
- •Введение.
- •Общая часть.
- •1.1 Описание конструкции днищевой секции в районе 73-77 шпангоута, её конструктивные особенности. Эскиз.
- •Выбор и описание основных материалов применяемых для изготовления конструкции.
- •1.3 Выбор и описание применяемых способов сварки.
- •1.3.1 Для установки прихваток и временных креплений применяется электродуговая сварка покрытыми электродами.
- •1.3.2 Для приварки книц, шпангоутов, бортовых стрингеров применяется механизированная сварка в среде защитных газов.
- •1.3.3 Для сварки стыков наружной обшивки днищевой секции, изготовления вертикального киля применяется автоматическая сварка под слоем флюса.
- •1.4 Выбор сварочных материалов, требования к ним и техническая характеристика.
- •1.4.1 Электроды.
- •1.4.2 Сварочная проволока
- •1.4.3 Углекислый газ (с02) гост 8050-85
- •1.4.4 Сварочная проволока Св08а гост2246-70 применяется при автоматической сварке под флюсом.
- •1.4.5 Сварочный флюс осц - 45.
- •1.5 Выбор, описание и техническая характеристика средств сто.
- •1.5.1 Выбираем сварочное оборудование.
- •1.5.1.1 Для выполнения прихваток выбираем.
- •1.5.1.1.1 Многопостовой источник питания вдм-1601.
- •1.5.1.1.2 Балластный реостат рб - 306.
- •1.5.1.1.3 Кабель.
- •1.5.1.2 Для механизированной сварки в среде защитных газов применяю:
- •1.5.1.2.1 Выпрямитель сварочный вдг-506дк с бсн.
- •1.5.1.2.2 Подающий механизм пдг 322мс бусп-06.
- •1.5.1.3 При автоматической сварке применяю:
- •1.5.1.3.1 Выпрямитель сварочный laf 800.
- •1.5.1.3.2 Автомат а2.
- •1.5.1.3.3 Поточная линия it 258 «esab»
- •1.5.2 Технологическая оснастка и ее назначение.
- •1.5.2.1 Плоский металлический стенд с магнитно - флюсовыми подушками.
- •Сборочно-сварочные плоские стенды
- •1.5.2.3 Подъемные механизмы (мостовой кран).
- •1.5.3 Приспособления.
- •1.5.4 Инструменты.
- •Расчётная часть проекта.
- •Расчёт режимов, применяемых способов сварки.
- •Автоматическая сварка гост 8713-79 с29аФф
- •Механизированная сварка.
- •Ручная дуговая сварка.
- •Расчёт сварочных деформаций.
- •Технологическая часть проекта.
- •3.1 Технологические требования на сборку конструкции.
- •3.2 Технологические требования на сварку.
- •3.3 Технологический процесс сборки и сварки днищевой секции в районе 73-77шпангоута.
- •3.4 Меры предупреждения сварочных напряжений и деформаций.
- •3.5 Контроль качества сварных швов.
- •4 Правила техники безопасности и пожарной безопасности при выполнении сборочно - сварочных работ.
1.5.1.1.2 Балластный реостат рб - 306.
Преобразует электрический ток из жесткой характеристики в крутопадающую. Техническая характеристика балластного реостата РБ - 306 представлена в таблице 12.
Таблица 12. Техническая характеристика балластного реостата РБ - 306.
Параметры |
РБ-306 |
||
Номинальный сварочный ток (ПН) |
А (%) |
315 (60%) |
|
Диапазон регулирования сварочного тока |
А |
6...315 |
|
Количество ступеней сварочного тока |
шт. |
7 |
|
Шаг регулировки |
А |
6 |
|
Установленная мощность |
кВА |
11,8 |
|
Температура нагрева при: -315А; ЗОВ -315А; 45В |
С0 |
300 400 |
|
Материал токовых ножей и шин |
|
медь |
|
Масса, не более |
кг |
26 |
|
Габариты (ДхШхВ) |
мм |
598x370x494 |
1.5.1.1.3 Кабель.
Сварочные провода (кабель) в зависимости от назначения могут быть различных марок. Например, ток от силовой сети подводится к сварочным аппаратам по проводам марки КРПТ. От сварочных аппаратов к рабочим местам сварочный ток поступает по гибким проводам марок АПР, ПРГ или ПРГД с резиновой изоляцией.
Длина проводов между сварочным аппаратом и рабочим местом не должна превышать 40м, иначе напряжение в них значительно падает, что приводит к уменьшению напряжения дуги. Для соединения сварочных проводов используют специальные муфты, медные наконечники и болты. Температура нагрева проводов не должна превышать 70°С
.
Таблица 13. Электрические кабеля и провода для сварки.
Марки |
Характеристика |
Число жил |
Площадь жилы, мм2. |
ПР, АПР |
Переносной гибкий провод с резиновой изоляцией общего назначения (ПР - с медной жилой, АПР - с алюминиевой жилой) |
1 |
2,5...100 |
ПРГД |
Шланговый провод с особо гибкой медной жилой, покрытой прорезиненной тканью, и наружным слоем резины; диаметр проволок жилы 0,2... 2,5мм. |
1 |
6,0... 120 |
1.5.1.2 Для механизированной сварки в среде защитных газов применяю:
1.5.1.2.1 Выпрямитель сварочный вдг-506дк с бсн.
Сварочный выпрямитель ВД-506ДК предназначен для ручной дуговой, полуавтоматической и аргонодуговой сварки изделий из сталей на постоянном токе. Имеет возможность подключения приставки для аргонодуговой сварки (БУСП-ТИГ), подающих механизмов для полуавтоматической сварки ПДГО-508,510 с блоком питания типа БП-01, ПДГ-421А или ПДГ-421 с соответствующим блоком, пульта дистанционного регулирования тока.
Выпрямитель ВДГ-506ДК имеет теристорное управление. В качестве дополнительных функций имеет регулировку тока, короткого замыкания, переключатель крутизны вольтамперных характеристик на три положения, переключатель на три вида сварки и переключатель сварки электродом с целлюлозным или основным покрытием. Впервые на всех режимах сварки реализованы комбинированные внешние вольтамперные характеристики (каждому этапу формирования, плавления и переноса капли электродного металла соответствует свой участок ВАХ).
Это определило высокие сварочные свойства, не уступающие лучшим моделям инверторов. Сертифицирован ВНИИСТом, г.Москва для сварки нефте-газопроводов.
Выпрямитель ВДГ-506ДК имеет следующие основные технические
решения:
широкий диапазон плавного регулирования сварочного тока;
возможность дистанционного регулирования сварочного тока; малое разбрызгивание при сварке ММА;
- легкий поджег дуги и низкое дымо-газовыделение;
- за счет выбора крутизны внешней характеристики возможна сварка в различных пространственных положениях;
- возможность сварки алюминия в режиме MIG толщиной более 2 мм;
- быстроразъемные, безопасные токовые разъемы;
класс изоляции Н по ГОСТ 8865-70;
- принудительное охлаждение.
Основные характеристики выпрямителя ВДГ-506ДК указаны в таблице 14.
Таблица 14. Основные характеристики выпрямителя ВД-506ДК.
ММА |
TIG-.MIG/MAG |
Напряжение питающей сети, В |
3x380:3x380:3x380 |
Частота питающей сети, Гц |
50:50:50 |
Номинальный сварочный ток, А (ПВ, ПН %) |
500(60):500(60):500(60) |
Пределы регулирования сварочного тока, А |
50-500:10-500:60-500 |
Напряжение холостого хода, В не более |
95:95:95 |