
- •Методические указания
- •Задание
- •1. Оценка погрешности при установке термоприемника
- •2. Оценка погрешности термопары
- •3. Оценка погрешности вторичного прибора
- •4. Оценка погрешности измерительного канала
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Теплопроводности плотных обожженных огнеупоров при атмосферном давлении
- •Коэффициент теплопроводности арматуры
- •Теплопроводности строительных теплоизоляционных материалов при атмосферном давлении
- •Вязкость газов при атмосферном давлении и различной температуре, 10-6 Па∙с (погрешность данных 1-10 )
- •Вязкость газообразных углеводородов и их производных при атмосферном давлении, 10-6 Па∙с
- •Интегральный коэффициент теплового излучения черных металлов Погрешность измерения ± 10 %
- •Молярная изобарная теплоемкость Сm, Дж/(кг∙к) элементов при различной температуре и давление 0,10135 мПа
- •Молярная изобарная теплоемкость Сm, Дж/(моль ∙к) элементов при различной температуре и давление 0,10135 мПа
- •Стандартная градуировочная таблица термопары хромель - копель
- •Стандартная градуировочная таблица термопары хромель – алюмель
- •Варианты задания
Коэффициент теплопроводности арматуры
Марка стали |
Т, К |
|
12Х13 |
600…900…1400 |
33…34…33 |
15Х12В2МФ |
300…900…1400 |
31…33…32 |
18Х12ВМБФР |
300…600…900…1400 |
33…34…32…30 |
12Х18Н9Т |
300…600…900…1400 |
14,5…19…23…28 |
12Х18Н10Т |
300…600…900…1100 |
15…19,8…26,6…27,8 |
1Х18Н10Т |
300…600…900…1100 |
20…21,5…23,6…28 |
20Х23Н18 |
300…600…1400 |
14…15…18 |
08Х16Н13М2Б |
300…600…1000…1400 |
15…16…17…18 |
08Х18Н12Б |
300…600…1000…1200 |
15…19…23…26 |
10Х18Н9ТЛ |
300…600…1000…1400 |
14…18…25…28 |
ХН35ВТ |
300…600…1000…1400 |
14…15…17…19 |
07Х16Н6 |
300…400…700…1000 |
42…29…25…21 |
Чугун |
300…600…800…1200 |
39…35…33…30 |
Таблица 3
Теплопроводности строительных теплоизоляционных материалов при атмосферном давлении
Материал |
|
|
|
Асбестовый матрац, заполненный: совелитом стекловолокном вермикулитом |
0,28 0,20 0,22 |
450 450 450 |
87+0,12t 58+0,23t 81+0,23t |
Асбестовая ткань в несколько слоев |
0,5-0,6 |
450 |
120+0,26t |
Вермикулит, вспученный в засыпке |
0,23 |
900 |
70+0,27t |
Войлок эластичный из минеральной ваты |
0,115 |
600 |
43+0,22t |
Диатомитовые изделия |
0,6 |
900 |
140+0,23t |
Минеральная вата: марки 75 марки 150 |
0,115 0,23 |
600 600 |
44+0,29t 53+0,19t |
Перлитовые изделия на керамической связке (плиты, сегменты, скорлупы): марки 250 марки 400 |
0,25 0,40 |
900 900 |
70+0,19t 99+0,19t |
Пенодиатомитовые изделия, кирпич: марки ПД-350 марки ПД-400 |
0,35 0,40 |
900 900 |
81+0,19t 93+0,19t |
Перлит вспученный мелкий: марки 75 марки 150 |
0,09 0,18 |
875 875 |
52+0,12t 58+0,12t |
Приложение 2
Таблица 1
Вязкость газов при атмосферном давлении и различной температуре, 10-6 Па∙с (погрешность данных 1-10 )
Т, К |
Не |
Аr |
H2 |
N2 |
Cl2 |
О2 |
СО |
CO2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
500 600 800 1000 1200 1500 |
28,3 32,0 38,8 45,0 51,2 58,6 |
33,6 38,3 46,4 53,5 60,6 68,4 |
12,7 14,5 17,7 20,7 23,7 27,6 |
25,9 29,3 35,2 40,4 44,5 - |
22,1 25,8 32,6 - - - |
30,5 34,7 42,1 48,5 54,9 61,9 |
25,9 29,4 35,4 40,6 45,8 51,6 |
23,6 33,9 39,5 - - - |
Окончание табл. 1
Т, К |
Xe |
NO |
NH3 |
SO2 |
Воздух |
ССl4 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
500 600 800 1000 1500 |
36,8 42,9 53,7 63,2 83,3 |
28,4 32,3 39,0 44,9 57,3 |
17,6 21,4 28,8 35,9 - |
21,3 25,1 32,1 38,4 - |
27,0 30,6 37,0 42,4 53 |
16 19 - - - |
Таблица 2