
- •Методические разработки (планы-конспекты)
- •Г. Таганрог Содержание:
- •Организационно-методические указания
- •4, 6, 7, 11, 13, 14 — Пневматические задвижки; 6 — вентиль для слива отстоя;
- •6, 7, 8, 22 — Вентили Ду-32; 9 —штуцер; 10, 15, 16, 17, 18, 19 — пневмоклапаны;
- •23, 26 И 36 — воздушные вентили; 24 — фильтр тонкой очистки; 25 и 37 — манометры;
- •Технические данные топливозаправщиков
- •Технические данные автоцистерн и прицепов-цистерн
- •Технические данные централизованных заправщиков
- •Технические данные перекачивающих станций горючего псг-160
- •Технические данные маслозаправщика мз-66
- •Технические данные заправщиков спецжидкостями
- •Технические данные водоспиртозаправщиков
- •Технические данные нагнетательных аэродромно-уборочных машин
- •Технические данные бульдозеров
- •Технические данные скрепера
- •Технические характеристики катков на пневматических шинах
- •Технические характеристики автогрейдеров
- •Техническая характеристика комбинированной поливомоечной машины
- •Технические характеристики шнекороторных снегоочистителей
- •Технические характеристики шнекороторных снегоочистителей
- •Технические характеристики ату
Технические данные бульдозеров
Параметры |
ДЗ-42 (Д-606) |
ДЗ-110А |
Тип отвала |
Неповоротный |
Неповоротный |
Базовый трактор |
ДТ-75-02 |
Т-130Г-1 |
Номинальное тяговое усилие, кН (тс) |
30 (3) |
100 (10) |
Скорость движения, км/ч |
5,15 — 10,85 |
7,00 — 12,20 |
Габаритные размеры, мм: |
|
|
длина |
4880 |
5490 |
ширина |
2520 |
3220 |
высота |
2304 |
3087 |
Масса бульдозера (эксплуатационная), кг |
7000 |
19315 |
Двигатель: |
|
|
модель |
СМД-14 |
Д-160 |
мощность, кВт (л.с.) |
55 (75) |
118 (160) |
Габаритные размеры отвала, мм: |
|
|
длина |
2520 |
3220 |
высота |
800 |
1300 |
Масса бульдозерного оборудования, кг |
1079 |
2285 |
Угол резания, ° |
55 |
55±1 |
Угол установки отвала в плане, ° |
0 |
±12 |
Опускание отвала ниже опорной поверхности гусениц, мм |
200 |
465 |
Подъем отвала выше опорной поверхности гусениц, мм |
600 |
995 |
Управление отвалом |
Гидравлическое от гидросистемы трактора |
Гидравлическое от гидросистемы трактора |
Насос гидросистемы: |
|
|
марка |
НШ-46 |
НШ-98 |
количество, шт. |
1 |
1 |
рабочее давление, МПа (кгс/см2) |
10 (100) |
10 (100) |
Количество гидроцилиндров, шт. |
2 |
3 |
|
|
|
Техническое обслуживание № 2 проводится через каждые 240 ч работы бульдозера, при этом выполняются операции технического обслуживания № 1 и, кроме этого, необходимо:
-
проверить уровень, заменить масло и смазать узлы трактора согласно карте смазки;
-
промыть фильтр грубой очистки топлива, масляную центрифугу, масляный фильтр турбокомпрессора, сапун двигателя, масляный фильтр коробки передач (через 480 моточасов), фильтрующие элементы воздухоочистителя пускового агрегата в дизельном топливе, в летнее время смочить их маслом;
-
продуть сжатым воздухом или заменить новыми фильтрующие элементы воздухоочистителя (по показанию сигнализатора засоренности воздуха);
-
слить отстой из отделения бортовых фрикционов, топливного бака, фильтра отстойника пускового агрегата, кожуха маховика двигателя, корпуса фильтра тонкой очистки;
-
проверить плотность электролита и степень разряженности аккумуляторной батареи (в случае необходимости подзарядить);
-
проверить (если необходимо отрегулировать) максимальное давление в гидросистеме, состояние электропроводки;
-
подтянуть крепления кожуха бортового редуктора;
-
очистить генератор от пыли и грязи, снять ремень и проверить легкость и плавность вращения вала генератора; убедиться в отсутствии повышенных люфтов (осевых и радиальных) в шарикоподшипниках генератора.
Техническое обслуживание №3 проводится через каждые 960 ч работы бульдозера, при этом выполняются операции технического обслуживания № 2 и, кроме этого, необходимо:
-
заменить масло и смазку согласно карте смазки;
-
проверить и отрегулировать муфту сцепления пускового и основного двигателей, блокированный механизм;
-
промыть сапуны картера пускового двигателя, редуктора привода насосов гидросистемы, бака гидросистемы, сервомеханизма;
-
проверить исправность стартера и генератора;
-
проверить состояние планок муфты сцепления, крепления передней и задней опор двигателя, состояние механизма включения (при необходимости провести центрирование дизеля с коробкой перемены передач);
-
снять бортовые фрикционы, проверить (при необходимости отрегулировать) зазоры в роликовых конических подшипниках вала большой конической шестерни, подтянуть крепления;
-
проверить шарниры крепления к раме, осмотреть правый и левый ножи.
При переходе к зимнему периоду эксплуатации необходимо:
-
промыть систему охлаждения двигателя для удаления из нее накипи;
-
выполнить операции очередного технического обслуживания;
-
проверить работу термостата, указателя температуры воды и действие шторки;
-
заменить масло и смазку летних сортов маслом и смазкой зимних сортов согласно таблице смазки;
-
заменить фильтрующие элементы фильтра тонкой очистки топлива, если они проработали более половины своего срока службы;
-
промыть баки, отстойники, топливопроводы, фильтры системы питания дизеля и пускового двигателя;
-
заполнить систему питания дизельным топливом зимнего сорта;
-
проверить все агрегаты электрооборудования;
-
установить исправную аккумуляторную батарею с электролитом, плотность которого доведена до зимней нормы (для данной климатической зоны).
При переходе к летнему периоду эксплуатации необходимо:
-
промыть водой систему охлаждения;
-
выполнить операции очередного технического обслуживании;
-
довести плотность электролита в аккумуляторной батарее до летней нормы;
-
заправить систему питания двигателя топливом летнего сорта;
-
заменить летними сортами масло и смазку согласно карте смазки;
-
зачистить места коррозии и подкрасить поврежденные места.
Скреперы
Таблица 2.