
- •1.Виды измерительных приборов
- •3.Астастические регуляторы.
- •18. Статический регулятор давления
- •5.Магнитные газоанализаторы
- •6.Регуляторы прямого действия
- •8.Термокондуктометрические газоанализаторы
- •9.Статические регуляторы
- •10.Токовые преобразователи.
- •13.Плотномеры
- •20.2. Поплавковые плотномеры.
- •20.4. Радиоактивные плотномеры.
- •20.5. Пьезометрические плотномеры.
- •14. Манометрические термометры (мт)
- •12.Поплавковые уровнемеры.
- •Дифференциально-поплавковый уровнемер.
- •16. Объемные счетчики.
- •17. Дифференциально-трансформаторные преобразователи.
- •19.Термоэлектрические термометры и вторичные приборы для работы с ними
- •20.Виды технологических процессов
- •21.Изодромные регуляторы.
- •22. Оптические пирометры
- •24. Динамическая характеристика элементов и систем.
- •25.Скоростные счетчики.
- •26.Пневматические преобразователи
- •28.Понятие об автоматизации и ее показателях.
- •23. Погрешность измерения
- •29.Полупроводниковые усилители.
- •30.Мембранный уровнемер.
- •4.Ротаметр с дифференциально-трансформаторным преобразователем.
- •7. Условные изображение приборов для измерения количества и расхода.
- •15.Статическая характеристика элементов и систем.
- •34.Мембранные манометры
28.Понятие об автоматизации и ее показателях.
Автоматизация производственных процессов - одно из важнейших направлений технического прогресса всех отраслей народного хозяйства нашей страны.
Автоматикой называется отрасль науки и техники, охватывающая теорию и принципы построения систем управления, а также совокупность технических средств для их реализации.
Под автоматизацией подразумевается комплекс организационно-технических мероприятий, приводящий к уменьшению или полному исключению участия человека в осуществлении производственного процесса (ПП).
В развитии любого производственного процесса можно различить три основные стадии:
- механизация процесса, заключающаяся в замене во всех звеньях производства ручного труда машинным;
- введение в процесс непрерывности (поточности);
- автоматизация процессов - частичная, полная или комплексная.
Эффективность от внедрения автоматизации ПП может быть достигнута лишь от совместных усилий специалистов в области автоматики и области технологии.
Специалисты в области технологии должны знать основные средства и методы автоматики, чтобы правильно определить цель и объем автоматизации, необходимые для разработки схем специалистами в области автоматики.
В зависимости от используемых средств автоматики возможны как более простые, так и более сложные воздействия ее на технологический процесс или отдельные операции.
Автоматизация может внедряться в механизированные процессы.
Следовательно, механизация процессов облегчает физический труд, а автоматизация - умственный труд человека.
Автоматизация бывает: частичная;
полная;
комплексная.
При частичной автоматизации только часть операций автоматизирована, например, только операция управления, а остальные операции - регулирование, контроль - выполняет человек (оператор).
При полной автоматизации все операции информации выполняют автоматические устройства.
Под комплексной автоматизацией понимают такую, которая распространяется на все операции по производству какого-либо изделия, конструкции, узла.
Комплексная автоматизация может быть осуществлена в масштабе отдельного участка, цеха и всего производства.
Автоматизация дает возможность получить высокую производительность труда, поскольку практически отсутствует зависимость между производительностью машины и интенсивностью труда человека.
Автоматизированные производства повышают социальную и экономическую эффективность труда.
К социальной эффективности относятся облегчение труда рабочих, улучшение санитарно-гигиенических условий и повышение общего культурного уровня жизни человека.
Под экономической эффективностью автоматизации понимается улучшение экономических показателей производства: производительности труда; себестоимости и качества продукции.
Автоматизированный процесс оценивают уровнем автоматизации производственных процессов Он показывает степень высвобождения рабочего от непосредственного участия в выполнении данного производственного процесса и характеризуется тремя следующими показателями.
1. Степенью охвата рабочих автоматизированным трудом
где Р - число рабочих, занятых автоматизированным трудом;
Ро - общее число рабочих, занятых в производственном процессе;
2. Уровнем автоматизированного труда в общих трудовых затратах
где
- трудоемкость автоматизированных
процессов;
-
трудоемкость всего процесса;
3. Уровнем автоматизации производственных процессов, %, который определяется отношением приведенных затрат времени автоматизированных процессов к общим приведенным затратам времени:
где Р - число рабочих, занятых автоматизированным трудом;
К - коэффициент автоматизации, показывающий отношение времени автоматизированного труда к общим трудовым затратам;
М - коэффициент многостаночности, показывающий число единиц оборудования, приходящееся на одного рабочего;
- общее число
рабочих, занятых в производственном
процессе;
П - коэффициент производительности оборудования, определяемый
по формуле
где
- трудоемкость изготовления детали на
оборудовании с наименьшей
производительностью;
-
то же, на автоматизированном оборудовании.