- •1. Общие сведения о технологическом оборудовании.
 - •2. Требования, предъявляемые к оборудованию пищевых производств.
 - •3. Материалы для изготовления оборудования пищевых производств и область их применения в пищевом машиностроении.
 - •4. Виды и составы стали, применяемые в пищевом машиностроении.
 - •5. Виды и составы пластмасс, применяемые в пищевом машиностроении.
 - •6. Виды и состав резины, применяемые в пищевом машиностроении
 - •7. Виды и состав цветных металлов, применяемые в пищевом машиностроении.
 - •8. Классификация пищевого оборудования.
 - •9. Структура технологической машины.
 - •11. Механизмы передачи вращательного движения. Клиноременные передачи.
 - •12. Механизмы передачи вращательного движения. Фрикционные передачи.
 - •13. Механизмы передачи вращательного движения. Передачи зацеплением.
 - •14. Механизмы, преобразующие вид передаваемого движения.
 - •15. Направляющие вращательного движения.
 - •16. Назначение, область применения, устройство редукторов.
 - •17. Принципы соединения деталей в пищевом машиностроении.
 - •18. Классификация технологических машин по структуре рабочего цикла и степени автоматизации.
 - •19. Технологические основы тепловой обработки продуктов. Виды оборудования для тепловой обработки продуктов.
 - •20. Классификация оборудования для подготовки сельскохозяйственной продукции полуфабрикатов и тары.
 - •21. Виды оборудования для очистки от посторонних примесей и мойки корне-клубнеплодов.
 - •22. Принципы очистки от посторонних примесей и мойки корнеклубнеплодов, применяемые в пищевом производстве.
 - •(Моечные машины описаны ниже)
 - •23. Моечные машины для мойки корне-клубнеплодов, применяемые в пищевом производстве. Моечные машины
 - •Унифицированные моечные машины кум и кув.
 - •Барабанные моечные машины.
 - •24. Классификация оборудования для сортирования растениеводческой продукции.
 - •25. Виды оборудования для сортирования растениеводческой продукции.
 - •26. Оборудование для сортирования сыпучих пищевых продуктов.
 - •27. Назначение, виды и область применения триеров.
 - •28. Схема работы флотационного сортирователя.
 - •29. Принципы калибрования.
 - •30. Схемы наиболее распространенных калибровочных устройств.
 - •31. Классификация оборудования для очистки плодов и овощей от наружного покрова и для удаления несъедобной части.
 - •32. Технологические процессы очистки плодов и овощей от наружного покрова и для удаления несъедобной части
 - •33. Принципы работы картофелечисток.
 - •34. Машины для снятия покровных листьев капусты.
 - •35. Машина для очистки лука.
 - •36. Оборудование для очистки овощей физическим способом.
 - •37. Оборудование для мойки тары.
 - •38. Технологические основы механической переработки сельскохозяйственной продукции и полуфабрикатов разделением.
 - •39. Виды и назначение по технологическим процессам оборудования для измельчения.
 - •40. Оборудование для дробления и тонкого измельчения продукции растениеводства.
 - •41. Виды дробилок для дробления и тонкого измельчения продукции растениеводства.
 - •42. Оборудование для измельчения жидких и пюреобразных пищевых продуктов.
 - •43. Классификация и типы оборудования для измельчения мясного сырья.
 - •44. Оборудование для измельчения мясного сырья: Волчки
 - •45. Оборудование для измельчения мясного сырья: Куттеры.
 - •46. Оборудование для измельчения мясного сырья: Эмульситаторы.
 - •47. Технологические основы резанья.
 - •48. Схема резательной машины (на выбор студента).
 - •49. Оборудование для резанья мясного сырья. Двухкаскадная резательная машина.
 - •50. Виды машин для резки мяса.
 - •51. Классификация оборудования для разделения жидких пищевых продуктов.
 - •52. Технологические основы разделения жидких пищевых продуктов.
 - •53. Машины для разделения жидких пищевых продуктов: Фильтры.
 - •54. Машины для разделения жидких пищевых продуктов: принципы фильтрования.
 - •55. Машины для разделения жидких пищевых продуктов: Центрифуги.
