Тема 3.2 Основные средства организации (предприятия)

Это часть имущества, используемая в качестве средств труда при производстве продукции

выполнения работ, оказания услуг, либо для управления организации в течение периода

превышающего 12 месяцев.

Отличительной особенностью основных средств является их многократное использование

в процессе производства, сохранение первоначального внешнего вида в течение длительного

периода. Под воздействием производственного процесса и внешней среды они снашиваются

постепенно и переносят свою первоначальную стоимость на затраты производства в течение

нормативного срока их службы путем начисления износа (амортизации) по установленным

нормам.

Основные средства играют огромную роль в процессе труда, так как они в своей

совокупности образуют производственную техническую базу и определяют

производственную мощность предприятия. Предприятие имеет право владения, пользования,

и распоряжения основными средствами: безвозмездно передавать или продавать другим

предприятиям, обменивать, сдавать в аренду, предоставлять бесплатно во временное

пользование, либо взаймы, списывать с баланса, если они изношены или морально устарели.

Классификация основных средств. Основные средства предприятия разнообразны по

составу и назначению, их классифицируют по следующим группам:

1. По видам

Здания (33,9%)

Сооружения (4%)

Передаточные устройства (3,2%)

Силовые машины и оборудование (2,2%)

Рабочие машины и оборудование (34,8%)

Измерительные и регулирующие приборы и устройства (8,3%)

Вычислительная техника (7,9%)

Транспортные средства (2,9%)

Инструмент, срок службы более 1 года (1,2%)

Производственный и хозяйственный инвентарь (1,6%)

Основные средства по видам делятся на активные и пассивные:

- активные - непосредственно воздействуют на предмет труда.

- пассивные - обеспечивают нормальное функционирование активных.

Структура основных средств (фондов) - это удельный вес стоимости отдельных групп

основных фондов в общей их стоимости. В разных отраслях промышленности структура

основных фондов различна. Выше указанная структура (в скобках %) относится к

предприятиям радиопромышленности. Чем выше в составе основных фондов рабочих машин

и других активных фондов тем их структура эффективнее, т.е. тем больше продукции будет

выпускаться с одного рубля основных фондов.

2. По назначению или по характеру участия в процессе производства

В зависимости от назначения в производственно-хозяйственной деятельности основные

средства (фонды) делятся на производственные и непроизводственные:

- производственные: машины, станки, инструменты, здания основных и вспомогательных

цехов, транспортные средства, предназначенные для перемещения и хранения предметов и

продуктов труда.

- основные средства непроизводственного назначения непосредственно не участвуют в

процессе производства, но их используют для культурно бытовых нужд работников

предприятия (столовая, стадион и т.д.).

3. Отраслям народного хозяйства

Для обеспечения учета основных средств предусматривается деление их на следующие

группы: промышленность, сельское хозяйство, лесное хозяйство, транспорт, связь, культура

медицина, образование и т.д. (в мире около 500 отраслей народного хозяйства). 32

4. Степень использования:

По степени использования в производственно хозяйственной деятельности основные

средства подразделяются на находящиеся в запасе, эксплуатации, на консервации, в аренде.

5. По принадлежности:

Собственные и арендованные. Собственные средства находятся на балансе предприятия, а

арендованные принадлежат другому предприятию, используются временно за определенную

плату.

Оценка основных средств. В процессе эксплуатации основные средства

(фонды) учитываются и оцениваются в натуральной и стоимостной форме.

Учет основных средств (фондов) в натуральной форме необходим для определения

технического состава основных фондов, производственной мощности, степени использования

оборудования. Учет основных фондов в натуральной форме называется аналитическим

учетом, ведется по каждому объекту в отдельности. На каждый объект заводится инвентарная

карточка, в которой отражается наименование объекта, инвентарный номер, первоначальная

стоимость и основные технико-экономические характеристики.

В управлении основными фондами используется дифференцированная система

стоимостных оценок, которая определяется целевой установкой измерения стоимости

основного капитала: для оценки результатов, для начисления амортизации и расчета налогов,

для продажи и сдачи в аренду, для расчета экономической эффективности инвестиций.

