46. Какие мероприятия позволяют обеспечить электробезопасность на производстве?

• Защитное заземление — это преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом (металлоконструкция зданий и др.) металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Зануление — преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением.

• Защитное отключение — это система защиты, обеспечивающая безопасность путем быстрого автоматического отключения электроустановки при возникновении в ней опасности поражения током.

• применяют при работе с переносными электроинструментами, использовании переносных светильников.

• Контроль изоляции. Изоляция проводов со временем теряет свои диэлектрические свойства. Поэтому необходимо периодически проводить контроль сопротивления изоляции проводов с целью обеспечения их электробезопасности.

• Средства индивидуальной защиты — подразделяются на изолирующие, вспомогательные, ограждающие. Изолирующие защитные средства обеспечивают электрическую изоляцию от токоведущих частей и земли. Они подразделяются на основные и дополнительные.

47. Какими методами осуществляется качественный анализ опасностей?

Анализ опасностей начинают из предварительного исследования, которое позволяет в основном идентифицировать источники опасностей. Методы этих анализов и приемы, которые используются при их выполнении, известны под разными названиями. Ниже приведены основные из них:

Типы анализа:

•  предыдущий анализ опасностей (ПАО);

•  системный анализ опасностей (САО);

•  подсистемный анализ опасностей (ПСАО);

•  анализ опасности работ и обслуживания (АОРО).

Методы и приемы, которые используются при анализах:

•  анализ повреждений и вызванного ими эффекта (АПВЭ);

•  анализ древа ошибок (АДО);

•  анализ риска ошибок (АРО);

•  расчеты менеджмента и древо риска (РМДР);

•  анализ потоков и препятствий энергии (АППЭ);

•  анализ поэтапного приближения (АПП);

•  программный анализ опасностей (ПАО);

•  анализ общих причин поломки (АОПП);

•  причинно-следственный анализ (ПСА);

•  анализ древа событий (АДС).

48. Какие предохранительные устройства используются при эксплуатации сосудов и систем под давлением?

Сосуды, работающие под давлением, оборудуются так же, как и котлы, предохранительными клапанами, манометрами, термометрами, вентилями и т.д.

49. Какими средствами обеспечивается защита работающих на производстве от механического травмирования?

- СИЗ

- ограждения (кожухи, козырьки, дверцы, экраны, щиты, барьеры и т. д.);

- предохранительные – блокировочные устройства (механические, электрические, электронные, пневматические, гидравлические и т. д.);

- тормозные устройства (рабочие, стояночные, экстренного торможения);

- сигнальные устройства (звуковые, световые), которые могут встраиваться в оборудование или быть составными элементами.

50. Какими методами обеспечивается безопасность автоматизированных процессов?

К средствам защиты работающих от механического травмирования (физического опасного фактора) относятся:¹

- ограждения (кожухи, козырьки, дверцы, экраны, щиты, барьеры и т. д.);

- предохранительные – блокировочные устройства (механические, электрические, электронные, пневматические, гидравлические и т. д.);

- тормозные устройства (рабочие, стояночные, экстренного торможения);

- сигнальные устройства (звуковые, световые), которые могут встраиваться в оборудование или быть составными элементами.

1) использованием помещений, удовлетворяющих соответствующим требованиям к комфортности работников;

2) оборудованием погрузочно-разгрузочных площадок;

3) обустройством территории предприятия;

4) применением мер (средств индивидуальной защиты, организации труда), обеспечивающих безопасность технологического процесса и защиту работников при работе с токсичными веществами, могущими оказывать опасное и вредное воздействие;

5) применением производственного оборудования, не являющегося источником травматизма и профессиональных заболеваний;

6) применением надёжно действующих и регулярно проверяемых контрольно-измерительных приборов, устройств противоаварийной защиты;

7) рациональным размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест;

8) применением безопасных способов хранения и транспортирования товаров и тары;

9) профессиональным отбором, обучением работников, проверкой их знаний и навыков безопасного труда;

10) осуществлением технических и организационных мер по предотвращению пожара и (или) взрыва и противопожарной защите;

11) обозначением опасных зон производства работ;

12) использованием методов и средств контроля измеряемых параметров опасных и вредных производственных факторов;

13) соблюдением установленного порядка и организованности на каждом рабочем месте, производственной, технологической и трудовой дисциплины.