Хімічний склад і властивості твердих сплавів

Група	Марка	WC, %	TiC, %	TaC, %	Co, %	Твердість, HRC	Опір на згин, МПа	Тепло­стійкість
ВК	ВКЗ	97	-	-	3	89	1000	до 8000С
	ВК6	94	-	-	6	88	1300
	ВК8	92	-	-	8	87,5	1400
	ВК20	80	-	-	20	84	1800
ВТК	Т5К10	85	5	-	10	88,5	1200	900… 10000С
	Т15К6	79	15	-	6	90	1100
	Т30К6	64	30	-	6	92	900
ТТВК	ТТ8К6	86	6	2	6	90,5	1250	900… 10000С
	ТТ10К8	82	7	3	8	92	1000

Сплави групи ВТК застосовують для чистового різання сталей при великих швидкостях.

Група ТТВК має підвищений опір щодо вібрацій і викришування, а тому застосовуються за найбільш важких умов різання (чорнова обробка зливків) . перше в число в марці сплавів цієї групи визначає сумарний вміст ТіС і ТаС.

Недоліком надтвердих матеріалів є висока вартість та їх підвищена крихкість, в результаті чого вони не витримують ударних навантажень.

Надтверді матеріали

До таких відносять алмаз (100000 HV, теплостійкість до 800⁰С) та нітрид бору з кубічною граткою (залежно від технології випускають ельбор і боразон – 90000 HV, теплостійкість до 1200⁰С).

Алмаз і нітрид бору у вигляді порошку застосовують переважно для виготовлення абразивного інструмента (кругів для шліфування, для заточування інструмента з твердих сплавів, надфілів, тощо) з бакелітовим або металевим в’яжучим. Меншою мірою ці сплави використовуються для виготовлення різців (обробка деталей годинників) та філь’єрів для протягування дроту з твердих і дорогоцінних металів.

13.2. Порядок виконання роботи

1. Опрацювати теоретичні відомості.

2. Ознайомитися з зразками різального та іншого інструмента.

3. Спостерігати і змалювати мікроструктуру швидкорізальної сталі та твердого сплаву.

4. Виміряти твердість зразків.

5. Підібрати матеріал для виготовлення інструмента (по завданню викладача).