
- •Методические разработки (планы-конспекты)
- •Г. Таганрог Содержание:
- •Организационно-методические указания
- •4, 6, 7, 11, 13, 14 — Пневматические задвижки; 6 — вентиль для слива отстоя;
- •6, 7, 8, 22 — Вентили Ду-32; 9 —штуцер; 10, 15, 16, 17, 18, 19 — пневмоклапаны;
- •23, 26 И 36 — воздушные вентили; 24 — фильтр тонкой очистки; 25 и 37 — манометры;
- •Технические данные топливозаправщиков
- •Технические данные автоцистерн и прицепов-цистерн
- •Технические данные централизованных заправщиков
- •Технические данные перекачивающих станций горючего псг-160
- •Технические данные маслозаправщика мз-66
- •Технические данные заправщиков спецжидкостями
- •Технические данные водоспиртозаправщиков
- •Технические данные нагнетательных аэродромно-уборочных машин
- •Технические данные бульдозеров
- •Технические данные скрепера
- •Технические характеристики катков на пневматических шинах
- •Технические характеристики автогрейдеров
- •Техническая характеристика комбинированной поливомоечной машины
- •Технические характеристики шнекороторных снегоочистителей
- •Технические характеристики шнекороторных снегоочистителей
- •Технические характеристики ату
Технические характеристики автогрейдеров
Параметр |
ДЗ-122 |
ДЗ-143-1 |
ДЗ-98 |
Тип автогрейдера |
Средний |
Средний |
Тяжелый |
Колесная схема |
1×2×3 |
1×2×3 |
1×3×3 |
Масса автогрейдера, кг: |
|
|
|
без заправки (сухая) |
14000 |
12300 |
18500 |
в снаряженном состоянии с дополнительным рабочим оборудованием |
14700 |
13200 |
19500 |
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
длина с дополнительным рабочим оборудованием |
9450 |
9760 |
10300 |
ширина |
2500 |
2500 |
2800 |
высота |
3500 |
3450 |
3570 |
База (расстояние между осями передних колес и серединой осей задних колес), мм |
5830 |
5800 |
6000 |
Расстояние между осями задних колес, мм |
1440 |
1440 |
— |
Колея, мм: |
|
|
|
передних колес |
2000 |
2000 |
2340 |
задних колес |
2000 |
2000 |
2340 |
Размер шин |
355-508 |
355-508 |
16.00-24 |
Дорожный просвет, мм |
400 |
400 |
400 |
Радиус поворота, м |
18,0 |
18,0 |
18,0 |
Скорость движения, км/ч |
|
|
|
вперед |
7,4—43,0 |
3,9—36,2 |
3,5—34,4 |
назад |
7,70 и 25,20 |
4,00 и 15,60 |
4,22 и 41,40 |
Двигатель: |
|
|
|
модель |
А-01МС |
А-01МС |
У1Д6-2500ТК-С2/С3 |
номинальная мощность, кВт (л.с.) |
99 (135) |
99 (135) |
183 (250) |
Габаритные размеры отвала, мм: |
|
|
|
длина |
3724 |
3740 |
3700 |
высота |
620 |
620 |
700 |
Угол резания, ° |
30-70 |
30-70 |
30-80 |
Насос гидросистемы: |
|
|
|
марка |
НШ-46У, НШ-10Е |
НШ-10Е, НШ-50Л-2 |
НШ-40П, НШ-67Л |
количество, шт. |
1+1+2 |
|
1+1 |
Количество гидроцилиндров, шт. |
8 |
|
5 |
Тормозная система |
Гидравлическая с гидроусилителем |
Гидравлическая с гидроусилителем |
Пневматическая |
Обслуживающий персонал, чел. |
1 |
1 |
1 |
|
|
|
|
Техническое обслуживание автогрейдера представляет собой комплекс мероприятий, направленных на предупреждение преждевременного сверхнормативного износа деталей путем своевременного проведения регулировочных работ, смазки автогрейдера, выявление возникающих дефектов и устранение их.
