Заключение

В условиях рыночной экономики и всё большего ускорения темпов технического прогресса происходит быстрое обновление продукции и расширение ассортиментных линий, сокращение цикла «наука-разработка-производство». В данных условиях предприятию необходимо оптимизировать производство и разработку новых проектов, а данные задачи могут быть решены лишь с помощью наиболее современных методов организации научно-исследовательских разработок, технической подготовки производства, промышленного освоения и производства новой техники.

В данной работе была изучена организация производственного процесса на предприятии, произведён расчёт длительности производственного цикла, выбрана экономически целесообразная форма организации производства, построен цикловой график сборки изделия, построен сетевой график выполнения работ, а также произвели расчет выбора метода перехода на выпуск новой продукции.

При организации простого процесса на производстве наиболее важной задачей является выбор одного из трёх видов движения партий деталей по операциям технологического процесса: последовательное, параллельно-последовательное, параллельное. Это связано с тем, что каждый вид движения имеет свои преимущества и недостатки, которые были рассмотрены в данной работе.

При расчёте продолжительности производственного цикла сложного процесса большое значение имеет создание веерной схемы сборки изделия, так как сложный производственный процесс обычно состоит из большого числа сборочных, монтажных, регулировочно-настроечных операций, операций простых процессов. Определение оптимального размера партии изделий также является одним из важнейших календарно-плановых нормативов при организации серийного производства, так как все остальные календарно-плановые нормативы устанавливаются на партию предметов труда.

Построение сетевого графика имеет ряд преимуществ: на нем широко просматриваются взаимосвязи между работами; в график легко вводятся ранее не предусмотренные работы; на графике может быть легко выявлена технологичес­кая последовательность работ, которая определяет конечные сроки всей разработки - критический путь; по сетевому графику можно определять резервы времени работ, не лежащих на критическом пути, что позволяет наиболее рационально перераспределять наличные людские, материальные и финансовые ресурсы; этот график дает возможность оптимизировать план предстоящих работ.

При выборе метода перехода выпуска продукции важно выбрать из трех методов: последовательного, параллельного и последовательно-параллельного, наиболее рациональный. Чтобы переход на выпуск новой продукции не длился долго и приносил прибыль.

Список использованных источников

1. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятии: Учебно-методическое пособие. – М.: «Финансы и статистика», 2002. – 392 с., 10 экз.

2. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятии: Практикум. – Минск:ООО «Новое знание», 2004. – 255 с.

3. Организация и планирование машиностроительного производства (производственный менеджмент): Учебник / К.А. Грачева, М.К. Захарова, Л.А. Одинцова и др. – М.: Высш.шк., 2005. – 470 с.

4. Практикум по организации и планированию машиностроительного производства. Производственный менеджмент: Учеб.пособие/ Е.В. Алексеева, В.М. Воронин, К.А. Грачева и др. Под ред. Ю.В. Скворцова. М.: Высш.шк., 2004. – 431 с.

5. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник для вузов. – М.: ИНФРА-М, 2003. – 672 с.,

6. Новицкий Н.И. Основы менеджмента: организация и планирование производства. Задачи и лабораторные работы. – М.: Финансы и статистика, 1998. – 208с.

3