 - •57. Оборудование для выделения жидких фракций из сырья и полуфабрикатов прессованием: Классификация.
 - •58. Принципы и виды энергии для выделения жидких фракций из сырья и полуфабрикатов прессованием. Техническая реализация.
 - •59. Оборудование для выделения жидких фракций из сырья и полуфабрикатов прессованием: Шнековый наклонный пресс для предварительного отделения сока из мезги.
 - •60. Оборудование для выделения жидких фракций из сырья и полуфабрикатов прессованием: Пресс гидравлический для получения фруктово-овощных соков без мякоти.
 - •62. Технологические основы процесса смешивания сельскохозяйственной продукции
 - •Смесители для сыпучих продуктов
 - •63. Классификация оборудования для механической переработки сельскохозяйственной продукции смешиванием
 - •64. Машина для перемешивания жидких пищевых сред.
 - •65. Особенности Месильные машины для перемешивания высоковязких пищевых сред. Гомогенизатор - диспергатор гурт-300 (Гидродинамическая установка роторного типа )
 - •Измельчитель - смеситель ис-5
 - •66. Машины для образования пенообразных масс.
 - •67. Смесители для сыпучих пищевых сред.
 - •68. Технологические основы формирования.
 - •69. Классификация оборудования для формирования.
 - •70. Устройство и принципы действия экструдеров.
 - •71. Устройство и принцип действия отливочных машин для отливки различных сортов ликерных конфет.
 - •73. Машины для формирования штампованием и отсадкой.
 - •74. Машины для нарезания пластов и заготовок полуфабрикатов.
 - •75. Основные характеристики оборудования для проведения тепло-массобменных процессов.
 - •76. Аппараты для темперирования и повышения концентрации пищевых сред. Аппараты для нагревания, уваривания и варки пищевых сред.
 - •77. Аппараты для темперирования и повышения концентрации пищевых сред. Выпарные аппараты и установки.
 - •78. Аппараты для темперирования и повышения концентрации пищевых сред. Автоклавы
 - •80. Аппараты для темперирования и повышения концентрации пищевых сред. Ошпариватели и бланширователи для фруктов и овощей.
 - •81. Аппараты для темперирования и повышения концентрации пищевых сред. Аппараты для конденсации и сублимации.
 - •83. Аппараты для темперирования и повышения концентрации пищевых сред. Фризеры, эскимо- и льдогенераторы.
 - •84. Аппараты для темперирования и повышения концентрации пищевых сред. Установки для криогенного замораживания.
 - •85. Аппараты для проведения процессов диффузии и экстракции пищевых сред.
 - •86. Аппараты для проведения сорбционных процессов.
 - •Все оборудование выполняется из полипропилена. В целях пожарной безопасности возможно изготовление металлического корпуса или термостойкой изоляции
 - •87. Оборудование для ведения тепло-массобменных процессов. Аппараты для сушки пищевых сред.
 - •88. Оборудование для ведения тепло-массобменных процессов. Аппараты для выпечки пищевых сред.
 - •89. Оборудование для ведения тепло-массобменных процессов. Ректификационные аппараты.
 - •90. Основные понятия теории автоматического управления
 - •91. Характеристики элементов автоматики.
 - •92. Обобщенная структурная схема сау.
 - •93. Принципы автоматического управления.
 - •94. Понятие устойчивости сау.
 - •95. Первичные преобразователи автоматики. Общие принципы классификации. Функциональные схемы преобразователей.
 - •96. Первичные преобразователи автоматики. Принципы измерения температуры
 - •97. Первичные преобразователи автоматики. Принципы измерения уровня.
 - •99. Первичные преобразователи автоматики. Принципы измерения скорости.
 - •100. Регуляторы автоматики. Общие сведения.
 - •101. Исполнительные механизмы автоматики. Общие сведения.
 - •102. Электродвигательные исполнительные механизмы.
 - •103. Исполнительные электромагнитные механизмы.
 - •104. Понятие о сар.
 
26. Оборудование для сортирования сыпучих пищевых продуктов.
Для сортирования по величине частиц применяют, в основном, pассевы и грохоты. В этих машинах рабочим органом служит система движущихся сит (решёт). В результате просеивания через одно сито исходный продукт делится по величине частиц на две фракции.
