
- •II.Основы технологии обработки металлов давлением традиционных и новых сплавов
- •2. Факторы, влияющие па пластичность металла
- •4.Нагрев металла при обработке давлением
- •5. Температурный интервал
- •6. Ковка и горячая объёмная штамповка
- •7. Особенности отрытой штамповки
- •8.Преимущества и недостатки
- •9.Прокатка,прессование и волочение.
4.Нагрев металла при обработке давлением
При горячей деформации пластичность металла выше, а сопротивление деформированию ниже, чем при холодной, поэтому она сопровождается меньшими энергетическими затратами. Вследствие этого холодную деформацию применяют только в том случае, если горячая деформация неприемлема.
Нагрев металла при ОМД(обработка металла давлением) влияет на качество и стоимость продукции. Основные требования к нагреву: необходим равномерный прогрев заготовки по сечению и длине до соответствующей температуры за минимальное время с наименьшей потерей металла в окалину и экономным расходом топлива. Неправильный нагрев вызывает различные дефекты: трещины, обезуглероживание, повышенное окисление, перегрев и пережог.
При медленном нагреве снижается производительность, увеличивается окисление и обезуглероживание поверхности заготовки. При перегреве (нагрев выше оптимального интервала ОМД) происходит рост зерна, что снижает механические свойства. Он исправляется нормальным отжигом путем нагрева до оптимальной температуры, выдержки и последующего медленного охлаждения вместе с печью. При пережоге, т.е. при нагреве до температуры близкой к температуре плавления, происходит оплавление границ зерен и появление трещин, что является неисправимым браком.
Каждый металл и сплав имеют свой определенный температурный интервал горячей обработки давлением, который выбирается по таблицам в зависимости от марки сплава. Так, например, для углеродистых сталей температуру начала горячего деформирования выбирают по диаграмме состояния железо-цементит на 100 – 200 °С ниже температуры плавления стали заданного химического состава, а температуру конца деформирования принимают на 50 – 100 °С выше температуры рекристаллизации.
Заготовки и слитки перед обработкой давлением нагревают в горнах или печах.
5. Температурный интервал
Наилучшая пластичность стали достигается нагревом, так как она непрерывно увеличивается в интервале температур примерно от 300 до 1200°С в зависимости от содержания в стали углерода.
При нагреве стали выше температуры начала горячей обработки давлением наступает перегрев, который проявляется в резком росте аустенитных зерен и понижении пластичности. Последняя в процессе обработки может нарушить целостность заготовки. Перегрев углеродистых сталей исправляют термической обработкой (отжигом). При нагреве стали до температур, близких к температурам начала плавления, наступает пережог, характеризующийся появлением хрупкой пленки между зернами вследствие окисления их границ. Пережженный металл теряет пластичность, становится хрупким и представляет собой неисправимый брак. Следует заметить, что на перегрев и на пережог влияют и температура, и времянахождения металла в зоне высоких температур. Следовательно, горячая обработка давлением должна осуществляться ниже температуры пережога и даже ниже зоны перегрева, т. е. в интервале температур, при которых металл имеет наивысшую пластичность и наименьшую сопротивляемость деформированию.
Горячая обработка металлов давлением в зоне установленных температур снижает сопротивление деформированию примерно в 10-15 раз по сравнению с обычным холодным состоянием. Таким образом, при обработке давлением необходимо соблюдать определенный температурный интервал, зависящий от вида и химического состава сплава.
Температурный интервал обработки давлением легированных сталей характерен некоторым сужением с небольшим понижением предельных температур обработки.
Медь обрабатывается в зоне температур 900-700°C, латунь в зоне 760-600°C, бронза - в зоне 900-750°С.Алюминиевые сплавы обрабатываются при температурах 470-380°C, а магниевые стали - в зоне 430-350°C или в зоне 400-300°C в зависимости от состава марки.