
- •Детали машин и основные требования к ним.
- •Механические передачи. Классификация механических передач.
- •Основные характеристики передач.
- •Ременные передачи. Основы расчета и конструирования.
- •Ременные передачи.
- •Плоскоременные передачи.
- •Основы расчета и конструирования плоскоременной передачи.
- •Клиноременная передача.
- •Основы расчёта клиноремённых передач.
- •Цепные передачи.
- •Основы расчёта и конструирования цепных передач.
- •Зубчатые передачи.
- •Основы расчета и конструирования зубчатых передач.
- •Червячные передачи. Основы расчета и конструирования червячных передач. Червячные передачи.
- •Основы расчета и конструирования червячных передач.
- •Подшипники.
- •Валы и оси.
- •Классификация и технические характеристики грузоподъемных кранов.
- •Башенные краны.
- •Мостовые краны. Основы расчета.
- •Основы расчета.
- •Ленточные конвейеры.
- •Основа расчета ленточных конвейеров.
- •Винтовые конвейеры. Основы расчета
- •Ковшовые элеваторы. Основы расчета.
- •Расчет ковшовых элеваторов
- •Машины и оборудование для помола. Классификация мельниц
- •Классификация мельниц.
- •Барабанные (трубные) мельницы.
- •Основы расчета мельниц.
- •Оборудование для дробления материалов. Классификация дробилок.
- •Щёковые дробилки.
- •Расчёт основных параметров работы щёковых дробилок.
- •Валковые дробилки. Расчет основных параметров
- •Расчет основных параметров дробилки.
- •Конусные дробилки. Расчет основных параметров.
- •Расчет конусных дробилок.
- •Дробилки ударного действия. Расчет основных параметров.
- •Расчет роторных дробилок.
- •Ленточные, пластинчатые и винтовые питатели.
- •Основы расчета питателей.
- •Барабанные, тарельчатые питатели. Основы расчета.
- •Барабанные, тарельчатые питатели. Основы расчета.
- •Машины и оборудование для сортировки материалов. Общие положения.
- •Механическая сортировка. Вибрационные грохоты.
- •Вибрационные грохоты.
- •Основы расчета вибрационного грохота.
- •Технологическая схема складов цемента с оборудованием.
- •Пневмодъемник цемента. Аэрожолоб.
- •Дозировочное оборудование.
- •Дозировочное оборудование Типы дозаторов и области их применения
- •Гравитационные бетоносмесители цикличного действия. Основы расчета.
- •Основы расчета виброплощадок (блочные).
- •Машины для формирования пустотных жби Оборудование для непрерывного стендового формования ж/б изделий.
- •Специальные формовочные машины. Машины для формования многопустотных панелей.
- •Расчет.
Дозировочное оборудование.
Операция отмеривания с заданной точностью материала называется дозированием.
По характеру действия дозаторы подразделяют на цикличные и непрерывные, по принципу действия – на объемные и весовые.
Современные цикличные весовые дозаторы по конструкции подразделяют на рычажные, гидравлические, тензометрические.
Для дозирования материала применяют комплектные весовые автоматические дозаторы.
В комплект входят дозаторы цемента, заполнителей и жидкостей с циферблатными указателями типа УЦК (указатель циферблатный квадратный).
Материал из бункера подается через входной загрузочный затвор в весовой бункер, подвешенный на тягах к грузоподъемным рычагам. Нагрузка от материала через тяги, рычаги подается на тягу УЦК.
УЦК состоит из корпуса, в котором установлена рамка и циферблатный указатель со стрелками. Имеются стрелки с ртутным контактом и стрелка с магнитом. При совпадении стрелок магнит, расположенный на стрелке, воздействует на ртутный контакт. При этом система управления загрузочным затвором отключается и поступление материала прекращается.
Выгрузка материала происходит через выгрузочный затвор.
Пневмоцилиндр через систему рычагов управляет затвором.
Дозировочное оборудование Типы дозаторов и области их применения
Дозаторы служат для составления сырьевых смесей в заданной пропорции. Они используются в стекольной, керамической и других отраслях промышленности строительных материалов. Особенно широко дозаторы используются для дозирования компонентов бетонной смеси перед ее перемешиванием в смесителях.
По характеру действия дозаторы подразделяются на цикличные и непрерывные. В цикличных дозаторах отмеривание дозы происходит в мерной или весовой емкостях — бункерах. После отмеривания дозы материал высыпается из емкости и цикл дозирования повторяется вновь. Дозаторы непрерывного действия подают непрерывный поток материала с заданной объемной или массовой производительностью.
По принципу действия дозаторы делятся на объемные и массовые. Первые отмеривают материал по объему, а вторые - по массе. Встречаются дозаторы смешанного действия, когда один из компонентов смеси отмеривается по объему, а другой по массе, но таким образом, чтобы общая масса двух компонентов соответствовала заданной.
По способу управления дозаторы могут быть с ручным, дистанционным и автоматическим управлением. При ручном управлении цикличными дозаторами открытие и закрытие затворов, подающих материал в бункера, производится вручную, а необходимая доза материала отмеривается весоизмерительным устройством. В дозаторах непрерывного действия их производительность регулируется вручную путем изменения толщины слоя материала на питателе или скорости его движения. При дистанционном управлении все операции производятся с пульта управления. Необходимые дозы при цикличном дозировании или производительность питателей при непрерывном дозировании достигаются и контролируются по циферблатным указателям массы.
При автоматическом дозировании в цикличных дозаторах все операции, включая загрузку материала в весовые бункера и выгрузку его, осуществляются без участия оператора. В автоматических дозаторах непрерывного действия регулирование производительности питателей осуществляется путем воздействия на толщину слоя транспортируемого материала или на скорость его движения. Такие питатели могут быть одно- или двухагрегатными. В первых и взвешивание и регулирование производительности осуществляются на одном питателе, во вторых регулирование производительности осуществляется на одном питателе, а взвешивание — на другом.