4 Правила техники безопасности и пожарной безопасности при выполнении сборочно - сварочных работ.

Рассмотренные методы сварки требуют соблюдения определенного комплекса правил техники безопасности и охраны труда, которые должны находить отражение в технологических картах и строго соблюдаться при выполнении сварочных работ. Для всех указанных методов сварки плавлением в той или иной степени существует возможность опасных воздействий на сварщика в связи со следующими факторами:

1. Поражение электрическим током при прикосновении человека к токоведущим частям электрической цепи;

2. Поражение лучами электрической дуги глаз и открытой поверхности кожи;

3. Ожоги от капель металла и шлака при сварке;

4. Отравление вредными газами, выделяющимися при сварке и при загрязнении;

помещений пылью и испарениями различных веществ;

5. Взрывы из-за неправильного обращения с баллонами сжатого газа либо из-за производства сварки в емкостях из-под горючих веществ, либо выполнения сварки вблизи легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ;

6. Пожары от расплавленного металла и шлака в процессе

сварки;

7. Травмы различного рода механического характера при подготовке тяжелых изделий к сварке и в процессе сварки.

Как показывают статистические данные, 80% травм сварщиков связано с транспортными операциями тяжелых металлических изделий.

Предотвращение опасности поражения электрическим током. При сварке плавлением используют источники тока с напряжением холостого хода Uхх=45 – 80В, при постоянном токе Uхх = 55 - 75В при переменном токе, Uхх = 180 - 200В при плазменной резке. Поэтому источники питания должны иметь автоматические устройства, отключающие их в течение не более 0,5сек. при обрыве дуги.

Учитывая непостоянную величину электрического сопротивления человеческого тела (так, при сухой коже, например, сопротивление составляет 8000-20 000 Ом, а при влажных руках, повреждениях кожи сопротивление снижается до 400-1000 Ом), безопасным считают напряжение не выше 12В (переносное освещение). Если сварщик работает в тесном помещении, может иметь большую площадь контакта с металлической поверхностью, с целью уменьшения опасности поражения электрическим током необходимо соблюдение следующих мероприятий:

1. Надежная изоляция всех, проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, устройство геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее . Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы.

2. Применение в источниках питания автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В.

3. Надежное устройство электрододержателя с хорошей изоляцией, которая гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со свариваемым изделием или руками сварщика (ГОСТ 14651-69).

4. Работа в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При работе в тесных отсеках и замкнутых пространствах обязательно использование резиновых галош и ковриков, источников освещения с напряжением не свыше 6-12 В.

Сварочные работы сопровождаются интенсивным выделением тепла и отлетающих от зоны сварочной ванны брызг расплавленного металла, что может привести к термическим ожогам и порче имущества. Для исключения таких моментов, необходимо проводить мероприятия по профилактики пожарной безопасности — «инструктажи по пожарной безопасности».

Сварочные работы должны проводиться в специально оборудованных помещениях, где не допускается присутствовать скопление смазочных материалов, ветоши и других легковоспламеняющихся материалов

При газовой резке и сварке возможность взрывов и пожаров обусловлено применением горючих газов и паров горючих жидкостей, которые в смеси с воздухом, которые могут взрываться при повышении температуры или давления.

Для быстрой ликвидации очагов пожара вблизи места сварки всегда должны быть ёмкости с водой или песком, лопата, а также ручной огнетушитель.

Пожарные рукава, краны, стволы, огнетушители должны годиться в легкодоступном месте. Пожар может начаться не сразу по это окончании сварки следует внимательно осмотреть место проведения огневых работ, не тлеет ли что-нибудь, не пахнет ли дымом и гарью. Пожары, возникающие в электрических цепях, оборудовании и других устройствах находящихся под напряжением, необходимо тушить только порошковыми огнетушителями.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Акулов А.И. Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки.- М: Высшая школа, 2003

2. Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением - Л.: Высшая школа, 1987

3. Куркин С. А. Сварочные конструкции. /С А. Куркин, Г.А. Николаев.- М.:Высшая школа, 1991

4. Маслов Б.Г. Производство сварных конструкций. /Б.Г. Маслов, А.П. Выборное-М.: Издательство центр Академия, 2007

5. Никифоров В. М. Технология металлов и конструкционные материалы.- М.: Высшая школа, 1980

6. Петров ГЛ. Сварочные материалы.- Л.: Машиностроение, 1972

7. Фоминых В.П. Электросварка. / В.П. Фоминых, А.П. Яковлев - М: Высшая школа, 1978

8. Чернышев Г.Г. Технология электрической сварки плавлением.- М: Издательский центр Академия, 2006

9. Черняк В.С. Справочник сварщика. /В.С. Черняк, К.П. Вощвнов.- Всесоюзное учебно - педагогическое издательство. Профтехиздат 1961г

19