
- •1. Основные задачи технического переоснащения сельскохозяйственного производства в рамках реализации Государственной программы возрождения и развитии села на 20052010 годы
- •2. Тяговое сопротивление с/х машин и его составляющие. Влияние различных факторов на величину тягового сопротивления с/х машин и пути его снижения.
- •3 Движущая сила мта, ее пределы пути увеличения тяговых свойств трактора
- •4. Методы расчета состава мта. Аналитический расчет простого тягового агрегата.
- •5 Особенности расчета самоходных и тягово-приводных агрегатов
- •6 Основные элементы кинематики агрегатов
- •Способы движения агрегатов
- •7. Расчет производительности по ширине захвата и скорости движения агрегата. Пути повышения производительности агрегатов.
- •8. Расчет производительности агрегата по мощности трактора и двигателя
- •9. Баланс времени смены, анализ коэффициента использования времени сиены и пути его повышения.
- •10. Определение гектарного расхода топлива и смазочных материалов на работу мта. Пути снижения расхода тсм.
- •11. Определение затрат труда при выполнении механизированных работ, уровня механизации. Пути снижения расхода тсм.
- •12. Определение энергоемкости механизированных работ
- •3.1.5 Виды и периодичность то машин
- •Приемка и обкатка машин
- •15. Виды классификация и задачи диагностики машин, прогназирование остаточного моторесурса.
- •16. Виды и способы хранения машин в хозяйстве, подготовка машин к хранению.
- •17 Технологическая карта возделывания с./х культур. Исходные данные методика расчета. Итоговые показатели технологических карт возделывания с./х культур.
- •18. Планирование работы мтп хозяйства
- •19. Методы расчета состава мтп хозяйства Построение графиков загрузки тракторов
- •20. Планирование то мтп
- •21 Инженерно-техническая служба (итс) хозяйства и гостехнадзора
- •22. Операционно-технологическая карта
- •23 Основная обработка почвы
- •24. Вспашка
- •25. Посев зерновых и зернобобовых культур и гречихи
- •Подготовка поля. Выбирают направление и способ движения посевных агрегатов, отбивают поворотные полосы, размечают поля на загоны, провешивают линии первого прохода агрегата.
- •Контроль качества осуществляется не реже 23 раз в смену. Показатели и нормативы качества посева зерновых приведены в табл. 4.11.
- •4.5.3 Посадка картофеля
- •27. Технологические схемы уборки зерновых культур. Агротребования. Комплекс машин, подготовка агрегатов и полей к работе.
- •28. Уборка зерновых и зернобобовых культур
- •29. Уборка незерновой части урожая.
- •1. Заготовка соломы в рассыпном виде из копен
- •3. Заготовка измельченной соломы:
- •30. Заготовка кормов
- •Силосование кормов
- •Контроль качества. Качество работы косилок контролируют по высоте среза, равномерности укладки растений в прокосы или валки, потерям урожая согласно агротребованиям.
- •31. Механизированная уборка картофеля
- •33. Механизированная уборка льна.
- •34. Основные принципы энергосберегающего растениеводства
- •35. Минимализация обработки почвы
- •36. Точное земледелие.
- •37. Технологические комплексы машин для энергосберегающего растениеводства
- •Внесение удобрений
- •38. Технологические комплексы машин для энергосберегающего растениеводства
- •39. Перспективные машины и оборудование, применяемые для точного земледелия Навигационные приборы AgGps
10. Определение гектарного расхода топлива и смазочных материалов на работу мта. Пути снижения расхода тсм.
Гектарный расход топлива расход топлива на единицу выполненной работы определяют как отношение суммы расходов топлива на различных режимах работы в течение смены к сменной производительности, т.е.
,
кг/га, т, км,
где
соответственно часовой расход топлива
на рабочем режиме, холостом ходу и на
остановках трактора при работающем
двигателе, кг/ч;
соответственно
чистое время работы, время холостых
поворотов
и заездов, время остановок с работающим
двигателем в течение смены, ч.
