Стиль изделия.

Данное изделие выполнено в анималистическом стиле.

Анималистический жанр (от лат. animal – животное), вид изобразительного искусства, в котором ведущим мотивом является изображение животных. Остро стилизованные, имевшие, как правило, магическое значение фигуры зверей и птиц были распространены в первобытном искусстве, в памятниках евроазиатского "звериного стиля" (в том числе у скифов, сарматов, саков и других племен), у народов Африки, Океании, древней Америки; непревзойденной монументальностью отличаются изображения реальных и мифологических животных в искусстве Древнего Востока, экспрессивной динамикой – в настенных росписях, вазописи, пластике крито-микенской цивилизации, искусстве классической античности и эллинизма.

Собственно анималистический жанр появился в Китае в периоды Тан (8 в.) и Сун (13 в.). В средневековом искусстве Европы были распространены почерпнутые из фольклора, языческих и христианских легенд сказочно-гротескные образы зверей и птиц; художники эпохи Возрождения (Пизанелло, А. Дюрер) начали рисовать животных с натуры. Европейский анималистический жанр сформировался (первоначально во многом как аллегорический - морализирующий, когда те или иные животные выступали как олицетворение человеческих пороков и добродетелей) в 17 в. в искусстве Голландии (П. Поттер, А. Кейп, М. де Хондекутер) и Фландрии (Ф. Снейдерс, Я. Фейт).

В дальнейшем в произведениях мастеров анималистического жанра естественнонаучный интерес и стремление к точному воссозданию повадок и природной пластики животных (К. Труайон во Франции, Б. Лильефорс в Швеции и др.) соседствуют с романтическим восхищением их силой и ловкостью (А.Л. Бари во Франции) или с декоративной стилизацией образов животного мира.

Материалы, применяемые для изготовления изделия.

1. Материалы.

Проектируемая брошь предназначена для массового производства с использованием технологии литья по выплавляемым моделям. Согласно проекту, мастер-модель колье изготавливается художником-модельером вручную из серебра 925 пробы.

Серебро (Ag) - самый белый из всех металлов, применяемых в ювелирном деле; это металл с очень высокой (95 %) отражательной способностью; тягучий, ковкий, пластичный; хорошо полируется, режется, прокатывается в листы толщиной до 0,00025 мм и вытягивается в тончайшую проволоку; показатель прочности серебра (на разрыв) выше, чем у золота; серебро тверже золота. Серебро устойчиво на воздухе, а во влажной среде покрывается темным «налетом» сульфида серебра, не вступает во взаимодействие с «царской водкой», плавиковой и соляной кислотами; растворяется в азотной и серной концентрированных кислотах и более сильных растворах. Серебро темнеет в присутствии серы; сера, содержащаяся в курином яйце, например, может окрасить серебряную ложку в темно-коричневый цвет; в чистом виде серебро легко царапается ножом.

Серебро относится к группе драгоценных металлов, потому что оно редко встречается в природе и обладает свойствами, которые позволяют ему быть монетным металлом и служить материалом для изготовления ювелирных украшений и целого ряда других ценных изделий. Серебро также отно­сится к группе благородных металлов, так как в нормальных условиях оно устойчиво к окислению; у серебра самые высокие показатели электропро­водности и теплопроводности; древнейшие поделки из серебра (образцы Шумерской культуры) относятся к 4000 г. до н. э. Высокопробное серебро (стерлинговое) содержит 92,5 % чистого серебра и 7,5 % неблагородного ме­талла (обычно меди).

Температура плавления серебра — 960,8 °С, а температура кипения — 2167 °С; порядковый номер — 47, а атомный вес — 107,87; плотность (г/см ) — 10,35; удельная теплоемкость (кДж/кг*К) — 0,2332; теплопроводность [Вт/(Ют)] — 453,7; твердость по Бринеллю (НВ) — 255, относительное удли­нение (%) — 60.

В природе общее количество серебра (по сравнению с другими метал­лами) невелико; например, на каждые 10 млн. частей железа приходится все­го две части серебра.

Характеристика припоя ПСр50:

• Массовая доля серебра в % - 50;

• Массовая доля меди в % - 16;

• Массовая доля цинка в % - 16;

• Массовая доля кадмия в % - 184

• Рабочая температура - 650-670°С.

