22. Принципы очистки от посторонних примесей и мойки корнеклубнеплодов, применяемые в пищевом производстве.

Оборудование для очистки корне- и клубнеплодов от посторонних примесей

Корне- и клубнеплоды, доставляемые с полей на пункты пере­работки, могут быть загрязнены землей, ботвой и другими примесями, общее содержание которых, например для свеклы, может достигать 10 20% от общей массы. Такие корне- и клубнеплоды нельзя перера­батывать без очистки, так как минеральные примеси (песок, камни, земля) вызывают преждевременный износ оборудования. Например, при переработке свеклы на сахар ботва и другие растительные приме­си снижают качество диффузионного сока и способствуют увеличе­нию потерь сахара. Из загрязненной «свеклы нельзя получить качест­венную стружку для диффузионного процесса. Поэтому перед пере­работкой все корне- и клубнеплоды должны тщательно очищаться от посторонних примесей.

Рассмотрим очистку корне- и клубнеплодов на примере свеклы.

Вначале при доставке свеклы на завод и укладке на хранение в склад ее очищают от примесей на очистителях свеклоукладочных ма­шин. При этом отделяется 80-90% свободной земли и 30-40% связан­ной с корнями свеклы влажной земли и ботвы.

Со склада частично очищенная свекла подается на пункт пере­работки в большинстве случаев водой в виде свекловодянои смеси по гидротранспортеру, на котором установлены регулирующие и очисти­тельные механизмы.

Гидротранспортер представляет собой наклонный желоб, рас­положенный в земле (открыто или в проходных туннелях) или на эс­такадах и в галереях. Желоба изготовляют из стали, бетона, сборного железобетона. Сечение желобов прямоугольное (ширина - 600-800 мм, высота-900-1500 мм), углы у дна несколько закруглены.

Уклон днища желоба в сторону пункта переработки составляет 19-20 мм на 1 м длины. Скорость движения свекловодяной смеси в гидротранспортере должна быть не менее 1,5 м/с, чтобы камни и пе­сок не оседали на дно, а перемещались к улавливающим механизмам. Свекловодяная смесь состоит из 100% свеклы и 800-1000% воды.

Как правило, гидротранспортер состоит из двух участков (верхнего и нижнего) и оборудуется гидрантом, наклонной и горизонтальной ре­шетками, пульсирующим шибером, ботволовушкой и камнеловушкой.

Ботволовушка предназначена для улавливания легких приме­сей. Плотность органических примесей (ботвы, соломы, травы и т. п.) меньше плотности смеси воды со свеклой, в результате чего в свекло­водяной смеси, протекающей по гидротранспортеру, они располага­ются на поверхности воды. В связи с этим такие примеси называются легкими, или плавающими, а плавающий эффект используется для улавливания их в специальных устройствах - ботволовушках. Ботво-ловушки устанавливают на желобе гидротранспортера открыто (в приямке), в специальном помещении, а также на эстакаде.

Ботволовушки бывают двух-, трех- или четырехвальными. На рис. 2.1 показана двухвальная ботволовушка. На валах (4) ботволовушки закреплены две пары звездочек, на которых натянуты две бесконечные цепи (3), соединенные между собой поперечными валиками. На валиках подвешен ряд зазубренных с одной стороны граблей (5), свободно вращающихся вокруг оси и перекрывающих се­чение желоба гидротранспортера (6).

Рис. 2.1. Двухвальная ботволовушка:

1 - отбойный ролик; 2 - приемник; 3 - бесконечная цепь: 4 - вал;

5 - грабли; 6 - гидротранспортер

На участке, где установлена ботволовушка, гидротранспортер расширяется, скорость потока падает и свекла опускается в нижние слои, а в верхние слои всплывают легкие примеси. Перемещаясь с по­мощью привода навстречу свекловодяному потоку, грабли ботволовушки отклоняются назад, пропуская корнеплоды и при этом захватыici кис примеси зазубренной частью. Поднимая их вверх, грабли

верхним выступом цепляются за упор, опрокидываются и, ударясь об

отбойный ролик (1), стряхивают примеси в приемник (2).

Камнеловушка предназначена для улавливания тяжелых приме-сей ( камней, песка, земли), т. е. примесей, тонущих в воде. Схема про-тивоточной барабанной камнеловушки приведена на рис. 2.2.

Основной рабочий орган камнеловушки - вращающийся с час­тотой 3 об/мин сетчатый цилиндрический барабан (2), погруженный в pасширенную часть главного гидротранспотера (3). На наружной и внутренней поверхностях барабана приварены ленточные витки шне-ка (4). Со стороны входа свекловодяной смеси к сетчатому барабану прикреплен кольцевой приемник (1) с двумя полукольцевыми карма­нами (6 и 9). Оба кармана соединены с внутренней и наружной полос­тями барабана (2). Кроме улавливания примесей, приемник (1) под­нимает их вверх и выбрасывает на лоток (8). Сетчатый барабан кре­пится на валу спицами (5).

Вид сверху

Вид сбоку

Схема работы ковшей

Рис. 2.2. Барабанная камнеловушка: 1 - кольцевой приемник; 2 - сетчатый цилиндрический барабан;

3 - главный гидротранспортер; 4 - шнек; 5 - спицы;

6, 9 - полукольцевые карманы; 7 - подвижный щиток; 8 - лоток:

10 - наружное отверстие; 11 - регулируемое отверстие

Свекловодяная смесь из гидротранспортера попадает в камнело-вушку, где скорость потока значительно снижается. При этом тяже­лые примеси оседают на внутренней поверхности сетчатого барабана, а свекла, находясь во взвешенном состоянии, проходит дальше по гидротранспортеру.

При вращении сетчатого барабана внутренние винтовые лопасти перемещают в приемник навстречу потоку крупные примеси, осевшие

внутри барабана, во внешние витки шнека, в том же направлении пе­редвигают песок, прошедший через сетчатую поверхность и осевший на дне гидротранспортера.

Ковши, вращаясь вместе с барабаном, поочередно погружаются в залитое водой пространство между приемником и гидротранспорте­ром. При этом через наружные отверстия (10) в них попадает песок, а через отверстия (11) сваливаются камни, осевшие на внутренней по­верхности барабана. При вращении приемника вверх попавшая в по­лукольцо вода через отверстие (11) фонтанирует внутри сетчатого ба­рабана, увлекая за собой свеклу. Когда ковш поднимается в верхнее положение, камни и песок сваливаются в лоток (8). Скорость выхода воды из полукольца можно регулировать, изменяя сечение окон (11) подвижным щитком (7).

Существуют и другие конструкции ботво- и камнеловушек.

Для отделения металлических ферромагнитных примесей, не уловленных в камнеловушке (и свекломойке), применяются электро­магнитные сепараторы.