На рис. 2.12 приведена-,схема качающегося грохота, широко распространенного в промышленности.

Рис. 2.12. Качающийся грохот: 1 - эксцентрик; 2 - шатун; 3 — пружина; 4 - корпус; 5 - сито
Грохот приводится в колебательное движение с помощью кривошипного механизма. Просев (прошедший через сито продукт -нижний продукт) проваливается при сотрясении сита в отверстия, а отсев (непрошедший через сито продукт - верхний продукт) перемещается вдоль сита и с него поступает непосредственно на измельчение. Для отбора нескольких фракций качающиеся грохоты делают многоярусными; в этих грохотах материал подается на верхнее сито, имеющее наибольшие отверстия. Крупные куски убираются с этого сита как отсев, а просев поступает на расположенное ниже сито с более мелкими отверстиями. На этом сите снова получают отсев и просев, причем просев попадает на следующее более мелкое сито и т. д.
Достоинствами плоских качающихся сит являются большая производительность, высокая эффективность грохочения, компактность, удобство обслуживания и ремонта.
Просеивающие машины с вращающимися вокруг горизонтальной или наклонной оси цилиндрическими, пирамидальными или коническими ситами называют буратами.
Гидравлическое сортирование широко применяется в спиртовом, свеклосахарном и крахмалопаточном производствах для выделения песка, камней и других примесей из картофеля, свеклы и кукурузных зерен, поступающих в производство.
Работу воздушного сепаратора рассмотрим на примере воздушно-ситового сепаратора (рис. 2.15), применяемого для очистки и сепарирования подсолнечных семян.

Рис. 2.15. Устройство воздушно-ситового сепаратора:
1,4- камера; 2, 6 - вентилятор; 3 - труба: 5 - ситовой корпус;
7 - наклонная плоскость; 8 - осадочная камера
По высоте машину можно разделить на три части;
воздушный сепаратор для очистки семян;
ситовой корпус для разделения семян по величине на три фракции;
воздушный сепаратор для разделения рассортированных по величине семян на фракции по аэродинамическим свойствам.
Семена поступают в камеру (1). Вентилятор (2) засасывает воздух, который пронизывает продукт в трубе (3) и увлекает аэродинамически легкие примеси; последние осаждаются в камере (4), откуда они удаляются из машины. Воздух, очищенный в камере (4), вторично подается вентилятором для очистки семян. Таким образом, вентилятор работает по принципу замкнутой циркуляции потока воздуха.
В ситовом корпусе (5) семена разделяются на несколько фракций, отличающихся по ширине и толщине зерен. Все фракции поступают в разные отделения по ширине нижнего воздушного сепаратора. Вентилятор (6) просасывает воздух через слой продукта, скользящего по наклонной плоскости (7). В соответствии с различными скоростями воздуха в отдельных частях осадочной камеры (8) оседают минеральные при-меси закгрязненные семена, очищенные семена и легкие примеси.
Сортирование по магнитным и электростатическим свой-ствам проводится с использованием магнитных сепараторов различных конструкций.
На рис. 2.16 приведена схема работы барабанного электромагнитного сепаратора. В его состав входит транспортер (2), по которому движется сыпучий материал. Внутри ведомого барабана (1) неподвижно расположен электромагнит, питаемый постоянным током. Лента транспортера огибает этот барабан, металлические частицы удержива-ются на ней в зоне магнитного поля, а зерна, не имеющие магнитных свойств, отделяются от поверхности ленты и ссыпаются в сборник (3). Металлические частицы, удерживаемые на ленте в зоне действия магиита, при выходе из него падают вниз и собираются отдельно.

Рис. 2.16. Схема работы барабанного электромагнитного сепаратора: 1 - ведомый барабан 2 - транспортер; 3 - сборник
Кроме электромагнитных сепараторов, применяются сепараторы с постоянными магнитами. Постоянные магниты изготавливаются из особых ферромагнитных сталей. С течением времени подъемная сила постоянного магнита слабеет, поэтому более надежными в работе являются электромагнитные сепараторы.
