- •Курсовая работа «разработка технологической документации на процесс изготовления женского демисезонного пальто в массовом производстве».
- •2.2 Требования к материалам для разработанной коллекции 16
- •2.3 Выбор и характеристика основных и отделочных материалов 17
- •1 Разработка коллекции моделей
- •1.1Анализ тенденций моды на 2009/2010 год
- •1.2 Обоснование выбора и характеристика коллекции моделей
- •1.2.1 Художественно-техническое описание модели а
- •1.2.2 Художественно-техническое описание модели б
- •1.2.3 Художественно-техническое описание модели в
- •1.2.4 Художественно-техническое описание модели с
- •2 Выбор и характеристика материалов
- •2.1 Направления моды на материалы на 2009/2010 год
- •2.2 Требования к материалам для разработанной коллекции
- •2.3 Выбор и характеристика основных материалов
- •2.4 Выбор и характеристика подкладочных материалов
- •2.5 Выбор и характеристика прокладочных материалов
- •2.6 Выбор и характеристика скрепляющих материалов
- •2.7 Выбор и характеристика фурнитуры
- •3 Нормативно- техническая документация на изготовление изделия
- •4 Анализ и разработка методов обработки деталей и узлов изделия
- •4.1 Начальная обработка
- •4.2 Обработка карманов
- •4.3 Обработка бортов (застежки)
- •4.4 Обработка воротника и соединение его с изделием
- •4.5 Обработка рукавов и соединение их с изделием
- •4.6 Обработка низа изделия, шлиц, подкладки, плечевых накладок и соединение их с изделием
- •4.7 Обработка поясов
- •5 Характеристика конструкции изделий
- •6 Разработка технологических режимов обработки, выбор оборудования и приспособлений
- •6.1 Выбор режимов клеевых соединений
- •6.2 Выбор оборудования для выполнения клеевых материалов
- •6.3 Выбор режимов ниточных соединений
- •6.4 Выбор оборудования для выполнения ниточных соединений
- •6.5 Выбор режимов вто
- •6.6 Выбор оборудования для вто
- •7 Разработка технологической последовательности изготовления изделия
- •7.1 Разработка общей схемы сборки изделия
- •7.2 Разработка технологической последовательности изготовления изделий
- •8 Экономическая оценка выбранных методов обработки
- •8.1 Нормирование времени выполнения технологически неделимых операций
- •8.1.1 Определение нормы времени на выполнение машинно-ручной операции «обтачать борт подбортом».
- •8.1.2 Определение нормы времени на выполнение машинной операции «пришить 4 пуговицы на левом борте»
- •8.2 Расчет экономической эффективности выбранных методов обработки
- •8.2.1 Определение экономической эффективности внедрения более скоростного оборудования
- •8.2.2 Определение экономической эффективности внедрения оборудования с элементами автоматики
- •8.2.3 Определение экономической эффективности от изменения технологического процесса обработки, конструкции узла
- •8.2.4 Определение экономической эффективности всех изменений в процессе обработки изделия
- •ПриложениеБ
4.5 Обработка рукавов и соединение их с изделием
Рукава в верхней одежде очень разнообразны по конструкции и отделке. Они различаются: покроем, количеством швов, отделкой низа.
Деталями двухшовного рукава являются верхняя и нижняя части рукава и подкладка, тоже состоящая из двух деталей.
Обработка двухшовного рукава включает в себя операции по соединению срезов деталей рукава и обработке низа. Соединение частей рукава начинают со стачивания передних срезов . Стачивание выполняют по верхней части рукава. Шов стачивания разутюживают.
Рукава заутюживают по линии подгиба низа на расстоянии 4см от среза низа.
Стачивание локтевых срезов выполняют по нижней части рукава с совмеще-нием всех надсечек и заутюженных сгибов низа рукава, посаживая верхнюю часть в области локтя. Назначение посадки - придать рукаву форму, соответствующую руке, т.е. по линии локтевого сгиба рукава должен иметь выпуклую форму. Швы стачивания разутюживают.
На рисунке 11 изображен способ обработки низа рукава.
В локтевом шве рукава можно обработать шлицу. Существует несколько вариантов обработки шлицы: вытачная, отлетная, открытая (рисунок 12).

Рисунок 11 – Обработка низа рукава Рисунок 12 – Обработка рукава с
открытой шлицей
Для разрабатываемого женского пальто модель А (рисунок 1) был выбран двухшовный рукав с открытой шлицей в локтевом шве.
Низ рукавов в модели В обработан притачными манжетами.
На рисунке 13 изображено два метода обработки притачных отложных манжет.