Различают следующие виды стоимостных оценок основных средств (фондов):

1. Первоначальная. Основные средства, в том числе бывшие в эксплуатации принимают к

учету по первоначальной стоимости - это сумма фактических затрат на приобретение,

сооружение и изготовление, за исключением налога на добавочную стоимость (НДС) и

других возмещаемых налогов.

2. Восстановительная. Текущие цены и тарифы на основные фонды постоянно

изменяются под влиянием факторов спроса и предложения, инфляции. Возникает

необходимость переоценки основных фондов и приведения их к единым ценностным

измерителям, когда первоначальная стоимость основного капитала перестает отражать

действительную его цену в текущих условиях хозяйственной деятельности, управление

процессом воспроизводства затрудняется, возникают препятствия к нормальной

коммерческой деятельности, исчисленные показатели не отражают их действительный

уровень. Под восстановительной стоимостью понимается стоимость воспроизводства

основных фондов в современных условиях или после переоценки. Восстановительная

стоимость основных фондов – это расчетные затраты на воссоздание в современных условиях

их точной копии с использованием аналогичных материалов и сохранением всех

эксплуатационных параметров. Организация имеет право один раз в год на первое января

отчетного года переоценивать полностью или частично объекты основных средств по

восстановительной стоимости путем индексации с применением индекса дефлятора

(индексный метод) или прямого пересчета по документально подтвержденным рыночным

ценам на новые объекты, аналогичные оцениваемым (метод прямой оценки).

3. Остаточная. Основные средства в процессе эксплуатации изнашиваются, отчего их

первоначальная стоимость уменьшается. Денежное выражение потерь объектами своих

физических качеств называется износом. Первоначальная стоимость за вычетом суммы

износа – остаточная. Она показывает сумму недоамортизированной части стоимости

основных фондов. Остаточная стоимость позволяет судить о степени изношенности основных

фондов, планировать их обновление и ремонт. По остаточной стоимости основные фонды

учитываются в балансе предприятия (балансовая стоимость).

4. Ликвидационная – стоимость основных фондов на момент их выбытия из процесса

производства или стоимость металлолома.

Износ и амортизация основных средств. Основные средства (фонды) функционируют в

течение нескольких лет и подлежат замене (возмещению) по мере их физического и

морального износа. Износ основных фондов – частичная или полная потеря потребительской 33

стоимости и стоимости основных фондов как в процессе эксплуатации, так и при их

бездействии. Выделяют физический и моральный износ.

Физический – потеря основными средствами (фондами) своих первоначальных свойств,

изменение эксплутационных характеристик в результате их интенсивного использования в

производстве (имеет место, как при эксплуатации, так и при хранении) вследствие чего

разрушаются узлы, механизмы детали. В результате средства труда становятся непригодными

для дальнейшего использования. Физический износ бывает: полный – возмещается путем

приобретения новых основных фондов, частичный – возмещается путем капитального

ремонта. Стоимость физического износа отдельных видов основных фондов зависит от

активности и сроков их эксплуатации, качества конструкции и материалов, условий

эксплуатации, качества ремонта и технического обслуживания, квалификации рабочих.

Коэффициент физического износа (Кфи) по сроку службы определяется по формуле:

Кфи = Тф / Тн

где, Тф – фактический срок службы;

Тн – нормативный срок службы (амортизационный период).

Моральный – означает потерю стоимости основных фондов. Обесценивание основного

капитала происходит вследствие появления более современного оборудования, обладающего

лучшими технико-экономическими характеристиками. Различают два вида морального

износа:

1) Основной капитал обесценивается, так как аналогичное оборудование производится

с меньшими затратами и становятся дешевле.

2) В результате НТП создаются высокопроизводительные виды машин и

оборудования, более экономичных в эксплуатации, но имеющих более высокую стоимость.

