Факторы качества кожаной обуви

Качество обуви формируется в процессах ее проек­тирования и изготовления. Оно зависит от многих факторов, которые принято делить на формирующие качество, стимулирующие качество и способствующие сохранению качества.

К факторам, формирующим качество обуви, отно­сят качество моделирования и проектирования, уровень стандартизации и степень развития научно-техниче­ского прогресса в обувном производстве, включая состояние оборудования, качество материалов и ком­плектующих деталей, специализацию производства и квалификацию работников, а также качество контроля и приемки продукции, качество изучения спроса потре­бителей на обувные товары и прогнозирования моды.

Качество обуви улучшается благодаря изменению подхода к роли моделирования и конструирования в формировании качества, созданию новых Домов моделей обуви, улучшению их материальной базы и освоению новейшего оборудования, внедрению в про­мышленность новейшего оборудования и новых техно­логических процессов производства (методов жидкого формования и литья под давлением), использованию лучших отделок натуральных кож и применению новых синтетических и искусственных кож. Важную роль играет госприемка продукции представителями Коми­тета стандартов.

Одним из важных факторов, влияющих на качество обуви, является уровень стандартизации обуви и обув­ного производства с охватом всех звеньев процесса выпуска изделий, начиная от конструирования и моде­лирования и кончая нормированием показателей ка­чества. По программе «Обувь» в кожевенно-обувной промышленности предусматривается взаимная увязка повышенных требований к готовой обуви с требова­ниями к сырью, материалам, оборудованию и качеству выполняемых работ. В результате выполнения этой программы пересмотрены многие стандарты. Так, разра­ботаны и утверждены стандарты на конструкторскую и проектную документацию, стандарты статистических методов контроля качества продукции, анализа точ­ности и стабильности процессов производства и регу­лирования технологических процессов.

Новыми стандартами регулируется ведомственный контроль качества параметрами технологии, которые оказывают решающее влияние на качество продукции от стадии проектирования, моделирования и поста­новки на поток до выхода обуви за пределы фабрики.

Точность и стабильность технологических процессов оценивают с целью выявления причин появления по­роков и выпуска нестандартной продукции.

Кроме ведомственных стандартов на кожаную обувь установлены ГОСТы, ОСТы и ТУ терминов и определений, номенклатуры показателей качества, тех­нических условий, методов отбора проб и испытаний обуви, правил маркировки, упаковки, транспортиро­вания и хранения обуви.

Стандартизация терминов и определений норми­руется ГОСТ 23251—83 по разделу общих поня­тий и делению обуви по ее назначению, материалам верха и низа, методам крепления деталей низа и заготовки верха, по высоте и конструкции заго­товки верха и половозрастным группам. Стандарти­зированы также термины и определения деталей обуви.

По ГОСТ 4.12—81 «Система показателей качества продукции. Обувь. Номенклатура показателей» все показатели качества подразделяют на общие и специа­лизированные обязательные (перспективные), которые применяются для обуви отдельных товарных групп.

Общими показателями качества являются гарантий­ный срок носки, прочность ниточных креплений деталей заготовки и подошв, масса, гибкость, общая и остаточ­ная деформации подноска и задника, прочность при­крепления каблуков, силуэт, внешний вид и внутренняя отделка обуви. Эти показатели могут быть определены стандартными методами в условиях обувных фабрик и предприятий торговли.

Специализированные обязательные (перспектив­ные) показатели качества применяются для некоторых классификационных групп обуви на стадии разработки и постановки продукции на производство. К ним от­носят суммарное тепловое сопротивление обуви, уста-лостную прочность каблучно-геленочного участка обуви, сцепление подошвы с опорной поверхностью при ходьбе, паропроницаемость и влагопоглощение системы материалов, имитирующих верх обуви, водо­проницаемость обуви в динамических условиях, формоустойчивость систем материалов, имитирующих верх обуви, удельное поверхностное и объемное электри­ческое сопротивление и поверхностную плотность электрических зарядов системы материалов, имитирую­щих верх и низ обуви. Для определения таких показа­телей необходимы специальные лаборатории.

Стандарты технических условий предусмотрены на обувь модельную, повседневную, детскую, повседневную из синтетических и искусственных кож, юфтевую, домашнюю и легкую. Эта группа стандартов построена по единому принципу с указанием норм в шести основ­ных разделах: виды и размеры; технические требования;

правила приемки; методы испытаний; гарантии изго­товителя и маркировка; упаковка, транспортирование и хранение обуви.

В разделе «Виды и размеры» приведены нормы, характеризующие группу обуви по видам, размерам, полнотам, высоте, половозрастному назначению и дру­гим признакам.

Раздел «Технические требования» является основ­ным и включает перечень требований к колодкам и материалам, используемым для наружных, внутренних и промежуточных деталей верха и низа, а также пере­чень норм качества по прочности крепления деталей низа, величины деформации задника и подноска, массы обуви.

Правила приемки обуви стандартизированы одним ГОСТом, а методы испытания приводятся во многих стандартах.