
- •Курсовой проект расчетно-пояснительная записка
- •Оглавление
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Назначение, состав и техническая характеристика механизма подъема
- •1.2 Описание технологического процесса
- •1.3 Требования, предъявляемые к электроприводу
- •2 Обоснование и выбор системы электропривода
- •3 Расчёт мощности и выбор двигателя
- •3.1 Расчёт статических усилий
- •Мощность двигателя подъемного механизма при копании породы:
- •3.2 Выбор, проверка двигателя по нагреву и расчет нагрузочной диаграммы
- •4 Выбор и расчёт основного электрооборудования силовой части
- •4.1 Выбор тиристорного преобразователя
- •4.2 Расчёт мощности и выбор силового трансформатора
- •4.3 Расчёт и выбор сглаживающего дросселя
- •4.4 Расчёт основных параметров силового оборудования механизма подъёма
- •5 Переходные процессы электропривода механизма подъема экскаватора
- •6 Защита электропривода
- •6.1 Защита от перегрузки и коротких замыканий
- •6.2 Защита от перенапряжений
- •6.3 Защита от замыкания на землю
- •Заключение
- •Список использованных источников
3 Расчёт мощности и выбор двигателя
3.1 Расчёт статических усилий
Для определения усилий, возникающих при работе экскаватора, необходимо знать массы и линейные размеры экскаватора и его отдельных конструктивных элементов, которые можно определить по электрическим формулам [3].
Массу всего экскаватора на основании отчетных данных определяем по формуле (3.1),
,
(3.1)
где kэкс - коэффициент удельной массы экскаватора, равный отношению массы экскаватора к ёмкости ковша;
Е - емкость ковша, м3.
.
По величине массы экскаватора и приведенным в [3] коэффициентом kL определяем линейные размеры отдельных конструктивных элементов по формуле (3.2)
.
(3.2)
Размеры стрелы и рукояти:
;
.
Высота напорного вала:
.
Высота пяты стрелы:
.
Максимальная высота копания:
.
Массу поворотной платформы с механизмами, массу стрелы с блоками и массу напорного механизма рассчитываем по эмпирической формуле (3.3)
,
(3.3)
где km - коэффициенты массы (по [3]);
mэкс - масса экскаватора.
Линейные размеры (ширину, длину и высоту) ковшей механических лопат определяем соответственно по формулам (3.4)÷(3.6):
=1,2∙³
=2,05м;
(3.4)
=0,77∙2,05=1,58м;
(3.5)
=
0,75∙2,05=1,54м.
(3.6)
Массу и вес ковша рассчитываем по формуле:
,
(3.7)
где Ск.л - коэффициент, равный 1,3 (по [3]);
mк.л, Е - масса и ёмкость ковша механической лопаты соответственно.
mк.л = 1,15∙1,3∙5=7,5 т;
.
где g - ускорение свободного падения, равное 9,81 м/с2.
Массу породы в ковше механических лопат рассчитываем по формуле:
,
(3.8)
где п - плотность горной породы в целике (по [3]);
kр - коэффициент разрыхления породы (по [3]).
Массу и вес рукояти механической лопаты определяем по формуле:
,
(3.9)
где Ср – коэффициент, равный 0,9 (по [3]);
mк.л - масса ковша лопаты.
mр = 0,9∙7,5 = 6,75 т.
.
По полученным расчетным данным определяются усилие и мощность двигателя подъема и напора в отдельные периоды работы экскаватора в течение одного цикла.
Усилие, возникающее в подъемном канате Nп.л, которым обуславливается нагрузка двигателя подъемного механизма при копании, определяется из уравнения моментов, создаваемых сопротивлением породы копанию N1л, весом ковша с породой Gк+п и весом рукояти Gр относительно оси напорного вала.
Сопротивление породы копанию рассчитываем по формуле:
=
(3.10)
где kк.л = 2.5 - удельное сопротивление породы копанию, которое зависит от характера породы;
kр = 1.35 - коэффициент разрыхления породы
Lз - высота забоя, принимаемая равной высоте расположения напорного вала;
Lн - относительно уровня стояния экскаватора.
Вес ковша с породой и вес рукояти:
;
(3.11)
Gк+п
=
.
Сила тяжести рукояти, создающая момент сопротивления при копании:
;
(3.12)
где lп - определяется по схеме на рисунке 3.1.
Усилие при копании:
,
(3.13)
где l1, lк, lp и lп - длины плеч, определяемые по схеме на рисунке 3.1
Nпл.