Морально изношенное оборудование должно обновляться. Для этого разрабатываются

программы технической модернизации. Выполнение этих программ требует затрат

финансовых ресурсов, что обуславливает рост капиталовложений, которые идут на

обновление, техническое перевооружение, модернизацию производства.

Моральный износ первого вида определяется по формуле:

Ми1 = (Офб – Офвос) * 100 / ОФб

Где, Ми1 –моральный износ 1-го вида.

ОФб – балансовая стоимость основных фондов,

Офвос – восстановительная стоимость основных фондов.

Величину морального износа второго вида (Ми2) можно рассчитать по формуле:

Ми2 = ОФпм * ОФпн – ((Вму * Тму) / (Вн * ТН))

Где, ОФпм, ОФпн – соответственно полная первоначальная стоимость морально устаревшего

(старого) и нового оборудования,

Вму,Вн – годовая производительность морально-устаревшего и нового оборудования,

Тму, Тн – срок службы морально устаревшего и нового оборудования (лет).

Использование морально устаревшей техники становится неэффективным,

следовательно, до наступления срока ее физического износа она должна быть заменена или

подвергнута модернизации. В условиях конкурентной борьбы ускорились темпы морального

старения машин и оборудования и необходимость их постоянной замены.

Для экономического возмещения износа основных средств (фондов) часть их стоимости

включается в себестоимость производимой продукции в виде амортизации. Амортизация -

это постепенное перенесение стоимости основных средств (фондов) на готовую продукцию,

накапливаемую после реализации готовой продукции в виде амортизационных отчислений

организация организуя амортизационный фонд. По экономической сущности амортизация –

это денежное выражение стоимости основных фондов, перенесенных на вновь созданный

продукт.

Денежное выражение размера амортизации, соответствующее степени износа

основных фондов, есть амортизационные отчисления. Амортизационные отчисления входят в

состав затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг). 34

Размер годового амортизационного фонда зависти от среднегодовой стоимости

основных фондов и нормы амортизации.

Норма амортизации является главным рычагом амортизационной политики

государства. Посредством нормы амортизации регулируется скорость оборота основного

капитала, интенсифицируется процесс ее воспроизводства. Норма амортизации представляет

собой отношение годовой суммы амортизации к первоначальной стоимости основных

средств, выраженное в процентах.

Амортизационные отчисления на производстве идут на полное восстановление

оборудования (реновацию) и на капитальный ремонт и модернизацию оборудования.

На практике годовые амортизационные отчисления рассчитываются в следующем порядке:

1. Определяют среднегодовую стоимость основных фондов или средств по формуле:

12

) 1 12 (

12

) * (

.

н П н П П П выб вв

нач г ср

;

где: Пвв и Пвыб- вводимые и выбывающие основные фонды;

Пнач- первоначальная стоимость основных средств (фондов) на начало года;

н и н1-количество месяцев, которые данные фонды работали.

2. Определяют годовые амортизационные отчисления по формулам:

Т

Л Р П

А крн г ср

г общ

.

.

;

где Ркрн - расходы на капитальный ремонт и модернизацию;

Л - ликвидационная стоимость;

Т - срок службы.

% 100

* .

.

общ г ср

г общ

М П

А

;

где М - общая норма амортизации. Это определенный % от стоимости основных фондов.

Складывается из нормы амортизации на реновацию и нормы на капитальный ремонт и

модернизацию.

Амортизационные отчисления производятся ежемесячно по отдельным группам или

инвентарным объектам в размере 1/12 годовой нормы амортизации в течение нормативного

срока службы. Особенности отдельных видов производств, режим эксплуатации,

естественные условия и влияние агрессивной среды, которые вызывают повышенный или

пониженный износ основных фондов, учитываются применением соответствующих

поправочных коэффициентов, устанавливаемых к нормам амортизации.

Хозяйствующие субъекты могут применять один из способов начисления амортизации

по однородным видам объектов основных средств. При формировании учетной политики по

конкретному направлению ведения бухгалтерского учета выбирается один способ из

нескольких допускаемых законодательством в течение его полезного срока использования.

