Устройство и принцип работы барабанной сушилки.

В сушильной технике барабанные сушилки являются наиболее распространенным типом.

По конструктивному использованию барабанные сушилки очень разнообразны. Сушилка может быть выполнена в виде единственной трубы, может также представлять собой систему, состоящую из большого числа труб разных диаметров, вставленных одна в другую.

Наиболее распространенная барабанная сушилка представляет собой цилиндрический наклонный барабан с двумя бандажами, которые при вращении барабана катятся по опорным роликам. Материала поступает с приподнятого конца барабана через питатель, захватывается винтовыми лопастями, на которых он подсушивается, после чего перемещается вдоль барабана, имеющего угол наклона к горизонтали до 6°. Осевое смещение барабана предотвращается упорными роликами.

Материал перемещается в сушилке при помощи внутренней насадки, равномерно распределяющей его по сечению барабана. Конструкция насадки зависит от размера кусков и свойств высушиваемого материала. Насадка осуществляет механическую перевалку материала, сбрасывая его в поток сушильного агента. Ее назначение заключается в том, чтобы процесс теплообмена влажного материала с сушильным агентом осуществлялся по возможно большему поперечному сечению барабана.

Наиболее целесообразна такая насадка, которая наименьшим образом распределяет, пересыпает, перемешивает материал и осуществляет его контакт с потоком сушильного агента, не забиваясь при этом и не нарушая транспортирования материала.

Насадка с точки зрения тепломассопереноса должна быть компактной, однако для надежности транспортирования интервал между элементами насадки должен быть как можно больше.

Высушиваемый материал проходит через подпорное устройство в виде сменного кольца или поворотных лопаток, посредством которых регулируется степень заполнения барабана, обычно не превышающая 20-25% его объема. Готовый продукт проходит через шлюзовой затвор, препятствующий подсосу наружного воздуха в барабан, и удаляется транспортером. Газы просасываются через барабан при помощи дымососа, установленного за сушилкой. Для улавливания из газов пыли между барабаном и дымососом включен циклон.

Барабан приводится во вращение посредством зубчатого венца, который находится в зацеплении с ведущей шестерней, соединенной через редуктор с электродвигателем. Скорость вращения барабана зависит от угла его наклона и продолжительности сушки; обычно барабан делает 1-8об/мин.

Большое распространение получили сушилки, в которых сырой материал поступает в барабан вместе с горячим сушильным агентом. При одинаковой крупности материала возможна и противоточная сушка. В этом случае транспортирование материала можно осуществлять только механическим путем навстречу потоку воздуха с помощью винтовых лопастей или наклона барабана. Перекрестное движение потоков осуществимо только в барабанах с перфорированными стенками.

Принцип действия.

Влажный материал (-31-31-) поступает в бункер влажного материала Б1, откуда он через дозатор Д поступает в сушильный барабан. Топливо и воздух (3-3-) поступает в топку Т, где сжигается и после смесительной камеры топочные газы (-33-33-) поступают в сушильный барабан. Высушенный материал поступает в бункер высушенного материала Б2, из которого попадает на ленточный конвейер. Дымовые газы после барабана попадают в циклон Ц. Из циклона частицы материала, уносимые с дымовыми газами, также попадают на ленточный транспортер ТЛ транспортер. Топочные газы после циклона идут в мокрый пылеуловитель ПМ. Из него топочные газы уходят в атмосферу, а влажный материал направляется в Б1.

Основные регулировки молотильного аппарата зерноуборочного комбайна.

Очень часто потери зерна за жаткой превосходят потери зерна за молотилкой. Тем не менее, эти потери не всегда своевременно устраняют. Главная причина этого заключается в том, что в соответствующих рекомендациях приводятся определенные цифровые величины, прежде всего предел регулировок, а не значения, соответствующие конкретным показателям состояния поля. Более 50-ти лет я подбираю эти регулировочные параметры исходя из следующих соображений.

Высота мотовила над ножом

Мотовило поднимают вверх настолько, чтобы нижняя кромка планки при вертикальном положении луча касалась срезанной части стебля в центре его тяжести, который легко определить практически. Для этого стебель укладывают на палец и находят точку (центр тяжести), вокруг которой он не опрокидывается. У комбайнов «Дон» пальцы граблин длиннее и поэтому нижнюю кромку планок устанавливают так, чтобы она касалась срезанной части стеблей посередине.

При излишнем подъеме мотовила вверх много стеблей срезается без его помощи, что вызывает потерю части их на землю, особенно на уборке редких и пониклых хлебов. Излишне низкая установка мотовила способствует опрокидыванию стеблей вокруг планок и падению их на почву. Высоту установки мотовила можно установить и глазомерно в процессе кошения. Молотило опускают пониже, лишь бы срезанные стебли не переваливались через планки вперед.

Угол наклона граблин и положение планок на граблинах.

