2. Расчет показателей использования оборудования и труда
Объем выпуска продукции на ткацком переходе (В), м.
, где
М
– количество единиц заправленного
оборудования, М=200шт.;
Т – режимный фонт времени, двухсменный режим работы, Т=4000ч.;
Кро – коэффициент работающего оборудования (учитывает планы работы оборудования), Кро=0,95.
|
До автоматизации |
После автоматизации |
|
|
|
Машиноемкость на ткацком переходе (m),
. 
,
|
До автоматизации |
После автоматизации |
|
|
|
Трудоемкость продукции на ткацком
переходе (t),
.
где Но – норма обслуживания оператора (количество машин на одного человека), шт.
|
До автоматизации |
После автоматизации |
|
|
|
3. Расчет капитальных затрат на автоматизацию
Определение цены системы автоматического регулирования процесса приготовления шлихты в приготовительном цехе.
Таблица 7. Покупные комплектующие изделия
|
Наименование, марка |
Единица измерения |
Количество |
Цена за единицу, руб. |
Сумма затрат на комплектующие изделия, руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Программно-технический комплекс КОНТАР (МС.5.111-М) |
шт. |
1 |
8600 |
8600 |
|
2. Механизм МЭО (16/10-0,25) |
шт. |
3 |
3000 |
9000 |
|
3.Пульт управления (MD 8.3) |
шт. |
1 |
2400 |
2400 |
|
4.Датчик температуры (ТРМ 012-000) |
шт.
|
1 |
1250 |
1250 |
|
5.Электромагнитный пускатель (КМ 220.2-05) |
шт. |
3 |
125 |
375 |
|
6.Щит автоматики (ШШМ) |
шт. |
1 |
1150 |
1150 |
|
7.Блок питания (БП 36) |
шт. |
1 |
450 |
450 |
|
8.Лампа галогеновая |
шт. |
5 |
35 |
175 |
|
9.Кнопка управления (КПЕ 231) |
шт. |
1 |
300 |
300 |
|
10.Предохранитель |
шт. |
3 |
10 |
30 |
|
Всего стоимость изделий: Транспортные затраты (7% от стоимости изделий): Итого: |
|
|
|
23730
1616,1 25391,1 |
Таблица 8. Стоимость материалов
|
Наименование, марка |
Единица измерения |
Количество |
Цена за единицу, руб. |
Затраты на материалы, руб. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Монтажный провод ПВГ 1,5 (1,5*3) |
м |
30 |
30 |
900 |
|
Монтажный провод АПВ 2,5 (2,5*3) |
м |
50 |
45 |
2250 |
|
Припой оловянный с канифолью в проволоке |
кг |
0,3 |
450 |
135 |
|
Всего стоимость материалов: |
|
|
|
3285 |
|
Транспортные затраты (7% от стоимости материалов): |
|
|
|
229,95 |
|
Итого: |
|
|
|
3514,95 |
Таблица 9. Расчет фонда заработной платы производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды
|
Наименование операций, работ |
Разряд рабочего |
Трудоемкость работ, чел/час |
Среднечасовая заработная плата, руб. |
Итого заработная плата, руб. |
|
Слесарные |
4 |
16 |
60 |
960 |
|
Монтажные |
5 |
22 |
70 |
1540 |
|
Наладочные |
6 |
24 |
80 |
1920 |
|
Итого: |
|
|
|
4420 |
|
Отчисления на социальные нужды (28,5%) |
|
|
|
1259,7 |
Таблица 10. Себестоимость прибора
|
Статьи затрат |
Сумма, руб. |
|
1.Стоимость материалов |
3514,95 |
|
2.Покупные комплектующие изделия |
25391,1 |
|
3.Заработная плата производственных рабочих |
4420 |
|
4.Отчисления
на социальные нужды |
1259,7 |
|
5.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (70% от заработной платы производственных рабочих) |
3094 |
|
6.Цеховые расходы (60% от зарплаты) |
2652 |
|
7.Общефабричные расходы (90% от зарплаты) |
3978 |
|
Итого заводская себестоимость: |
44309,75 |
|
Внепроизводственные расходы (5% от заводской себестоимости): |
2215,5 |
|
Итого полная себестоимость: |
46525,25 |
Оптовая
цена автоматической системы (капитальные
затраты),
представляет собой сумму полной
себестоимости системы и прибыли. Размер
прибыли определяется в процентах к
полной себестоимости. В расчетах
принимаем процент прибыли, равным
20%.
