
- •Раздел 1. Показатели надежности изделий
- •Лекция № 2 классификация отказов. Факторы, определяющие надежность изделия
- •Лекция № 3 математический аппарат теории надежности
- •Лекция № 4 основные показатели надежности
- •Лекция № 5 расчет надежности при различных законах распределения
- •Лекция № 6 расчет надежности при различных законах распределения (продолжение)
- •Лекция № 7 надежность в период внезапных и постепенных отказов
- •Лекция № 8 надежность при совместном действии внезапных и постепенных отказов
- •Лекция № 9 расчет показателей надежности по статистическим данным об отказах конструкций
- •Раздел 2. Структурная надежность конструкций Лекция № 10 надежность сложных технических систем
- •Лекция № 11 надежность сложных технических систем с последовательным соединением
- •Лекция № 12 надежность сложных технических систем с параллельным соединением
- •Лекция № 13 понятие о резервировании технических систем
- •Раздел 3. Методы расчета надежности конструкций
- •Лекция № 14
- •Модели надежности.
- •Параметрическая модель надежности
- •Лекция № 15 модель надежности «нагрузка – прочность» (модель непревышения)
- •Лекция № 16 модели надежности, основанные на теории случайных событий
- •Лекция № 17 модели надежности, основанные на теории случайных процессов
- •Лекция № 18 модели старения и износа. Модели усталости и накопления повреждений
- •Раздел 4. Прочностная надежность конструкций
- •Лекция № 19
- •Прочностная надежность конструкций.
- •Выбор критериев прочности. Критерии статической прочностной надежности конструкций
- •Лекция № 20 критерии динамической прочностной надежности конструкций
- •Лекция № 21 расчет надежности конструкций на усталостную прочность при переменных нагрузках
- •Лекция № 22 влияние различных факторов на параметры кривой усталости конструкции
- •Лекция № 23 оценка и прогнозирование долговечности конструкций
- •Лекция № 24 анализ надежности технических систем на этапе проектирования
- •Лекция № 25 анализ надежности технических систем на этапе эксплуатации
- •Раздел 5. Физические методы надежности
- •(Физика отказов)
- •Лекция № 26, № 27
- •Кинетические закономерности физико-химических процессов в материалах конструкций
- •Лекция № 28, № 29 кинетика процессов механического разрушения твердых тел
- •Лекция № 30, № 31 кинетика процессов старения материалов конструкций
- •Лекция № 32 феноменологические модели расчета надежности технических систем
- •Лекция № 33 расчет показателей надежности по критерию накопленных пластических деформаций
- •Лекция № 34 расчет надежности по хрупким разрушениям
- •Лекция № 35, № 36 расчет надежности по критериям старения материалов
- •Раздел 6. Испытания на надежность
О
Кафедра «Транспорт и хранение нефти и газа,
стандартизация и сертификация»
КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ
(в тезисах)
по дисциплине
«НАДЕЖНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ»
для подготовки студентов специальности
200503- «Стандартизация и сертификация»
Разработал: д.т.н.,профессор
кафедры «ТХНГСС» Цысс В.Г.
Омск, 2006
Раздел 1. Показатели надежности изделий
Лекция № 1
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ ТЕОРИИ НАДЕЖНОСТИ
Надежность – одно из свойств качества продукции, рассматривается как свойство изделия сохранять качество, т.е. значения основных потребительских и эксплуатационных характеристик во времени. В нормативно-технической документации надежность изделия определяется как свойство выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей.
Надежность является комплексным свойством и включает в себя:
- безотказность;
- долговечность;
- ремонтопригодность;
- сохраняемость.
Рассматриваются определения этих свойств надежности.
Приводятся определения основных состояний и событий надежности:
- работоспособность;
- отказ.
Кроме понятия работоспособности и неработоспособности (отказа) существуют понятия исправности и неисправности.
Понятие исправного состояния (исправность) и понятие неисправности.
Понятие «исправность» гораздо шире, чем понятие «работоспособность». Работоспособный объект может быть неисправным, однако его неисправности при этом не настолько существенны, чтобы нарушить нормальное функционирование объекта.
Применение аппарата теории вероятностей накладывает определенные специфические условия на анализ и практическое использование результатов оценки надежности. Применение вероятностно-статистических методов позволяет сравнительно просто без анализа сложных причинно-следственных связей между отказами получить весьма достоверные результаты. Однако статистический метод анализа имеет и свои недостатки, главный из которых состоит в том, что для получения определенных выводов требуется предварительно накопить достаточный объем достоверных наблюдений.
В настоящее время наиболее разработана статистико-вероятностная теория надежности, что обусловлено большей доступностью исследования влияния различных факторов на состояние изделия. Вместе с тем, при применении вероятностных методов надежности показатели надежности не связаны непосредственно с физическими характеристиками изделия, что ограничивает применение этих методов. Единственно верное направление дальнейшего развития теории надежности – сочетание статистических, вероятностных методов с «глубоким проникновением в физическую сущность процессов, протекающих в изделии». Научно-теоретическую основу физических методов теории надежности составляют такие научные дисциплины, как физика твердого тела, теория прочности, теории износа и т.д.
Лекция № 2 классификация отказов. Факторы, определяющие надежность изделия
Классификация отказов изделий осуществляется по следующим четырем признакам (приводится схема):
1. По причине возникновения.
2. По характеру проявления.
3. По степени влияния.
4. По возможности предсказания.
По причине возникновения отказы подразделяются на конструкционные, производственные и эксплуатационные.
Приводятся характеристики каждого из видов отказов и причины, обуславливающие их появление.
По характеру проявления отказы делятся на внезапные и постепенные.
Приводится график зависимости обобщенного параметра для внезапного и постепенного отказов.
По степени влияния на работоспособность изделия отказы подразделяются на частичные, опасные и безопасные.
По признаку «возможность предсказания» отказы делятся на прогнозируемые и непрогнозируемые.
Появление отказов объясняется тем фактором, что при эксплуатации на изделия действуют внешние нагрузки, которые обуславливают протекание в материалах изделия различных процессов. При этом эти процессы можно отнести к следующим трем категориям:
-
быстропротекающие процессы;
б) процессы средней скорости;
в) медленно протекающие процессы.
Кроме этих факторов на работоспособность изделий оказывают влияние:
1. Климатические факторы.
2. Воздействие рабочей среды.
3. Механические воздействия.
Рассматриваются характеристики каждого из этих факторов.