Срок полезного использования – период, в течение которого использование объекта основных

средств призвано приносить доход или служить для выполнения целей деятельности

хозяйствующего субъекта.

Линейный способ - это способ, который состоит в равномерном начислении износа в

течение срока полезного использования объекта. При этом способе амортизация начисляется,

исходя из первоначальной стоимости объекта и нормы амортизации, исчисленной от

полезного срока использования этого объекта.

Способ уменьшающего остатка – это способ, при котором начисление амортизации

производится исходя из остаточной стоимости объекта основных средств, принимаемой на

начало каждого отчетного периода, нормы амортизации, исчисленной при постановке на учет

объекта основных средств, исходя из срока его полезного использования. Применение этого

способа не позволяет начислить полную амортизацию в установленный срок, поэтому

возможно применять повышающий коэффициент. 35

Способ списания стоимости по сумме чисел лет полезного использования

(кумулятивный) – это способ, при котором начисление амортизации производится исходя из

первоначальной стоимости объекта и годового соотношения, где в числителе число лет,

оставшихся до конца срока службы объекта, а в знаменателе сумма чисел лет срока службы

объекта.

Способ списания стоимости пропорционально объему продукции (работ). При этом

способе ежегодная сумма амортизации определяется путем умножения процента,

исчисленного при постановке на учет данного объекта как отношение его первоначальной

стоимости к предполагаемому объему выпуска продукции (работ) за срок его полезного

использования, на фактически выполненный объем работ или продукции за данный отчетный

период.

Прекращается начисление амортизации с первого числа месяца, следующего за

месяцем выбытия или полного погашения стоимости объекта.

Расчет амортизации осуществляется по данным инвентарных карточек. Инвентарные

карточки группируют по видам и принципу использования (в эксплуатации, запасе, аренде)

объектов, а в пределах каждой группы – по направлениям затрат, на которые относится

начисленная амортизация.

Показатели эффективного использования и воспроизводства основного капитала

(основных средств). Результативность производства характеризуется показателем прибыли

(убытка). Увеличение результативной хозяйственной деятельности определяется

эффективностью использования всех факторов производства. Эффективность использования

основных фондов определяется не только наличием и составом основных фондов, но и

полнотой их использования в течение расчетного периода.

Улучшение использования основных фондов решает множество экономических

проблем, направленных на повышение эффективности производства: рост

производительности труда, снижение себестоимости, экономия капитальных вложений,

увеличение объема выпуска продукции, увеличение прибыли и рентабельности, а

следовательно, повышение платежеспособности и финансовой устойчивости.

Основные фонды отражаются в балансе предприятия на начало и конец отчетного

периода. В течение года происходит движение основных фондов в связи с поступлением и

выбытием. Основные фонды принимаются на учет по актам приемки в эксплуатацию, в запас

или на консервацию; поступление основных фондов может быть в виде новых основных

фондов и в виде ранее используемых, безвозмездно переданных от юридических и

физических лиц.

Объекты основных фондов выбывают по разным причинам: из-за ветхости и износа,

реализации объекта другому юридическому или физическому лицу, безвозмездной передачи

(дарения). Машины, оборудование, приборы, транспортные средства могут быть переданы

владельцам в долгосрочную (финансовую) аренду с правом или без права последующего

выкупа.

Для характеристики использования основного капитала применяется система

обобщающих стоимостных, относительных и натуральных показателей, которая включает

обобщающие и частные технико-экономические показатели.

К числу обобщающих показателей уровня использования основного капитала

относятся:

1. Фондоотдача – показывает, сколько продукции выпускается с 1 рубля основных

фондов и рассчитывается по формуле:

г ср

о

П

В

Ф

.

;

где, В - выпуск продукции в плановом периоде (руб.)

36

2. Фондоемкость - обратный показатель фондоотдачи. Показывает, сколько основных

фондов в рублях приходится на 1 рубль выпущенной продукции и рассчитывается по

формуле:

В

П

Ф г ср

е

.