Ориентировочно продолжительность остановок агрегата с работающим двигателем определяется по выражению:
,
где
время остановок на технологическое
обслуживание;
время
регламентированных перерывов на отдых
и личные надобности обслуживающего
персонала
0,420,63
ч
;
время
подготовительно-заключительное, ч
(обычно 2,5 мин на 1 ч работы).
,
где
часовой расход топлива на холостом ходу
двигателя при полной подаче топлива
(максимальная частота вращения коленвала
двигателя);
часовой
расход топлива при номинальном режиме;
соответственно
часовой расход топлива при рабочем
режиме
и на холостом ходу;
Расход топлива на холостом ходу двигателя при максимальной частоте вращения:
,
а при минимально устойчивых оборотах
.
Гектарный расход топлива можно представить и в следующем виде:
,
где
удельный расход топлива на единицу
эффективной мощности;
тяговый
КПД трактора.Таким образом, гектарный
расход топлива зависит:
-
от состава агрегата и условий работы
(типа почвы, глубины обработки, каменистости
и т.д.), т.е.
;
-
технического
состояния двигателя, режимов работы,
загрузки двигателя
;
- рационального способа движения и организации работы (). Расход смазочных масел устанавливается в зависимости от расхода
топлива и для дизельных двигателей рассчитывается по следующим нормативам:
- моторное масло 3,54,3 % (при этом угар масла не должен превышать 1,0 %);
- трансмиссионное масло 0,41,2 %;
- консистентные смазки 0,10,4 %;
- пусковой бензин 1,0 %. Пути снижения расхода топлива:
1. Правильное и своевременное регулирование топливной аппаратуры и поддержание ее в исправном состоянии;
2. Применение оптимального скоростного режима работы двигателя и использование всережимного регулятора (ВР);
3. Проведение мероприятий, обеспечивающих повышение производительности;
4. Сокращение холостых переездов, выбор рациональных видов поворотов, уменьшение времени на остановки;
-
Рациональное комплектование МТА.
11. Определение затрат труда при выполнении механизированных работ, уровня механизации. Пути снижения расхода тсм.
Затраты труда это основной показатель, характеризующий уровень механизации производства. Они составляют значительную часть в себестоимости с.-х. продукции.
При выполнении работ используется труд механизаторов и вспомогательных рабочих, поэтому различают прямые и общие затраты труда.
Прямые затраты труда связаны с затратами труда рабочих, непосредственно обслуживающих агрегат, и определяются по выражению:
,
ч/га, т, ткм,
где
количество рабочих, непосредственно
обслуживающих один агре
гат, чел.;
часовая
производительность, ч/га; т, ткм/ч.Общие
затраты труда учитывают как труд
механизаторов, так и вспомогательных
рабочих:
,
ч/га, т, ткм,
где
число
вспомогательных рабочих, обслуживающих
агрегат.
При возделывании какой-либо культуры затраты труда на единицу площади (га)
,
ч/га, где
затраты труда на 1 га по видам работ.
Затраты труда на тонну основной и побочной продукции (зерно, солома) составляют:
,
ч/т,
основной продукции,
,
ч/т,
побочной продукции,
где
урожайность
основной и побочной продукции, т/га;
доля
затрат на основную и побочную продукцию.
Уровень механизации
,
%.
Пути снижения затрат труда:
1) уменьшение числа рабочих, обслуживающих агрегат, за счет применения навесных и самоходных машин, средств автоматизации, механизации вспомогательных операций;
2) повышение мощности двигателей и улучшение ее использования, т.е. применение энергонасыщенных тракторов и работа на повышенных скоростях в пределах, допустимых по агротехнике;
3) повышение производительности агрегатов за счет рациональной организации работы и поддержания машин в хорошем техническом состоянии;
4) повышение урожайности.