного цикла является высокая производительность пресса; кроме того, исключается постоянное переключение системы включения пресса.