а) б)
Рисунок 13 – Обработка притачных отложных манжет
Для данной модели был выбран способ обработки изображенный на рисунке 13б, т.к. он менее трудоемкий. Использование подкладочной ткани для подкладки манжеты не создает лишнюю толщину узла, а также экономится основная ткань.
Рукава в проймы втачиваются на спецмашине, осуществляющей одновременную посадку оката рукава, со стороны рукава на расстоянии 1см от срезов. Правый рукав втачивают, начиная от переднего шва рукава вверх, а левый – наоборот, от локтевого шва вверх.
4.6 Обработка низа изделия, шлиц, подкладки, плечевых накладок и соединение их с изделием
Способы обработки низа различны и зависят от того, притачная ли подкладка по низу изделия или отлетная, а также от пошивочных свойств материалов и модельных особенностей.
В данных моделях пальто подкладка по низу изделия притачная.
На рисунке 14 представлены два варианта обработки низа изделия с притачной подкладкой.

а) б)
Рисунок 14 – Обработка низа изделия
В первом способе обработки (рисунок 14а) низ изделия обрабатывают при помощи паутинки, а потом притачивают подкладку.
Для обработки низа в моделях А и Б рекомендуется первый вариант, т.к. он наиболее технологичен.
В модели В (рисунок 3) подкладка по низу изделия отлетная, низ изделия обрабатывается на спецмашине потайного стежка (рисунок 15а).

а) б)
Рисунок 15 – Обработка низа изделия (подкладка отлетная)
Шлицы являются декоративным элементом изделия и в то же время выполняют утилитарные функции, обеспечивая свободу движения человека и сохранение формы изделия в процессе его носки.
Методы обработки шлиц различны и зависят от вида изделия, места расположения шлицы, вида материала, из которого изготовлено изделие, и от применяемого оборудования.
На рисунке 16 представлены три метода обработки шлиц.

а)

б)

в)
Рисунок 16 – Обработка шлиц
Чтобы придать устойчивость шлице в процессе носки изделия, шлицу дублируют клеевой прокладкой и кромкой.
Более трудоемким и качественным является вариант обработки шлицы с прокладыванием строчек для закрепление подкладки (рисунок 16б), этот вариант используется для обработки шлиц во всех моделях).
Для того, чтобы улучшить посадку изделия на фигуре человека, создать модный силуэт со спрямленными плечевыми участками, улучшить внешний вид изделия для данных моделей были выбраны плечевые накладки и подокатники.
Подокатник притачивают к припускам шва втачивания рукава в пройму изделия. Подокатник размещают со стороны рукава по контрольным надсечкам и притачивают, прокладывая строчку на расстоянии 1-2мм от строчки втачивания.
Верхнюю плечевую накладку притачивают к припуску шва втачивания рукава в пройму изделия на специальной разметочной машине. При этом плечевую накладку располагают со стороны полочки и спинки изделия, середину плечевой накладки совмещают с плечевым швом, а срезы – со срезами проймы изделия. Строчка, прикрепляющая плечевую накладку, проходит на расстоянии 1-2мм от строчки втачивания рукава в пройму изделия.
Основное назначение подкладки – повысить износостойкость изделия, обес-печить удобство его надевания и носки, поэтому для подкладки используют ткани, обладающие хорошим скольжением, стойкие к истиранию. Цвет и структура подкладки должны соответствовать основной ткани изделия.
Содержание и последовательность выполнения операций по обработке под-кладки зависят от ряда факторов: вида изделия, его покроя, силуэта, способа соединения подкладки с верхом изделия и др.
Обработку подкладки начинают со стачивания неразрезных вытачек по линии талии на полочках и спинке. Для их обработки полочку и спинку складывают лицевой стороной внутрь по средней линии и стачивают. К концам вытачки сводят на нет.
Средние срезы спинки стачивают по правой части, начиная от горловины. Боковые срезы подкладки полочки и подкладки спинки соединяют, прокладывая строчку стачивания от проймы к низу.
Передние и локтевые срезы деталей рукава стачивают швом шириной 10мм с соблюдением тех же правил, которые рекомендованы при стачивании аналогичных срезов деталей верха рукава.
Стачивают плечевые срезы подкладки полочки и подкладки спинки, припосаживая срез подкладки спинки. Строчку прокладывают по полочке.
Заготовленную подкладку рукава втачивают в пройму подкладки, совмещая надсечки и распределяя посадку.
Заготовленную подкладку изделия подвергают влажно-тепловой обработке, заутюживая вытачки и припуски швов стачивания.
Подкладку притачивают к срезам подбортов и срезы обтачки горловины, начиная с левого борта, со стороны подкладки и посаживая подкладку в области груди.
Подкладку рукавов притачивают к припуску на подгиб низа рукава, складывая лицевыми сторонами внутрь и совмещая локтевой и передний срезы подкладки и верха рукава.
Подкладку притачивают к левому припуску шлицы, а затем к припуску на подгиб низа изделия.
Припуски боковых швов верха и подкладки скрепляют на 3см ниже проймы строчкой длинной 15мм.
