7.Инструментальные стали.

Предназначены для изготовления различных видов инструмента, делятся на 4 категории: пониженной прокаливаемости (углеродистые), повышенной прокаливаемости (легированные), штамповые, быстрорежущие.

Инструменты делят на: режущие, измерительные, штампы.

Для режущих применяют стали повышенной твердости и красностойкости.

Для измерительных - износостойкие, способные сохранять свои размеры.

Штампы - стали с повышенной твердостью и вязкостью.

Инструментальные стали пониженной прокаливаемости.

Включают в себя: все углеродистые, инструментальные и с небольшим содержанием легирующих элементов. Эти стали закаливают в воде.

Инструмент, изготавливаемый из этих сталей, имеет незакаленную сердцевину. После термообработки стали приобретают высокую твердость, прочность и износостойкость, но сохраняют их лишь при относительно невысоком нагреве (200 -250С).

В качестве углеродистых инструментальных сталей используют стали по ГОСТ 1435-74 имеющие невысокую твердость и хорошую обрабатываемость в отожженном состоянии (слесарный инструмент, матрицы для холодной штамповки).

Легированные - матриц, метчиков, сверл.

Инструментальные стали повышенной прокаливаемости - легирующие элементы от 1 до 3%. Их закаливают в масле. Из них изготавливают инструменты, для которых необходима повышенная твердость и износостойкость (сверла, фрезы, плашки, калибры).

Стали для измерительных инструментов.

Из углеродистых сталей и легированных пониженной и повышенной прокаливаемости. Для измерительных инструментов большое значение имеет стабильность размеров в течении длительного времени, и коэффициент теплового расширения, не изменяющийся при температурных колебаниях, высокая твердость, износостойкость.

Быстрорежущие стали для изготовления режущих инструментов (высокая твердость, износостойкость, красностойкость при высоких скоростях резания). Их обозначают буквой Р (рапир - скорость). Цифры после Р показывают среднее содержание основного легирующего элемента вольфрама.

8.Стали и сплавы с особыми свойствами.

Нержавеющая, жаропрочная, жаростойкие и износостойкие.

Нержавеющие стали - обладают стойкостью против электрохимической коррозии (атмосферной, щелочной, кислотной).

Химическая стойкость обусловлена наличием в их составе элементов, которые образуют твердые растворы высокой химической стойкости с образованием поверхностных пленок. Они предохраняют сталь от разрушающего действия кислорода воздуха, кислот и других коррозийных сред. В состав нержавеющей стали вводят хром, никель и марганец.

Нержавеющие стали делят на: применяемые в слабоагрессивных средах (воздух, вода, пар) для изготовления изделий с повышенной пластичностью (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода); стали работающие в атмосферных условиях, уксуснокислых и других соленных средах, в средах средней агрессивности (оборудование пищевой и мясной промышленности); в средах повышенной и высокой агрессивности для изготовления сварных изделий, работающих в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах.

Для деталей химической аппаратуры применяют, двухслойные листовые стали, которые состоят из основного слоя - низколегированной или углеродистой стали и планирующего слоя - коррозионостойкой стали, коррозионных сплавов на никелевой основе. Для изготовления корпусов, днищ и других деталей химической аппаратуры и сосудов.