20. Устройство монолитных покрытий полов: бетонных, мозаичных, металлоцементных.

Полы состоят из:

Покрытие – верхний элемент пола, подвергающийся эксплуатационным воздействиям.

Прослойка – промежуточный слой, связывающий покрытие с нижележащим элементом (синтетические клеи, мастики, цементно-песчаные растворители)

Стяжка – слой, образующий жесткую или плотную корку по нежестким или пористым элементам покрытия, для выравнивания поверхности или придания покрытию заданного уклона.

Выравнивающий слой – сплошной слой из полимерцементного раствора толщиной 8…15мм, для выравнивания цементно-песчаных и керамзитобетонных стяжек

Подстилающий слой – элемент пола, распределяющий нагрузки на грунт основания, из гравия, щебня, шлака, асфальтобетона

Теплоизоляционный слой – уменьшает теплопроводность (шлак, керамзит)

Звукоизоляционный слой – предотвращает передачу шума

Гидроизоляционный слой – преграждает доступ воды к элементам пола.

Устройство монолитных покрытий полов:

Бетонные и мозаичные из бетонных смесей на портландцементе М400, крупный заполнитель – щебень крупностью 5…15мм, мелкий заполнитель – песок. При устройстве светлых покрытий используют белый портландцемент, для цветных – белый с добавкой соответствующих пигментов – щелочестойких светоустойчивых минеральных веществ. Бетонные полы делают в один слой толщиной 25…50мм, мозаичные и цементно-песчаные – в два: нижний слой раствора толщиной 25…30мм, верхний 15…20мм. Перед укладкой поверхность очищают от цементной пленки механическими стальными щетками, обильно увлажняют и грунтуют цементным молоком. Бетон и раствор укладывают в покрытие полосами шириной не >3,5м, ограниченными маячными рейками. Раствор разравнивают правилом, уплотняют виброрейками. Поверхности покрытий заглаживают гладилками до начала схватывания. По достижении бетоном прочности, при которой не происходит выкрашивания с его поверхности щебня, гравия, мраморной крошки, поверхности шлифуют шлифовальными машинами. Для создания благоприятных условий твердения покрытие свежеуложенных полов покрывают слоем влажных опилок толщиной 2…3см и поддерживают во влажном состоянии 5…7сут.

Металлоцементные покрытия устраивают в механосборочных и металлообрабатывающих цехах, где предусматривается движение транспорта на гусеничном ходу. В состав смеси для покрытий входит стальная стружка, лучше из легированных сталей, легче поддающихся дроблению. Ее размалывают на бегунах и обезжиривают отжигом. Состав металлоцемента 1:1 (цемент: стальная стружка) по объему. На подготовленное основание укладываю прослойку толщиной 15…20мм из цементно-песчаного раствора, разравнивают правилом без заглаживания для обеспечения хорошего сцепления с металлоцементным покрытием. Металлоцементный раствор укладываю на прослойку после ее уплотнения до начала схватывания цемента прослойки, металлоцементный раствор уплотняют и разравнивают виброрейками.

21. Устройство асфальтобетонных, ксилолитовых и полимерцементных покрытий полов.

Асфальтобетонные покрытия – в гаражах, промышленных помещениях, где требуется изоляция пола от влажного грунта. Выполняют из горячей смеси битума с песком и минеральными порошками. Асфальтобетонная смесь должна быть однородной, рыхлой, без комков, с равномерным распределением вяжущего по поверхности зерен минерального заполнителя. Смесь укладывают полосами шириной 1,5…2 м по маячным рейкам. Уплотнение и заглаживание производят правилом и деревянными валиками или ручными металлическими катками с вибраторами.

Ксилолитовые покрытия – в цехах текстильных фабрик, ковровых комбинатов и помещениях, где требуются теплые и непылящие полы. Покрытия, состоящие из смеси каустического магнезита, опилок и водного раствора хлористого магния, выполняют в два слоя. В ксилолит, укладываемый в верхний слой, добавляют пигмент. Приготавливают ксилолитовую смесь в оцинкованных растворосмесителях на строительной площадке, так кА ее «жизнеспособность» составляет не > 1…2ч. Укладывают смесь полосами шириной не > 2м. полосы ограничивают рейками, служащими маяками. Разравнивание смеси производят правилом, а уплотнение – трамбовками массой 3…5кг. Укладку верхнего слоя осуществляют сразу же после твердения нижнего. Поверхность верхнего слоя заглаживают металлическими гладилками до начал схватывания ксилолита. После затвердения ксилолита покрытие шлифую машиной, по окончании просушки покрытие протирают подогретым раствором олифы в скипидаре и натирают мастикой, состоящей из смеси воска.

Полимерцементные покрытия - в цехах промышленных зданий с повышенными требованиями к чистоте и беспыльности пола, но одновременно испытывающего интенсивное движение людей и транспорта на резиновых шинах. В состав смеси входят: вяжущее (портландцемент), песок, щебень или гравий и вода. Готовую смесь необходимо использовать в течение 2…3ч. Основание под покрытие грунтуют водным раствором поливинилацетатной дисперсией. В процессе укладки смесь уплотняют виброрейкой. Немедленно после уплотнения покрытие выравнивают и заглаживают металлическими гладилками. Через 2…3 часа после укладки смеси покрытие укрываю мешковиной или опилками и увлажняют в течение первых 3 суток твердения. После приобретения покрытием прочности, его шлифуют.