1. Виды контроля за состоянием от. Оперативный контроль.

В ОТ обычно действуют следующие виды контроля:

а) оперативный контроль руководителя работ и других должностных лиц;

б) административно-общественный контроль (трехступенчатый);

в) ведомственный контроль вышестоящими органами;

г) контроль, осуществляемый органами госнадзора, в т. ч. технической и правовой инспекциями труда ЦК профсоюза.

Оперативный контроль за соблюдением требований безопасности труда осуществляют непосредственные руководители входе выполнения работ. Контроль за выполнением функций управления работ по ОТ в структурных подразделениях осуществляют руководитель в соответствии со своими должностными обязанностями.

2. Устный приказ. Командир

- указывает, где произошел взрыв и каким разрушениям подверглось здание предприятия, наличие радиоакт.заражения и присутстиве СДЯВ, приказывает вести спасательные работы первому спасат.отряду, эвакуирует спасенных

- дает команду звену связи и разведки, команде пожаротушения, звену обеззараживания, группе механизации и аварийно-технической, 1й и 2й спас.командам, санит.дружине и нач-ку мед.службы,

- ук-ет начало и окончание спасат.работ, допустимую дозу облучения и свое местонахождение

- оценивает обстановку по поражению СДЯВ.

Билет №22.

1. Административно-общественный контроль (3ступени). Административно-общественный контроль осуществляют должностные лица и представители профорганизаций в соответствии с положением по проведению трехступенчатого контроля за соблюдением состояния ОТ. На I ступени контроля руководитель смены, мастер или бригадир рабочего дня (смены) проверяют: 1) состояние рис и их спецодежды; 2) подготовку рабочих мест; 3) исправность оборудования, механизмов, инструментов, ограждений; 4) наличие и исправность предохранительных средств, устройств и приспособлений, сигнализирующих об опасности; 5) наличие на рабместах плакатов и выписок из инструкций по ТБ и производственной санитарии; 6) работу вентиляции, состояние освещения. Они 7) знакомят работников с приказами и указаниями по вопросам ОТ; 8) проводят инструктаж на рабместе; 9) осуществляют контроль в течении рабдня за соблюдением всеми работниками правил по ТБ, производственной санитарии и ПБ (противопожарной безопасности).

Выявленные на первой ступени контроля недостатки устраняют немедленно до начала работы. Недостатки и нарушения для устранения которых требуется время записывают в журнал трехстороннего контроля и определяют сроки их устранения.

На 2 ступени контроля начальник цеха (структурного подразделения совместно с руководителями технических служб и специалистов подразделения и старшим общественным инспекторам по ОТ один раз в неделю или декаду проверяют состояние ОТ в цехе (на участке). При этом проверяют:

1) наличие и правильность ведения журналов инструктажа рис;

2) журналов технического обучения и периодических занятий;

3) наличие схем технологического процесса;

4) графиков осмотра и ремонта оборудования;

5) журналов испытаний и осмотров защитных средств;

6) наличие и исправность защитных блокировок, экранов, звуковой и световой сигнализации, защитных заземлений, оборудования;

7) работу систем освещения, вентиляции;

8) наличие и состояние первичных средств пожаротушения и др.

обнаруженные на 2 ступени контроля недостатки устраняются в день проверки. Недостатки, которые неустранить, записываются в журнал трехступенчатого контроля с указанием сроков исполнения и ответственных исполнителей.

На 3 ступени контроля руководитель предприятия или его зам., главный инженер по ТБ с председателем профкомитета, председателем комиссии по ОТ, начальником пожарной охраны, руководителем медицинской службы предприятия один раз в месяц проводят глубокую и детальную проверку состояния ОТ. Особое внимание они обращают на: 1) состояние служебных проходов по территории предприятия; 2) состояние наружного освещения; 3) производственных и бытовых помещений, рабмест с повышенной опасностью труда, на наличие предусмотренных стандартами знаков безопасности и др.

Выявленные недостатки и нарушения записываются в журнал трехступенчатого контроля. Материалы проверок оформляют актами или предписаниями с указанием конкретных сроков устранения нарушений (недостатков).