;

Фондоотдача показывает, сколько продукции получено с каждого рубля действующего

основного капитала, фондоемкость показывает величину стоимости основных фондов,

необходимую для получения данного объема продукции. Фондоотдача служит для анализа

использования действующего основного капитала, фондоемкость – для планирования

потребности в основных фондах и капитальных вложениях. Чем выше фондоотдача и ниже

фондоемкость, тем эффективнее используются основные фонды.

3. Фондовооружѐнность – показывает, сколько основных фондов в рублях приходятся на

одного рабочего и рассчитывается по формуле:

раб

г ср

воор

Ч

П

Ф .

;

Где, Чраб - количество рабочих.

4. Коэффициент сменности. Определяется отношением числа отработанных

машиносмен к общему числу установленного оборудования (или в наибольшую

смену):

Ксм = ∑ отработанных машиносмен / Qу.м. = (Q1 + Q2 + Q3 / Qу.м.

где, Q1, Q2, Q3 – количество отработанных машиносмен (соответственно 1, 2, 3 смены),

Qу.м. – количество установленного оборудования.

5. Коэффициент загрузки оборудования. Определяется как отношение затрат

станочного времени в станко-часах, рассчитанных по трудоемкости работ, выполняемых

на данном оборудовании, к полезному фонду временя работы оборудования при принятом

режиме использования оборудования, он применяется в расчетах при производственной

мощности для синхронизации пропускной способности различных видов машин и

оборудования.

6. Показатели движения и состояния. По данным о наличии, движении и износе основных

фондов рассчитывают показатели, которые имеют важное значение для оценки

производственного потенциала. Показатели движения включают в себя следующую группу

показателей: коэффициенты ввода (поступления), обновления, выбытия, прироста,

ликвидации, замены.

6.1) Коэффициент поступления (ввода} (Ков). Определяется отношением стоимости вновь

постудивших основных фондов к стоимости основных средств на конец отчетного периода:

Квв = ОФвв / ОФк

Где, ОФвв - стоимость введенных основных фондов,

ОФк - стоимость основных средств на конец отчетного периода.

6.2) Коэффициент обновления (Кобн). Определяется отношением стоимости новых основных

фондов к стоимости основных фондов на конец отчетного периода:

Кобн = ОФнов / ОФк

где, ОФнов - новые основные фонды,

ОФк - стоимость основных средств на конец отчетного периода. 37

6.3) Коэффициент выбытия (Квыб). Определяется отношением стоимости всех выбывших

основных фондов к стоимости основных фондов на начало отчетного периода:

Квыб = ОФвыб / ОФн

Где, ОФвыб - выбывшие основные фонды,

ОФн - стоимость основных фондов на начало отчетного периода.

6.4) Коэффициент ликвидации (Кл) основных средств. Определяется как отношение

стоимости ликвидированных основных средств (из-за ветхости и износа) к стоимости основных

фондов на начало отчетного года:

Кл = ОФл / ОФн

Где, ОФл - ликвидированные основные фонды,

ОФн - стоимость основных фондов на начало отчетного периода.

6.5) интенсивность замены (Кзам). Отношение стоимости выбывших из-за ветхости и износа

(ликвидированных) основных фондов к объему вновь введенных характеризует интенсивность замены:

Кзам = ОФл / ОФвв

6.6) Коэффициент расширения парка машин и оборудования (Кр) определяется по формуле:

Кр = 1 - Кзам.

Необходимо своевременно ликвидировать устаревшие основные фонды и вводить новые, так как

замедление этого процесса приводит к увеличению степени их изношенности, а следовательно,

снижению качества продукции, объема выпуска, сокращению спроса и прибыли.

Наряду с показателями движения основных фондов необходимо определять показатели,

характеризующие состояние основных фондов, а следовательно, возможности увеличения объема,

качества, спроса и прибыли. К ним относят коэффициенты износа, годности.

