5. Классификация систем автоматического управления

Автоматические системы квалифицируют по ряду признаков.

1.По характеру алгоритма управления:

- Информационные системы – автоматическое управление осуществляется на основе информации по фактическому протеканию процессов

- циклические: к ним относят системы программного управления

2. По признаку действия:

- системы автоматических стабилизаций – управляющие воздействия являются постоянными

- системы программного управления - управляющие воздействие является известной функцией времени

- следящие системы: осуществляется сбор информации об ходе протекания технологического процесса и контроля за параметрами

3. По способу формирования сигнала управления:

- непрерывные системы: все сигналы представляют собой непрерывные функции времени

- дискретные системы: все сигналы формируются по времени

4. По использованию носителя информации:

- электрические

- пневматические

- гидравлические

5. По применяемой элементной базе:

- релейно-контактное

- бесконтактное на интегральных схемах

- микропроцессорная

6. По назначению:

- регулирования

- контроля и сигнализации

- защиты и блокировки

6. Основные элементы устройств автоматики

1.Датчики (первичные измерительные преобразователи – ПИП)

2. Измерительные схемы

3. Усилители

4. Вычислительные машины

5. Логические системы управления

6. Исполнительные устройства

Элементы автоматики:

- пассивные – отсутствие вспомогательных источников энергии, т. е. энергия используется от элементов технологического процесса

- активные

7. Основные характеристики элементов автоматики

1. Коэффициент преобразования:

2. Порог чувствительности – наименьшее значение входного сигнала, которое выывает изменение выходного

3. Погрешность – изменение входного сигнала возникающее в результате изменения внутренних свойств элементов

Абсолютная погрешность:

Относительная погрешность - отношение абсолютной погрешности к расчётному значению.

Приведённая погрешность:

- нормированное значение выходной величины

8. Первичные измерительные преобразователи – датчики

Автоматический контроль параметров – одна из основных функций автоматический систем в строительном производстве.

Значение датчиков очень важно при построении систем автоматического управления, контроля и регулирования.

Автоматический контроль и регулирование технических процессов в строительстве не возможны без применения датчиков технологических операций, представляющих собой устройство для преобразования величин технологических параметров электрических сигналов.

Степень автоматизации технологических операций тем выше, чем выше их оснащённость контрольно-измерительными приборами.

Датчик – первичный преобразователь, контролируемый или регулированный величины входной сигнал, удобной для дистанции передачи в дальнейшем использовании.