Герметизация эва.

Герметизация - обеспечение практической непроницаемости корпуса ЭВА для жидкостей и газов с целью защиты ее элементов и компонентов от воздействия климатических факторов окружающей среды и механических повреждений.

Герметизация бывает частичной и полной, при этом полная разделяется на неразъемную и разъемную. При частичной герметизации применяют прошивку, обволакивание и заливку как компонентов, так и отдельных узлов и элементов. Для снижения массы применяются пенопласты. Заливка не обеспечивает полную герметизацию, т.к. не исключает проникновения влаги внутрь узла. Слабыми местами являются выводы и другие детали, вдоль которых образуются капилляры на границе соприкосновения материалов, имеющих разные ТКЛР.

Практически полную защиту от проникновения воды, водяных паров и газов достигается при использовании металлов, стекла и керамики с достаточной степенью непроницаемости. Обычно при такой герметизации применяются металлические корпуса с воздушным и газовым заполнением, а ввод и выводы электрических цепей производится через стеклянные и керамические изоляторы и гермопроходники.

Блоки с полной герметизацией после проверки на герметичность обычно заполняют сухим воздухом или инертным газом при нормальном или повышенном давлении. Герметичные корпуса бывают цилиндрической формы или в виде параллелепипеда.

Кожуха герметичных корпусов изготовляются методом сварки или пайки. Для НК, получаемых методом сварки, используют нержавеющие и углеродистые стали, алюминиевые, магниевые и титановые сплавы.

Пайкой можно достичь хорошего внешнего вида шва: герметичного, обладающего малым переходным электрическим сопротивлением. Различают пайку мягкими и твердыми припоями. При пайке мягкими припоями необходимо разгружать швы от больших нагрузок, скрепляя детали точечной сваркой, заклепками и т.д.

В герметизированных корпусах электрические выводы осуществляются через металлостеклянные вакуумно-ионные соединения: глазковые, дисковые и окошечные.

Электрические вводы в гермокорпуса также осуществляются через керамические изоляторы. В отверстие изолятора впаивается металлическая трубочка или стержень, а сам изолятор впаивается металлизированным пояском в корпус.

В зависимости от конструкции уплотнительного стыка герметизация бывает неразъемной, демонтируемой и разъемной.

Способы охлаждения эва.

При разработке системы охлаждения в приборах необходимо:

- между нагревающимися элементами обеспечивать эффективную циркуляцию воздуха с минимальными аэродинамическими потерями;

- в вентилируемой полости прибора избегать закрытых участков, где при обдуве могут создаваться зоны застоя воздуха;

- для перераспределения охлаждающего воздуха внутри приборов устанавливать распределительные щитки и патрубки;

- особо нагревающиеся элементы снабжать ребрами охлаждения;

- элементы, наиболее чувствительные к перегреву, изолировать от непосредственного воздействия теплового потока экранами;

- при значительном числе охлаждаемых блоков в приборе поток охлаждающего воздуха делить на ряд параллельных участков;

- узлы и блоки с меньшим выделением тепла располагать в потоке охлаждающего воздуха первыми, а нагревающиеся элементы размещать с наибольшей плотностью вдоль потока в шахматном порядке;

- между источниками тепла и поверхностями охлаждения обеспечивать надежный тепловой контакт.

При увеличении плотности компоновки ЭВА удельная мощность тепловыделения возрастает настолько, что естественное воздушное охлаждение становится малоэффективным. Повышение эффективности достигается увеличением теплоотводящей поверхности, созданием на ней ребер. Наиболее эффективным средством контактного отвода тепла являются: теплоотводящие радиаторы; тепловые трубы; термоэлектрические батареи.

Радиаторами называют устройства, предназначенные для отвода теплоты от отдельных сильно нагревающихся устройств (полупроводниковых приборов средней и большой мощности). Теплоотводящие радиаторы различаются между собой формой ребер, способом осуществления теплового контакта, мощностью теплового рассеивания. Наибольшее распространение в ЭВА получили радиаторы пластинчатой, ребристой, штырьковой и игольчатой формы. Эффективность теплообмена радиаторов находится в прямой зависимости от количества и размеров ребер, а также их взаимного расположения.

Для обеспечения теплового контакта с наименьшим термическим сопротивлением между источником тепла и радиатором устанавливаются мягкие прокладки с высокой теплопроводностью (алюминий, свинец, олово). Если необходимо электроизолировать источник тепла от радиатора, то оксидируют контактную плоскость или используют прокладки из оксидированного алюминия.

Способы охлаждения аппаратуры делятся на: естественное воздушное, принудительное воздушное (осуществляется перемешиванием воздуха, продувкой объема, наружным обдувом корпуса), принудительное жидкостное, воздушно-жидкостное.

Естественная вентиляция осуществляется за счёт свободной конвекции окружающего воздуха, поступающего во внутреннюю полость прибора через вентиляционные отверстия, расположенные сверху и снизу прибора. Отверстия закрывают сеткой, перфорированным листом или жалюзи.

Принудительная вентиляция осуществляется потоком холодного воздуха с необходимым скоростным напором. Напор воздуха создаётся вентиляторами или встречным потоком воздуха при движении объекта с установленной на нём аппаратурой.

Приборные корпуса принудительно вентилированных приборов должны иметь надёжное уплотнение всех приборов и крышек, которое исключило бы неорганизованное засасывание воздуха в приборы или утечку охлаждающего воздуха из прибора.

Принудительная вентиляция по характеру работы делится на приточную, вытяжную и приточно-вытяжную.