6.7) Коэффициент износа характеризует долю изношенной части основных фондов в общей

стоимости основных фондов (Кизн):

Кизн = Сумма износа / полная стоимость основных фондов = 1 – Кгод

6.8) Коэффициент годности характеризует неизношенную часть основных фондов (Кгод):

Кгод = Остаточная стоимость основных средств / полная стоимость основных средств = 1 - Кизн

Показатели движения и состояния целесообразно определять не только в целом, но и

их отдельным видам в разрезе возрастных групп. Это обеспечит лучшее управление

процессом воспроизводства основных групп.

Частными (оценочными) технико-экономическими показателями использования

основных средств является показатели использования оборудования:

7. Коэффициент экстенсивного использования оборудования - показывает степень

использования оборудования по времени и определяется по формуле:

план

Ф

экс

Т

Т

К

где, Т ф/план - фактическое и плановое время работы оборудования за определенный

период.

8. Коэффициент интенсивного использования оборудования - характеризует степень

исполнения оборудования по мощности и определяется по формуле:

план

Ф

инт

В

В

К

38

где В – фактическое и плановое количество продукции произведенной за единицу

времени.

9. Коэффициент интегрального использования оборудования, характеризует степень

использования оборудования как по времени, так и по мощности:

интенсив экстенс интегр К К К *

Производственная мощность предприятия. Правильное определение объема

производства невозможно без предварительного расчета производственной мощности.

Производственная мощность – это максимальный, возможный годовой выпуск продукции в

номенклатуре и ассортименте, предусматривается планом при полном использовании

оборудования. Производственная мощность не является величиной постоянной, она

изменяется с внедрением новой технике и изменением организации производства и труда.

Различают следующие виды мощности:

1. Проектная мощность – определяется при изготовлении оборудования, исходя из

производительности в единицу рабочего времени;

2. Входная мощность - Мвх - мощность на начало года;

3. Выходная мощность - Мвых - мощность на конец года с учетом введенного и

выбывшего оборудования:

выб вв вх вых М М М М

,

где, Мвв/выб - вводимое и выбывающие оборудование.

4. Среднегодовая производная мощность:

12

) 1 12 ( *

12

) * (

.

н М н М М М ВЫБ ВВ

ВХ Г СР

где, н – количество действия мощности до гонца года.

Производственная мощность предприятия устанавливается по ведущему цеху и

определяется годовая производственная мощность по каждой группе оборудования в этих

цехах:

ШТУЧ

ЭФ

Т

Ф С М *

,

где С - количество единиц оборудования в данной группе (станки),

Фэф- эффективный фонд времени с учетом простоя оборудования в ремонте,

Тшт - норма штучного времени на выполнение операции.

Для определения мощности предприятия используют несколько фондов времени:

1. Календарный фонд времени (Фк) – определяется умножением количества часов в

сутках на количество дней в году:

Фк = Дr * tс

Где, Фк – календарный фонд времени,

Дr – число дней в году,

tс – продолжительность суток в часах.

Например, Фк2007 г.=365*24=8760час.

2. Номинальный фонд времени (Фн) – учитывает время работы оборудования в рабочие

дни и определяется по формуле:

) * * ( * ПРЕД ПРЕД СМ Р Н t Д t Д S Ф

где S - количество смен (1),

Др – рабочие дни(для 2007 г. - 249д),

tсм- продолжительность смены(8ч),

Дпред – предпраздничные дни (для 2007 г. - 6 дня),

tпр- время в предпраздничные дни (1час – регламентируется государством).

Например, Фн2007 г.=1*(249*8 – 6*1)=1985час. 39

3. Эффективный фонд времени (Фэф) – учитывает рабочее время с учетом простоев

оборудования в ремонте, определяется единой системой планово-предупредительного

ремонта и определяется по формуле:

% 100

1 ; * У У Ф Ф Н ЭФ

где У - коэффициент учитывающий потери времени оборудования в ремонте,

- процент потерь на ремонт ( принимается предприятием в пределах 4-8%);

Например, Фэф 2007 г. (d =4) = 1985 * ( 1 – 4 / 100) = 1905.6 час

4. Действительный фонд времени (Фд) - определяется по годовому балансу рабочего

времени одного рабочего и показывает потери рабочего времени внутри рабочего дня

Структура годового баланса одного рабочего на 2007г:

1. Календарный фонд времени – 365 д.