Камни

В проектируемой броши предполагается использовать в качестве вста­вок фианиты голубого оттенка и жемчуг.

Фианит:

Фианит – Синтетический материал, созданный в ФИАН СССР. Фианит отличается химической стойкостью, неисчисляемой цветовой гаммой. Среди ограночных материалов, ранее использовавшихся в ювелирной промышленности, аналогов фианита нет.

Состав: представляет собой монокристаллы двуокиси циркония с примесью окиси иттрия и цветообразующих добавок.

Свойства: твердость – 7,5; плотность – 5,9 г/см³; коэффициент преломления 2,2; дисперсия света – 0,04.

Цвет: янтарный, бледно-желтый, сиреневый, розовато-красный и др.

Форма огранки: бриллиантовая, изумрудная, фантазийная, овальная, кабошон.

Жемчуг:

Жемчуг — один из самых излюбленных старинных ювелирных камней. Применяется только в ювелирной промышленности. Происхождение связано с процессом жизнедеятельности моллюсков. Природный жемчуг бывает мор­ской и речной, самым лучшим считается морской. Высокая стоимость жем­чуга определяется, в первую очередь, трудоемкостью процесса добычи, а так же длительностью процесса выращивания.

Состав: По составу жемчуг представляет собой кристаллы арагонита -СаСОз. Процентное содержание арагонита, органического вещества и воды различно в зависимости от вида происхождения жемчуга: в морском жемчуге 82-86% арагонита, 10-14% орг. вещества, 0,5-4 % воды; в пресноводном - арагонит -5-95%, оргвещество 4,5 - 95%, вода - 0,5-4%. Возможны примеси Al, Ва, Fe, Si, Mg, Mn, Cu, Ag, Mo, Pb, Sr, Ti, Na, Sn и др.

Свойства: твердость жемчуга - 2,5-4,5; плотность 2,60-2,78 г/см. Важ­ное свойство жемчуга — его блеск, который объясняется преломлением и от­ражением лучей в призматических слоях арагонита.

Цвет: цвет морского жемчуга белый, желтый, кремовый, розовый, го­лубой, красный, черный. Имеет склонность к люминесценции. Пресновод­ный жемчуг так же может иметь различный цвет: белый (иногда с розова­тым, золотистым, голубоватым, серебристым, сероватым, сиреневым оттен­ком), серый, зеленоватый, коричневый, черный комбинированный (белый с серыми полосками, коричневый с серым пояском, серый с белой или коричневой макушкой).

Форма: форма жемчуга может быть различной: правильная сфериче­ская (круглый жемчуг), продолговатая яйцевидная (овальный), полусферическая (пуговицы), каплевидная (грушевидная), неправильная (барокко).

Размер: Размер жемчужин разнообразен: от крошечных (пылеватых) -в десятые доли миллиметра - до мелких (до 2,5 мм по длинной оси), средних (2,5 — 6 мм) и крупных (свыше 6 мм).

Технологический процесс изготовления броши.

