
- •Предмет и структура курса
- •Основные закономерности технологических процессов
- •5. Итак, мы поговорим о движущей силе переноса.
- •6. Законы переноса массы и энергии
- •7. Классификация основных процессов
- •Лекция 2
- •2. Факторы, влияющие на скорость химических реакций
- •3. Сущность отдельных химических процессов и их роль в пищевой промышленности
- •Технология сахара
- •Технологическая схема получения сахара-песка
- •Собственно технологическая схема получения сахара песка
- •Доставка свеклы на завод и отделение примесей.
- •3. Получение диффузионного сока
- •4. Очистка диффузионного сока
- •5. Дефекация диффузионного сока
- •5. Сатурация диффузного сока
- •6. Фильтрование сока
- •7. Сульфитация сока
- •8 . Сгущение сока выпариванием
- •9. Варка утфелей и получение кристаллического сахара
- •Производство жидкого сахара
- •Получение сахара-рафинада
- •Использование доброкачественных отходов сахарного производства
- •Контрольные вопросы
- •Лекция 4 технология крахмала и крахмалопродуктов
- •Технологическая схема получения сырого кукурузного крахмала
- •Лекция 5 технологическая схема получения сухого крахмала
- •Получение и применение
- •Где применяются расщепленные крахмалы?
- •Получение и применение декстрина
- •Технологическая схема получения крахмальной патоки
- •Нейтрализация гидролизатов.
- •Лекция 6
- •Получение глюкозно-фруктозных сиропов из крахмала
- •Лекция 7 Технология хлеба и хлебобулочных изделий
- •Хранение и подготовка дополнительного сырья
- •Приготовление теста
- •Брожение теста
- •Пируватдекарбоксилаза о
- •Обминка теста
- •Разделка теста
- •Хранение хлеба
- •Расчет выхода хлебобулочных изделий
- •Ассортимент хлебобулочных изделий
- •Технология производства макаронных изделий План:
- •Список дополнительной литературы Введение
- •1. Сырье, используемое при производстве макаронных изделий
- •2. Ассортимент вырабатываемых изделий
- •3. Основные стадии производства макаронных изделий
- •4. Основные технологические схемы производства макаронных изделий
- •5. Основные агрегаты макаронного производства – прессующее устройство и матрицы
- •6. Экологические показатели производства
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Технология сахара
Сахарное пр-во – крупнейшая отрасль пищевой промышленности. Включает в себя сахаропесочное и сахарорафинадное производство.
В России действуют 95 свеклосахарных заводов. В сутки на них перерабатывается 280 тыс.т. свеклы. 3 сахарорафинадных завода и 8 сахарорафинадных отделений при свеклосахарных заводах. Это дает 700 тыс.т. сахара-рафинада. Сахарные заводы работают 120-150 суток в году, т.е. являются сезонными предприятиями.
Свеклу убирают 40-50 суток, остальное время – хранят на специально подготовленных кагатных полях на кагатах (трапецеидальных кучах). Размер кагата (50…100)х (8…18)х(2…5)м.
На всех заводах России действует типовая технологическая схема получения сахара-песка.
Она включает в себя следующие операции:
-
непрерывное обессахаривание свекловичной стружки
-
прессование жома
-
возврат всей жомопресованной воды в диффузную установку,
-
известково-углекислотная очистка диффузного сока,
-
три кристаллизации
-
и аффинация желтого сахара III-ей кристаллизации.
Технологическая схема получения сахара-песка
Сырье для получения сахара – сахарная свекла либо сахарный тростник. В 70 годы его закупали на Кубе. В настоящее время для данного производства используется в основном сахарная свекла Beta vulgaris L. – растение двулетнее засухоустойчивое, семейство маревых (лебеда из этого же семейства).
Для получения сахара используют корнеплоды первого года развития. Масса корнеплода колеблется от 200 до 500 г.
В клетках содержится клеточный сок с растворенными в нем сахарозой, витаминами, антоцианами (придают цвет).
Хим. Состав корнеплодов зависит от сорта, климатических условий, зоны произрастания, условий выращивания, условий хранения.
Содержится 20-25% сухих веществ, которые в сахарном производстве делят условно на сахарозу и несахара.
Под несахарами понимают все остальные в-ва, в том числе редуцирующие и рафинозу, кроме сахарозы.
Содержание сахарозы колеблется от 15 до 20 %.
Существует важный показатель – чистота сока – это процентное отношение сахарозы к сухим веществам свеклы.
При закладке свеклы в кагаты ее определяют по ГОСТу по показателям:
-
физическому состоянию
-
спелости
-
общей загрязненности
-
и т.д.
В кагаты длительного хранения укладывают здоровые корнеплоды без механических повреждений с минимальным кол-вом примесей.
При механических повреждениях и нарушении режимов хранения предприятие несет значительные фитопатологические потери, поэтому поврежденную свеклу сразу же отправляют на переработку.
В процессе хранения свекла дышит. Дыхание м.б. аэробным и анаэробным. При этом расходуются сухие вещ-ва свеклы (в основном сахар). При аэробном дыхании эти потери ниже, чем при анаэробном, поэтому хранилище необходимо вентилировать.
Оптимальная температура хранения 0…2 оС. Повышение Т способствует увеличению интенсивности дыхания. Свеклу можно хранить и в замороженном виде, тогда она не дышит и не теряет сахара, но после разморозки ее надо сразу отправлять на переработку.
В каждом свеклосахарном заводе есть отделение (бурачная), предназначенная для бесперебойного снабжения процесса и создания 1..2 суточного запаса.