2. Выходные праздничные дни – 118 д.

3. Рабочие дни – 249 д.

4. Не выходы на работы и простои:

Отпуска - 13,8д

По болезни - 3,6дня

Выполнение государственных обязанностей - 0,3дня

Беременность и роды - 1,6дня

По разрешению администрации …

- И того не выходов 19,3дня

5. Явочные дни - 229,7 д.

6. Потери рабочего времени в нутрии рабочего дня

Сокращение рабочего дня подростков и рабочих с вредными условиями труда-0,02

ч

Простои - 0,03 ч

Итого потерь внутри рабочего дня – 0,05 часа

7. Средняя продолжительность рабочего дня 8-0,05=7,95ч

8. Действительный фонд рабочего времени Фд = 1826.12 час.

Определив фонды времени, переходят к расчету необходимого количества

оборудования - (Срас):

КВН Ф

Т N С

ЭФ

ШТ

РАС

*

*

где N-программа выпуска;

КВН – коэффициент выполнения норм (в задании указывается в %, в формулу

десятичной дробью);

Тшт - норма штучного времени на выполнение операции.

При расчете Срас может получиться числом дробным, его округляют и называют

принятым количеством рабочих мест (Спр):

1. В большую сторону, если в разряде десятых появляется 1. Пример 6,15;6,33;6,90 = 7

станков;

2. Целое число оставляют без изменений, если в разряде десятых есть 0.Пример

6,03;6,09=- 6 станков

Определив Срас и Спр определяют коэффициент загрузки рабочих мест или станков по

формуле:

% 100 *

ПРИН

РАС

ЗАГ

С

С К

Коэффициент загрузки считается нормальным, если рабочее место загружено от 70 до 120

процентов. Если Кзагр<70% такую операцию следует присоединить к последующей или

предыдущей, если Кзагр>120% на эту операцию предусматривают два рабочих места.

Для принятия управленческих решений все произведенные расчеты сводятся в таблицу,

по ней строят график загрузки рабочих мест. 40

После определения необходимого количества оборудования исчисляют количество

работающих на это оборудование (Чрас):

КВН Фд

Т N Ч ШТ

РАС

*

*

;

При расчете Чрас может получиться числом дробным, его округляют до целых по правилам

математики и называют принятым количеством рабочих (Чпр). Количество принятых

рабочих (Чприн) должно равняться количеству оборудования или на 1-2 человека больше.

Практическая работа № 1 «определению количества оборудования с построением

графики загрузки рабочих мест»

Цель работы: Усвоение порядка расчета необходимого количества оборудования и

рабочих на определенную программу выпуска продукции с определением коэффициента

загрузки по рабочим местам с построением графика загрузки рабочих.

Решение должно содержать:

- формулы расчета;

- расчеты, сведенные в таблицу;

- график загрузки рабочих мест.

Алгоритм расчета: Необходимое количество оборудования (Срас) определяют по

формуле:

КВН Ф

Т N С

ЭФ

ШТ

РАС

*

*

Где, N - программа выпуска;

Тшт – время необходимое для выполнения операции;

Фэф – эффективный фонд времени, учитывающий рабочее время и время простоя

оборудования в ремонте;

КВН – коэффициент выполнения норм (в задании указывается в %; в формулу -

десятичным числом; например КВН = 110 %, в формулу – 1, 1)

При расчете С рас может получиться числом дробным, его округляют и называют

принятым количеством рабочих мест (С пр):

- В большую сторону, если в разряде десятых появляется «1». Пример: 6,15; 6,33; 6,90 = 7

станков;

- Целое число оставляют без изменений, если в разряде десятых есть «0». Пример: 6,03;

6,09 = 6 станков

Определив Срас и Спр, определяют коэффициент загрузки рабочих мест или станков по

формуле:

% 100 *

ПРИН

РАС

ЗАГ

С

С К

Коэффициент загрузки считается нормальным, если рабочее место загружено от 70 до 120

процентов. Если Кзагр < 70% такую операцию следует присоединить к последующей или

предыдущей, если Кзагр > 120% на эту операцию предусматривают два рабочих места.