№	Операция	Оборудование и инструмент	Примечание
1.	Подготовить эскиз, чертеж, рисунок броши с указаниями необходимых размеров	Бумага, карандаш, чертежные принадлежности
2.	Взять полоску листового проката из серебра. Нанести контур тельца пчелы (деталь 1)	чертилка, линейка, прокат	Серебро 925°, толщина 2,5 мм
3.	Взять полоску листового проката из серебра. Нанести контур крыльев пчелы (деталь 2,3)	чертилка, линейка, прокат	Серебро 925° толщина 1,5 мм,
4.	Отжечь заготовку	Асбестовый лист, горелка	Tотж.=4000С
5.	Править заготовки	Молоток, рихтовальная плита
6.	Просверлить отверстия, выпилить	Бормашина, сверло, лоб­зик, пилка	Сверло №1,5, пилка толщиной 0,5мм
7.	Обработать полученные формы тельца и крыльев пчелы надфилями и наж­дачной бумагой практиче­ски до готового состояния	Надфили, наждачная бума­га	Профиль надфилей различен (№3), наж­дачная бумага №1000,№1500
8.	Взять полосу листового проката и отрезать от неё 2 заготовки для замка броши (деталь 4,5)	Лобзик, пилки, прокат	Серебро 925°, толщина 1мм, пилка толщиной 0,5мм
9.	Взять полосу листового проката и отрезать от неё заготовку под каст	Лобзик, пилки, прокат	Серебро 925°, пилка толщиной 0,5мм
10.	Операции 4-5
11.	Изготовить каст	Молоток, анка
12.	Согнуть заготовки для замка броши в соответствии с чертежами, просверлить отверстие под клёпку	Плоскогубцы, прямоугольный надфиль, бормашина, сверло
13.	Припасовать крылья к тельцу пчелы	Надфиль	Надфиль плоский №3; согласно чертежу
14.	Офлюсовать паяемые поверхности	Кисточка, пинцет	Флюс: Борная кислота, бура(1:1,300г/л)
15.	Нанести припой на места спая	Пинцет, припой	ПСр50
16.	Паять	Газовая горелка, пинцет	t=650-6700С
17.	Отбелить	Кислотный раствор, кислотостойкая ванночка	Лимонная кислота, t=90°C, 5-10 минут
18.	Промыть в воде	Пинцет, проточная вода
19.	Просушить	Сушильный шкаф.	t=60°C, 15 минут.
20.	Припасовать части замка к тыльной стороне и каст броши в соответствии с чертежами	Надфиль	Надфиль плоский №3; согласно чертежу
21.	Операции 14-19
22.	Зачистить места пайки от наплывов припоя	Надфиля, наждачная бума­га, алмазные боры, бормашина	Надфиля №2-4 (профиль надфилей различен), наждач­ная бумага №1000,600, БМ Foredom SR
Изготовление иглы замка
23.	Подобрать нужную по диаметру проволоку (деталь 6)	Штангенциркуль	Проволока D =1 мм, согласно черте­жу
24.	Согнуть проволоку по размерам на чертеже	Плоскогубцы
25.	Из листового проката серебра вырезать деталь иглы в соответствии с чертежом	Лобзик, пилки	пилка толщиной 0,5мм
26.	Припасовать детали иглы	Надфиль	Надфиль плоский №3; согласно чертежу
27.	Операции 14-19
28.	Зачистить места спая от наплывов припоя	Надфиля, наждачная бума­га, алмазные боры, бормашина	Надфиля №2-4 (профиль надфилей различен), наждач­ная бумага №1000,600, БМ Foredom SR
29.	Заточить иглу	Надфиль	№3 (плоский)
30.	Шлифовка	Бормашина, шкурка, дискодержатели, резиновые диски	БМ Foredom SR
31.	Клёпка иглы замка
32.	Подобрать проволоку для клёпки	штангенциркуль	D=0,5мм
33.	Клепать иглу к ушку замка	Молоток, плоский пуансон
34.	Сборка деталей броши	Плоскогубцы
35.	Шлифование ОТК	Наждачная бумага	№600, 1000
36.	Наносим разметку для корнеровой закрепки	Чертилка, циркуль	Расчеты в зависимости от ширины дета­ли
37.	Наметить центры камней	Керн, молоток	Чтобы сверло «не гуляло» по металлу
38.	Сверлим отверстия под камни	Бормашина, сверло	D сверла на 1 мм меньше D камня, БМ Foredom SR
39.	Делаем посадочные места	Посадочные боры, борма­шина	D бора равен диа­метру камня, БМ Foredom SR
40.	Поднимаем корнеры, дела­ем подрезку	Флах- и шпиц -штихели	Подрезка неполная, корнеры не опуска­ют на камень
41.	Формируем корнеры	корнерезы	Корнеры формиру­ются специально высокими, до конца не доворачиваются
42.	Нанести фактуру (на обратную сторону деталей)	Фактуровник
43.	Шлифование	Бормашина, наждачная бу­мага, фетровые круги и т.п.	БМ Foredom SR, наждачная бумага №600, 1000
46.	Полирование	Бормашина, паста для по­лировки, полировник, полироваль­ные палочки и нити, ма­терчатые и волосяные щет­ки и т.п.	паста для по­лировки DIALUX белая, БМ Foredom SR
47.	Произвести ультразвуковую очистку изделия, промыть в воде	Ультразвуковая установка, ще­лочной раствор	УЗУ ELMA Elmasonic X-tra, раствор: вода, нашатырный спирт. Fairy, t=60-70°C
48.	Клеймение
49.	Закрепка вставок, ОТК	Тиски, корневертка
50.	Упаковка