Результаты проверки 3 ступени рассматривают на совещании у руководителя предприятия с участием председателя профкомитета и председателя комиссии по ОТ. На совещании заслушивают отчеты руководителей подразделений предприятия и намечают меры по устранению выявленных недостатков и улучшению условий труда.

Результаты работы совещания оформляются протоколом, при необходимости, по результатам проверки издается соответствующий приказ.

2. Орг-технич.мероприятия.

ГОСТ 12.1.004-91* «Пожарная безопасность. Общие требования.»

Предотвращение пожара должно достигаться предотвращением образования горючей среды и (или) предотвращением образования в горючей среде (или внесения в нее) источников зажигания.

Предотвращение образования горючей среды должно обеспечиваться одним из следующих способов или их комбинаций:

¾ максимально возможным применением негорючих и трудногорючих веществ и материалов;

¾ максимально возможным по условиям технологии и строительства ограничением массы и (или) объема горючих веществ, материалов и наиболее безопасным способом их размещения;

¾ изоляцией горючей среды (применением изолированных отсеков, камер, кабин и т. п.);

¾ поддержанием безопасной концентрации среды в соответствии с нормами и правилами и другими нормативно-техническими, нормативными документами и правилами безопасности;

¾ достаточной концентрацией флегматизатора в воздухе защищаемого объема (его составной части);

¾ поддержанием температуры и давления среды, при которых распространение пламени исключается;

¾ максимальной механизацией и автоматизацией технологических процессов, связанных с обращением горючих веществ;

¾ установкой пожароопасного оборудования по возможности в изолированных помещениях или на открытых площадках;

¾ применением устройств защиты производственного оборудования с горючими веществами от повреждений и аварий, установкой отключающих, отсекающих и других устройств.

Предотвращение образования в горючей среде источников зажигания должно достигаться применением одним из следующих способов или их комбинацией:

¾ применением машин, механизмов, оборудования, устройств, при эксплуатации которых не образуются источники зажигания;

¾ применением электрооборудования, соответствующего пожароопасной и взрывоопасной зонам, группе и категории взрывоопасной смеси в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.011 и Правил устройства электроустановок;

¾ применением в конструкции быстродействующих средств защитного отключения возможных источников зажигания;

¾ применением технологического процесса и оборудования, удовлетворяющего требованиям электростатической искробезопасности по ГОСТ 12.1.018;

¾ устройством молниезащиты зданий, сооружений и оборудования;

¾ поддержанием температуры нагрева поверхности машин, механизмов, оборудования, устройств, веществ и материалов, которые могут войти в контакт с горючей средой, ниже предельно допустимой, составляющей 80% наименьшей температуры самовоспламенения горючего;

¾ исключение возможности появления искрового разряда в горючей среде с энергией, равной и выше минимальной энергии зажигания;

¾ применением неискрящего инструмента при работе с легковоспламеняющимися жидкостями и горючими газами;

¾ ликвидацией условий для теплового, химического и (или) микробиологического самовозгорания обращающихся веществ, материалов, изделий и конструкций. Порядок совместного хранения веществ и материалов осуществляют в соответствии со справочным приложением 7 ГОСТ 12.1.004;

¾ устранением контакта с воздухом пирофорных веществ;

¾ уменьшением определяющего размера горючей среды ниже предельно допустимого по горючести;

¾ выполнением действующих строительных норм, правил и стандартов.

Ограничение массы и (или) объема горючих веществ и материалов, а также наиболее безопасный способ их размещения должны достигаться применением одного из следующих способов или их комбинацией:

¾ уменьшением массы и (или) объема горючих веществ и материалов, находящихся одновременно в помещении или на открытых площадках;

¾ устройством аварийного слива пожароопасных жидкостей и аварийного стравливания горючих газов из аппаратуры;

¾ устройством на технологическом оборудовании систем противовзрывной защиты метод определения безопасной площади разгерметизации оборудования приведен в приложении 8 ГОСТ 12.1.004;

¾ периодической очистки территории, на которой располагается объект, помещений, коммуникаций, аппаратуры от горючих отходов, отложений пыли, пуха и т. п.;

¾ удалением пожароопасных отходов производства;

¾ заменой легковоспламеняющихся (ЛВЖ) и горючих (ГЖ) жидкостей на пожаробезопасные технические моющие средства.

Билет №23.