Для принятия управленческих решений все произведенные расчеты сводятся в таблицу 1,

по ней строят график загрузки рабочих мест.

Таблица 1

№ Наименование операции Ср Спр Кзагр,%

по

операциям

Кзагр,ср%

-

-

-

Итого - 41

После определения необходимого количества оборудования исчисляют количество

рабочих на это оборудования по формуле:

КВН Ф

Т N Ч

ЭФ

ШТ

РАС

*

*

где, N - программа выпуска;

Тшт – время необходимое для выполнения операции;

Фд – действительный фонд времени, показывающий потери рабочего времени в

рабочие дни с учетом потерь внутри рабочего дня;

КВН – коэффициент выполнения норм (в задании указывается в %, в формулу

подставляется десятичным числом; например КВН = 110 %, в формулу – 1, 1). Расчеты

сводят в таблицу 2:

Таблица 2

№ Наименование операции Разряд Чр Чпр

Итого

Количество принятых рабочих (Ч прин) должно равняться количеству оборудования или

на 1-2 человека больше.

Исходные данные: на производственном участке в течение года должно быть

изготовлено 25 тыс. изделий. Технологический процесс изготовления состоит из трех

операций:

1. Токарная: Тшт = 0,4 час. Квн = 115%;

2. Фрезерная: Тшт = 0,9 час. Квн = 112%;

3. Сверлильная: Тшт = 0,5 час. Квн = 110%;

Режим работы односменный; потери времени на ремонт – 3%; годовой номинальный фонд

времени – 1998час. Действительный – 1898 час.

Определить Ср, Спр, Кзаг – по каждой операции и Кзаг средний, Чрас, Чпр. Построить

график загрузки оборудования.

Пример решения:

Исходные данные: на производственном участке в течение месяца должно быть

изготовлено 20 тыс. изделий. Технологический процесс изготовления изделий состоит из 3-х

операций:

1. Токарная 2. Фрезерная 3. Сверлильная

Тшт = 0.3 часа Тшт = 0.8 часа Тшт = 0.25 часа

Квн = 115% Квн = 112% Квн = 110%

Режим работы двухсменный, потери времени на ремонт - 6%. Номинальный фонд

времени - 1898 ч. Определить Ср, Спр, Кзагр - по каждой операции и средний. Построить

график загрузки оборудования.

Решение

Необходимое количество оборудования (Срас) определяется по формуле:

КВН Ф

Т N С

ЭФ

ШТ

РАС

*

*

Фэф.г. = Фн × y y = 1 - £ / 100 у = 1 – 6 / 100 = 0,94 42

Фэф.г. = 1898 × 0,94 × 2 = 3568.24 ч.

1. Токарная: Ср=0.3 × 20000 / 3568.24 × 1.15 = 1.462 ст. Спр = 2 ст.

Кз = Ср / Спр × 100% = 1.462 / 2 × 100 = 73.1%

2. Фрезерная: Ср = 0.8 × 20000 / 3568.24 × 1.12 = 4.004 ст. Спр = 4 ст.

Кз = 4.004 / 4 × 100% = 100.1%

3. Сверлильная: Ср = 0.25 × 20000 / 3568.24 × 1.1 = 1.274 ст. Спр = 2 ст.

Кз = 1.274 / 2 × 100% = 63.7%

Кз.ср. = ∑Ср / ∑Спр × 100% = 6.74 / 8 × 100% = 84.25%

Все расчеты сведем в таблицу, и по ней построим график загрузки рабочих мест.

Рисунок 1 – График загрузки рабочих мест