2. Розрахункова частина

Барабан молокоочистителя СПМФ – 4000 вращается со скоростью n=7200 об/мин (w = 754рад/сек). Число тарелок пакета z=28; расчётные радиусы тарелок; R_max=95 мм и R_min=39мм, угол наклона образующий конус тарелки α=55 (tg α= 1.43; cos α=0.574), расстояние между тарелками δ=2мм. Производительность очистителя V_д=4000 л/ч, температура молока t=40 С.определить теоретический минимальный размер грязевой частицы, выделяемой в межтарелочном пространстве, и соотношении между разделяющим фактором молокоочистителя сопротивляемостью молока выдиленою грязевой частицы найменьшего размера.

Решение

Подогревание молока до 40С повышает производительность очистителя соответственно увеличению отношения или, в данном случае, в раза

V_r =2.08*00054=0.00112м³/сек=4,05м³/ч

V_r^/=2,08*0,0012=0,0025м³/сек=8,95м³/ч

Критический размер частиц, увлекаемых в межтарелочные пространства , при температуре молока 15С по формуле:

D_кр≤,

Где R_Т – наружный радіус тарелки, м.

D_кр ≤ = 4,45*10^-6 м = 4,45мк

И при подогреве молока до 40С

D_кр ≤ = 4,45*10^-6 м = 4,45мк

Если изменять производительность очистителля в зависимости от температуры подогрева молока, то в грязевом пространстве выделяются все частицы раз мером болем 4.5 мк и лиш меньшее увлекаются в пакет тарелок , где продолжается частиц раз мером от 4,5 до 1,33 мк.

Оптимальное расстояние между тарелками, рассчитаное по формуле :

δ_опт= м

где - секндный расход сепарированой жидкости через барабан, м³/сек;

– плотности грязевой частицы и молока, кг/м³;

вязкысть молока, н*сек/м².

δ_опт =

В очистители СПМФ – 4000 действительный межтарелочный задор (δ=2 мм) лишь в 1,5 раза больше оптимального.

Движение молока в межтарелочном пространстве определяется зависимостью от формули:

V_д^’=

Где V_д^’ – действительная нагрузка на тарелку, см³/сек;

δ – расстояние между тарелками, мм.

V_д^’=

Следовательно, поток между тарелками ламинарный и действительная нагрузка на тарелку в два раза меньше допустимой.

Висновки

В ході виконання даної контрольної роботи були вирішені наступні завдання:

По-перше, це закріплення знань, отриманих за час вивчення теоретичного матеріалу, а також застосування цих знань при рішенні технічних задач.

По-друге, в результаті виконання даної роботи, ми ознайомилися з основними особливостями сепараторів: класифікацією, принципом роботи, конструкцією.

Таким чином, проаналізувавши висвітлені питання контрольної роботи можна зробити висновок, що сепаратори для очищення сироватки є необхідними для молочної промисловості. Ці сепаратори застосовуються при переробці сировини, що йде на вироблення всіляких молочних продуктів.

Список використаної літератури

1. Бредихин С. А., Космодемьянский Ю. В., Юрин В. Н. «Технология и техника переработки молока» - М.: «Колос» 2003г.

2. Єресько Г. О., Шинкарик М. М., Ворощук В. Я.: «Технологічне обладнання молочних виробництв» – Київ: Фірма «ІНКОС», Центр навчальної літератури, 2007. – 344с.

3. Сурков В. Д. «Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности» / В. Д. Сурков, Н. Н. Липатов, Н. В. Барановский – 2-е изд., перераб. И доп. – М.: Пищевая промышленность, 1970. – 552с.

4. Томбаев Н. И. «Справочник по оборудованию предприятий молочной промышленности» – М.: «Пищевая промышленность» 1967г.