
- •Детали машин и основные требования к ним.
- •Механические передачи. Классификация механических передач.
- •Основные характеристики передач.
- •Ременные передачи. Основы расчета и конструирования.
- •Ременные передачи.
- •Плоскоременные передачи.
- •Основы расчета и конструирования плоскоременной передачи.
- •Клиноременная передача.
- •Основы расчёта клиноремённых передач.
- •Цепные передачи.
- •Основы расчёта и конструирования цепных передач.
- •Зубчатые передачи.
- •Основы расчета и конструирования зубчатых передач.
- •Червячные передачи. Основы расчета и конструирования червячных передач. Червячные передачи.
- •Основы расчета и конструирования червячных передач.
- •Подшипники.
- •Валы и оси.
- •Классификация и технические характеристики грузоподъемных кранов.
- •Башенные краны.
- •Мостовые краны. Основы расчета.
- •Основы расчета.
- •Ленточные конвейеры.
- •Основа расчета ленточных конвейеров.
- •Винтовые конвейеры. Основы расчета
- •Ковшовые элеваторы. Основы расчета.
- •Расчет ковшовых элеваторов
- •Машины и оборудование для помола. Классификация мельниц
- •Классификация мельниц.
- •Барабанные (трубные) мельницы.
- •Основы расчета мельниц.
- •Оборудование для дробления материалов. Классификация дробилок.
- •Щёковые дробилки.
- •Расчёт основных параметров работы щёковых дробилок.
- •Валковые дробилки. Расчет основных параметров
- •Расчет основных параметров дробилки.
- •Конусные дробилки. Расчет основных параметров.
- •Расчет конусных дробилок.
- •Дробилки ударного действия. Расчет основных параметров.
- •Расчет роторных дробилок.
- •Ленточные, пластинчатые и винтовые питатели.
- •Основы расчета питателей.
- •Барабанные, тарельчатые питатели. Основы расчета.
- •Барабанные, тарельчатые питатели. Основы расчета.
- •Машины и оборудование для сортировки материалов. Общие положения.
- •Механическая сортировка. Вибрационные грохоты.
- •Вибрационные грохоты.
- •Основы расчета вибрационного грохота.
- •Технологическая схема складов цемента с оборудованием.
- •Пневмодъемник цемента. Аэрожолоб.
- •Дозировочное оборудование.
- •Дозировочное оборудование Типы дозаторов и области их применения
- •Гравитационные бетоносмесители цикличного действия. Основы расчета.
- •Основы расчета виброплощадок (блочные).
- •Машины для формирования пустотных жби Оборудование для непрерывного стендового формования ж/б изделий.
- •Специальные формовочные машины. Машины для формования многопустотных панелей.
- •Расчет.
Зубчатые передачи.
Принцип действия этих передач основан на зацеплении пары зубчатых колес.
Зубчатая передача состоит из двух колес с зубьями по средствам которых они сцепляются друг с другом. Зубчатое колесо передачи с меньшим числом зубьев называется шестеренью, а с большим числом колесом. При одинаковом числе зубьев колес передачи ведущее колесо шестеренью, а ведомое колесом.
Достоинство зубчатых передач:
-
Постоянное передаточное отношение.
-
Высокий КПД до 0.98.
-
Недостатки:
-
Повышенные требования к точности изготовления.
-
Шум при больших скоростях.
-
Высокая жесткость.
По взаимному расположению осей и ведомых волов различают:
-
Зубчатые передачи с цилиндрическими колесами с параллельными осями валов.
-
Зубчатые передачи с коническими колесами с пересекающимися осями валов.
-
Зубчатая передача с шестеренью и рейкой для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот.
По расположению зубьев на колесах различают передачи прямозубые и косозубые.
Основы расчета и конструирования зубчатых передач.
Параметры |
Расчетные формулы и указания |
Число зубьев шестерени Z1 Число зубьев колеса Z2 |
Задают или выбирают в соответствии с расчетом на прочность, требованиями кинематики и конструктивными соображениями. |
Окружной осевой модуль зуба m |
Определяют расчетами на прочность и округляют до ближайшего большего значения или m=P/π |
Угол профиля зуба α |
α= 20˚ |
Делительный диаметр d1,d2 |
d1=m·z1 d2=m·z2 |
Диаметр вершины зубьев |
da1=d1+2m da2=d2+2m |
Межосевое расстояние |
a= |
КПД |
|
Червячные передачи. Основы расчета и конструирования червячных передач. Червячные передачи.
Р – окружный делительный шаг зубьев;
α = 20º – профильный угол зубьев.
Червячная передача состоит из винта называемого червяком и сцепляющегося с ним червячного колеса, представляющего собой разновидность косозубого колеса.
Достоинством червячной передачи является возможность получения больших передаточных отношений в одной паре.
Различают 2 основных вида червячных передач:
-
цилиндрические.
-
глобоидальные.
Основы расчета и конструирования червячных передач.
В червячной, как и в зубчатой различают диаметры начальных и делительных цилиндров.
da1, da2 – начальные диаметры червяка и колеса
d1, d2 – делительные диаметры червяка
Р – окружной делительный шаг в зубьях
α – профильный угол в зубья
Резьба может быть однозаходной и многозаходной.
Число заходов червяка обозначают z1. По стандарту z1 = 1; 2; 4. Рекомендуют: z1 = 4 при i = 8-15
z1 = 2 при i = 15- 30
z1 = 1 при i > 30
Диаметр червяка: d1= q·m; da1=d1+2m,
где m – осевой модуль m=P/π
Коэффициент диаметра q=8; 10; 12; 16; 20 – по справочнику.
По стандарту m =2; 2.5; 3.5; 4; 5; 6.3; 8; 10; 12.5 (мм).
Для червячного колеса d2= q·m; da2=d2+2m,
z2 - число зубьев червячного колеса.z2 ≥ 28
Передаточное
отношение: i
=