![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1. Задание
- •2. Решение аналитическим методом
- •2.1 Описание операции
- •2.2. Характеристики материала
- •3. Компьютерное моделирование операции вытяжки в радиусной матрице в программном комплексе Deform 3d.
- •3.1. Описание механической схемы деформации с использованием результатов моделирования.
- •4. Вывод
- •1. Задание…………………………………………………………………………..4
- •2. Решение аналитическим методом……………………………………………..5
- •2.1 Описание операции………………………………………………………...5
3. Компьютерное моделирование операции вытяжки в радиусной матрице в программном комплексе Deform 3d.
a)
б)
Рисунок 2 - 3D модели инструмента и заготовки:
а) в начальный момент времени, б) к концу вытяжки
Условия и допущения принятые при моделировании в DEFORM 3D.
1. Инструмент принимается абсолютно- жестким телом. Геометрические формы инструмента – 3D модели предварительно созданы в КОМПАС 3D;
2. Температура окружающей среды принимается постоянной Т=200С,температуру пуансона ввели 20 °C, матрицы – 20 °C;
3. Температуру заготовки принимаем 20º С;
4. Заготовка - пластичное тело. Диаграммы деформирования металла (аналог стали 35 производимой в США AISI 1035), были взяты из библиотеки DEFORM 3D (см. рисунок 3);
5. коэффициент трения (shear) приняли равным 0,12 по Зибелю (cold forging (steel dies);
6. Тип задачи – деформирование.
3.1. Описание механической схемы деформации с использованием результатов моделирования.
3.1. 1. Рассмотрим вытянутую заготовку. Толщина s=2 мм. Для этого рассечем ее вертикальной плоскостью и возьмем отрезок, на котором отметим 3 точки и проанализируем их.
Рисунок 4.
Интенсивность деформации ()
Рисунок 5.
Интенсивность деформации ()
Рисунок 6.
Интенсивность деформации ()
Рисунок 6.
Интенсивность деформации ()
=
0,368 мм/мм
=
0,237
=
0,197
=
0,0835
=
-0,0837
=
-0,0306
=
-0,452
=
-0,146
=
-0,145
Рисунок 7.
Интенсивность напряжений ()
Рисунок 8.
Интенсивность напряжений ()
Рисунок 9.
Интенсивность напряжений ()
Рисунок 11.Напряженно-деформированное состояние для точки1.
Рисунок 12.Напряженно-деформированное состояние для точки2.
Рисунок 13.Напряженно-деформированное состояние для точки3.
3.1.2. Рассмотрим заготовку с толщиной s=3мм
Интенсивность деформаций:
=
0,363 мм/мм
=
0,187
=
0,0645
=
0,072
=
-0,0618
=
-0,00177
=
-0,435
=
-0,132
=
-0,0646
Интенсивность напряжений:
Рисунок 16.Напряженно-деформированное состояние для точки1.
Рисунок 17.Напряженно-деформированное состояние для точки2.
Рисунок
18.Напряженно-деформированное состояние
для точки3.
3.1.3. Рассмотрим операцию вытяжки с радиусом скругления кромки матрицы rм=7.8мм
Интенсивность деформаций:
=
0,381 мм/мм
=
0,3
=
0,0825
=
0,129
=
-0,0664
=
-0,0127
=
-0,502
=
-0,216
=
-0,0721
Интенсивность напряжений:
Рисунок 19.Напряженно-деформированное состояние для точки1.
Рисунок 20.Напряженно-деформированное состояние для точки2.
Рисунок 21.Напряженно-деформированное состояние для точки3.
3.1.4. Рассмотрим операцию вытяжки с радиусом скругления кромки матрицы rм=11,7мм
Интенсивность деформаций:
=
0,363 мм/мм
=
0,187
=
0,0645
=
0,072
=
-0,0618
=
-0,00177
=
-0,435
=
-0,132
=
-0,0646
Интенсивность напряжений:
Рисунок 22.Напряженно-деформированное состояние для точки1.
Рисунок 23.Напряженно-деформированное состояние для точки2.
Рисунок
24.Напряженно-деформированное состояние
для точки3.