
- •1. Строение металлов. Кристаллизация металлов.
- •2. Свойства металлов.
- •3.Коррозия металлов
- •4. Наклеп, возврат и рекристаллизация.
- •4.Наклеп, возврат и рекристаллизация.
- •5.Железо и его сплавы
- •6.Углеродистые стали.
- •7.Инструментальные стали.
- •8.Стали и сплавы с особыми свойствами.
- •9.Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.
- •11.Закалка.
- •12.Химико-термическая обработка.
- •13.Медь и ее сплавы
- •14.Алюминий и его сплавы.
- •15.Титан и его сплавы.
- •16.Проводниковые материалы.
- •17.Сплавы высокого сопротивления
- •18. Контактные материалы.
- •19. Конструкционные материалы.
- •VI. Материалы и сплавы для эл. Вакуумной техники.
- •21.Основные параметры полуп-ков.
- •Зависимость фотопроводимости от интенсивности излучения.
- •22???Элементы со свойствами полупроводников.
- •Полупроводниковые химические соединения и материалы
- •24.Общие сведения о магнитных сввойствах материалов.
- •25.Магнитно-мягкие материалы
- •26.Магнитно-твердые материалы
- •27.Материалы специализированного назначения
- •27.Ферриты.
- •28.Физические процессы диэлектриков. Их свойства.
- •30.Электропроводность диэлектриков.
- •31.Диэлектрические потери.
- •Диэлектрические потери в газе
- •Диэлектрические потери в жидкостях
- •Диэлектрические потери в твердых веществах
- •32.Пробой диэлектриков
- •33.Физико-химические свойства диэлектрика.
- •Тепловые свойства диэлектриков
- •34.Полимерные материалы
- •35.Смола:
- •1) Полиолефины:
- •2) Полистирол
- •3) Поливенлхлорид
- •4) Поливиниловый спирт
- •36.Электроизоляционные лаки
- •41.Клей.
- •42.Стекла
- •43.Керамика.
13.Медь и ее сплавы
Медь - тяжелый цветной металл, температура плавления 1083, кипения - 2360С. Кристаллическая решетка - гранецентрированный куб. В чистом виде медь применяют для электротехнических целей (провода, кабели).
Согласно ГОСТу техническую медь делят на 10 марок (М00 (99,99 Cu), М0 (99,95%), М1 (99,9%), М2 (99,70%), М3 (99,5%), М4 (99%), М0б, М1р, М2р, М3р). Медь устойчива к воздействию воздуха и воды, но окисляется в сернистых газах и аммиаке. Ее легко обрабатывать давлением, но трудно резанием. Медь имеет невысокие литейные свойства из-за большой усадки.
Широкое применение получили сплавы на основе меди (латунь, бронза).
Латунь - сплав меди с цинком, если цинка менее 39%, то латунь имеет однофазную структуру ( -латунь) - она мягкая и пластичная, если цинка 40-45% - двухфазная структура, такая латунь тведая и хрупкая. Максимальная пластичность у латуни с 30% содержанием цинка.
Латуни содержащие до 10% цинка - томпаки, 10-20% цинка - полутомпаки.
Латуни - простые (двойные) - медь и цинк, сложные (легированные) - содержат один или несколько легирующих элементов. Некотрые из них (алюминий, никель, железо) для улучшения механических свойств, олово, марганец - для увеличения коррозионной стойкости, свинец для улучшения резания.
Латуни обозначают буквой Л и двухзначными цифрами (содержание меди в процентах), в специальных латунях после Л (в порядке убывания) обозначение легирующих элементов и цифры содержания меди и этих элементов.
Например: Л62 - 62% меди и 38% - цинка; ЛС59-1 - 59% меди, 1% - свинец, 40% цинка.
А - алюминий, Б - берилий, Ж - железо, К - кремний, Мц - марганец, МГ - магний, Н - никель, О - олово, С - свинец, Ц - цинк, Х - хром.
Свинцовистые - хорошие механические свойства, хорошо обрабатываются резанием (для изготовления деталей горячей штамповкой и обрабатывания резанием).
Оловянистые - высокое сопротивление коррозии, обрабатывается давлением в горячем состоянии.
Никелевые - высокая прочность, вязкость, высокие антикоррозионные и антифрикционные свойства . Хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии.
Алюминиевые - антифрикционные детали.
Бронза - медь + олово, алюминий, свинец, кремний, бериллий, хром, сурьма, марганец.
Раньше к бронзам относили только двойные системы медь-олово, сейчас добавляют другие элементы, а название тоже.
Бронзы маркируют Бр, затем буквы элементов (аналогичны латуням), а затем цифры, указывающие среднее содержание элементов в процентах (содержание меди не указывают, а определяют вычитанием из 100% суммы всех входящих в бронзу элементов).
Бр.0Ф10-1 - 10% олова, 1% - фосфора и 89% меди.
По содержанию легирующих компонентов бронзы - оловянные и безоловянные.
Алюминиевые сплавы меди с 4-11,5% алюминия, в который вводят для улучшения свойств железо, никель, марганец. Они обладают высокими механическими свойствами, повышенной жаропрочностью, антикоррозийной стойкостью. Алюминий при содержании его до 10%, повышает прочность сплава. Если 6-8% алюминия - обрабатывают давлением в холодном и горячем состояниях. 9-10% алюминия - при высоких температурах. Если в конце обозначения есть Л - то бронза литейная.
По коррозионной стойкости алюминиевые бронзы превосходят оловянные, особенно по устойчивости в соленной воде, при повышенных температурах. По сопротивлению к коррозии они до 12 раз устойчивее оловянных и в 2-3 раза - нержавеющих сталей.
Бериллевая - сплав меди с бериллием. Высокая прочность и упругость, химическая стойкость, износостойкость. Хорошо обрабатывается резанием. Данную бронзу закаливают с 800С в воде, подвергают искусственному старению при 350С в течении 9 часов. После этого бронза приобретает высокую прочность и твердость.
Сочетание в бериллиевых бронзах элементов ???????? , коррозионной стойкости, упругости и прочности, позволяет изготовлять из нее наиболее ответственные детали. Инструменты из нее при работе не дают искр. Недостатком является высокая стоимость.
Кремниевые медь + 0,6-3,5% кремния + немного никеля и марганца. Обладают высокой упругостью, выносливостью, антикоррозийной стойкостью и анти-фрикционностью. Обрабатываются литьем, давлением, свариваются и обрабатываются резанием.
Свинцовистые медь + 26-63% свинца. Антифрикционные свойства (для работы в условиях трения скольжения).