При проведении технического обслуживания автогрейдер и все его узлы должны быть очищены от пыли, грязи, особое внимание следует уделять чистоте смазочных устройств, регулируемых узлов и заправочного оборудования.
Техническое обслуживание автогрейдера подразделяется на ежедневное техническое обслуживание, техническое обслуживание № 1 и 2, сезонное техническое обслуживание.
При ежедневном техническом обслуживании необходимо:
-
проверить комплектность и состояние узлов и агрегатов;
-
убедиться в отсутствии течи масла, топлива, электролита и охлаждающей жидкости;
-
проверить накачку шин и их состояние (2,5-3 кгс/см2);
-
запустить двигатель и проверить его работу на холостом ходу;
-
убедиться в исправности рулевого управления, колесных тормозов, электрооборудования и контрольно-измерительных приборов;
-
проверить давление масла в подпорной линии гидротрансформатора (2,5-3 кгс/см2), в напорной линии гидросистемы — фрикционах (8,5-10,5 кгс/см2), температуру масла на выходе из гидротрансформатора (плюс 95°С), работу механической коробки передач, легкость переключения передач и диапазонов, давление масла в системе смазки (0,5-3 кгс/см2).
Техническое обслуживание № 1 проводится через каждые 60 ч работы. Выполняются работы ежедневного технического обслуживания и, кроме этого, необходимо:
-
проверить крепление колес и ступиц автогрейдера;
-
слить отстой из топливного бака двигателя;
-
проверить уровень масла в баке гидросистемы, уровень тормозной жидкости в главных тормозных цилиндрах (при необходимости долить), уровень электролита в аккумуляторных батареях, состояние клемм и вентиляционных отверстий; слить отстой из фильтра системы смазки коробки передач;
-
промыть набивку сапуна бака гидросистемы;
-
смазать автогрейдер согласно таблице смазки и схеме смазки.
Техническое обслуживание № 2 проводится через каждые 240 ч работы. Выполняются операции технического обслуживания № 1 и, кроме того, необходимо:
-
проверить крепление карданных валов, фланцев, крышек подшипников, двигателя, радиаторов, коробки передач, переднего и заднего мостов, кабины, рабочих органов, крышек механизма фиксации;
-
проверить свободный ход рулевого колеса; отрегулировать свободный ход педали колесных тормозов и муфты сцепления (свободный ход должен быть равен 7-12 мм);
-
при необходимости отрегулировать поворотный круг;
-
отрегулировать схождение передних колес;
-
проверить плотность электролита и степень зарядки аккумулятора;
-
заменить фильтрующие элементы в фильтрах гидросистемы, коробки передач;
-
смазать автогрейдер согласно таблице смазки;
-
промыть все элементы гидросистемы;
-
продуть все маслопроводы сжатым воздухом;
-
отрегулировать подшипники ступиц передних колес, подшипники колесных валов заднего моста, подшипники конических шестерен главной передачи заднего моста, предохранительные клапаны распределительного устройства, гидроусилителей муфты сцепления и тормозов;
-
заменить масло в гидросистеме;
-
промыть топливный бак двигателя.
Сезонное техническое обслуживание проводится при переходе к осенне-зимнему и весенне-летнему периоду эксплуатации.
При переходе к осенне-зимнему периоду эксплуатации необходимо выполнить работы очередного технического обслуживания, операции сезонного технического обслуживания согласно инструкции по эксплуатации двигателя: промыть заправочные емкости, залитые зимними сортами топлив и масел, проверить функционирование системы обогрева кабины, закрепить па капоте двигателя индивидуальный утеплительный чехол, откорректировать плотность электролита аккумуляторных батареи до зимней нормы.
При переходе к весенне-летнему периоду эксплуатации необходимо: выполнить работы очередного технического обслуживания, работы сезонного технического обслуживания: промыть заправочные емкости, заправить их летними сортами топлива и масел, отключить систему обогрева, снять утеплительные чехлы, откорректировать плотность электролита до летней нормы.
Вопрос № 3.2. Оценка возможностей, организация использования, технического обслуживания и хранения техники для зимнего содержания аэродромов