На уборке высокорослых и густых хлебов граблины устанавливают под углом 15° вперед, а планки снимают. Граблины устанавливают вертикально, а планки закрепляют в среднем положении на уборке нормального хлеба, и в нижнем положении на уборке низкорослого стеблестоя. На уборке пониклого хлеба граблины устанавливают под углом 15°, а полеглого—30е назад. При этом в первом случае планки устанавливают в верхнем положении, во втором — снимают.

Предварительно установленный угол наклона граблин редко приходится менять в работе. К этому прибегают чаще всего на уборке высокого густого хлеба, когда граблины установлены вертикально. В таком случае хлебная масса, пронизанная пальцами, вовремя не освобождается. Это становится причиной порционной подачи массы в молотилку комбайна, вызывая потери зерна в солому и полову из-за временных перегрузок молотильного аппарата, соломотряса и очистки, а также потери срезанных стеблей за счет перебрасывания их через ветровой щит или сбрасывания с режущего аппарата на землю.

Вынос мотовила

На уборке прямостоящих хлебов комбайнами «Нива» ошибка в выносе мотовила происходит очень часто. Надо учесть, что при этом регулируют не просто вынос, а зазор между граблинами мотовила и спиралями шнека жатки. Если зазор больше оптимального, то возникающая порционная подача массы вызывает падение части стеблей на землю, и потери зерна в солому и полову вследствие временных перегрузок молотильного аппарата, соломотряса и очистки. При малом зазоре стебли увлекаются планками и перебрасываются через ветровой щит или нависают на граблинах, а затем сбрасываются на землю. Зазором между пальцами граблин мотовила и спиралями шнекового транспортера при очень высоком и густом хлебе зазор должен быть 60—80 мм, высоком густом — 40—60, нормальном — 25—40, низком густом — 20—25, низком редком — 15—20 мм.

У комбайнов «Дон» вынос замеряют по величине вылета штоков гидроцилиндров, который равен 20—50 мм на уборке нормальных хлебов, 0 мм (шток вдвинут полностью) — высоких хлебов (свыше 80 см). На уборке полеглых хлебов шток выдвигают настолько, чтобы обеспечить нормальный подъем и подвод полеглой массы к режущему аппарату.

На полеглом массиве мотовило выносят на такое расстояние, которое помогает избежать потерь несрезанными и срезанными стеблями из-за плохого подъема и подвода их к режущему аппарату, с учетом того, что вперед выносят тем больше, чем более полеглая и длинней хлебная масса.

На валковых жатках недостаточный вынос мотовила вперед может вызвать потери срезанных колосьев из-за того, что мало срезается стеблей с его участием, особенно на уборке редкого и пониклого хлеба. Излишний вынос приводит к потере срезанных стеблей за счет ухудшения качества очистки режущего аппарата, а также из-за срезания массы после выскальзывания стеблей из-под планок мотовила, что часто наблюдается на уборке низкорослого хлеба. Кроме того, излишний вынос мотовила обуславливает ухудшение укладки срезанной массы на транспортер и снижает вследствие этого качество формирования валков.

При кошении неполеглых хлебов мотовило относительно режущего аппарата выносят вперед на столько сантиметров, сколько будет предполагаемая скорость движения валковой жатки (километров в час), а на полеглых хлебах — с учетом полеглости хлебной массы и недопущения потерь несрезанных стеблей с колосьями.

Самое низкое положение мотовила по высоте. Оно особенно важно на уборке низкорослых хлебов. При разгруженных гидроцилиндрах подъема мотовила зазор между пальцами граблин и ножом режущего аппарата должен быть 20—25 мм. У комбайна «Нива» во время этой регулировки паз регулировочной вилки обязательно нужно расположить вдоль поддержки, чтобы предотвратить ее изгибы и поломки при подъемах и опусканиях мотовила.

Частота вращения мотовила

К ее регулировке приходится прибегать очень часто и, прежде всего, при каждом изменении рабочей скорости движения комбайна. Выбирая момент и величину изменения частоты вращения мотовила, учитывают следующие обстоятельства. При недостаточной частоте вращения большое количество стеблей срезается без участия мотовила. Вследствие этого часть их попадает на землю, особенно на уборке редких и пониклых хлебов. Кроме того, ухудшается очистка режущего аппарата от срезанной массы, что ведет к потере на землю срезанных стеблей. В то же время чрезмерная частота вращения мотовила вызывает выбивание зерна вследствие удара планок по колосьям, особенно на уборке легкоосыпающихся сортов. Слабо связанные со стеблем колосья, например, ячменя, также отбиваются.

Для выбора частоты вращения мотовила зерноуборочного комбайна часто приводят соответствующие таблицы, в которых определенной скорости движения комбайна соответствует конкретная частота вращения мотовила. Надо учесть, что кроме скорости движения комбайна на частоту вращения мотовила в значительной степени играет высота стеблестоя. Опытные комбайнеры необходимую частоту вращения мотовила устанавливают визуально, ориентируясь по входу планок в хлебную массу, при котором планка в момент прикосновения к колосьям стеблей сразу же движется назад.

Основным критерием правильности установки частоты вращения мотовила является минимум потерь на землю срезанных стеблей и вымолоченных зерен.